目录（上册） 1
绪论 1
第一篇高炉冶炼的原料及其造块 9
第一章铁矿石和熔剂 9
第一节铁矿石分类及其特性 9
第二节我国铁矿资源概况及其特点 13
第三节高炉冶炼对铁矿石的要求 15
第四节锰矿石 23
第五节熔剂 26
第六节铁矿石代用品 27
第二章铁矿石冶炼前的准备和处理 30
第一节铁矿石冶炼前准备和处理的意义 30
第二节破碎和筛分 31
第三节混匀 37
第四节焙烧 37
第五节选矿概述 39
第三章高炉用燃料 46
第一节高炉冶炼对焦炭质量的要求 46
第二节焦炭生产 50
第三节型焦生产及其它代用燃料 55
第四章铁矿粉烧结基本理论 60
第一节烧结生产概述 60
第二节烧结过程中固体碳的燃烧 62
第三节烧结料层中的热交换 65
第四节烧结过程中水分蒸发、分解与冷凝 68
第五节碳酸盐的分解及矿化作用 70
第六节烧结过程中铁、锰氧化物的分解、氧化与还原 72
第七节烧结过程中硫及其它有害杂质的去除 74
第八节烧结过程中气流的运动 79
第九节烧结过程中的固相反应 83
第十节烧结过程液相的生成及冷凝 87
第十一节烧结矿矿物组成、结构及对质量的影响 93
第十二节烧结配料与热平衡计算 96
第五章烧结生产工艺 104
第一节烧结生产流程 104
第二节烧结原料的准备 105
第三节烧结现场配料计算和混合料准备 109
第四节烧结操作制度 116
第五节提高烧结矿产量和质量的途径 123
第六节烧结矿质量指标、鉴定方法和主要技术经济指标 133
第七节烧结生产自动化 136
第六章烧结厂的主要设备 141
第一节熔剂和燃料的破碎筛分设备 141
第二节配料与混料设备 144
第三节带式烧结机 148
第四节烧结矿的破碎筛分和冷却设备 164
第五节其它烧结方法和设备 169
第七章球团矿生产 171
第一节原料及其准备 171
第二节造球 175
第三节生球的干燥和焙烧 184
第四节球团焙烧方法及设备 195
第五节其它球团法 206
第八章高炉解剖研究 208
第一节高炉解剖研究的意义与现状 208
第二篇高炉冶炼基本原理 208
第二节软熔带及其对高炉行程的影响 210
第九章炉料的蒸发、挥发与分解 212
第一节水分的蒸发与水化物的分解 212
第二节挥发物的挥发 212
第三节高炉内碱金属的挥发与危害 213
第四节碳酸盐的分解 214
第十章还原过程与生铁的生成 217
第一节还原反应的基本理论 217
第二节铁氧化物的还原 219
第三节直接还原与间接还原的比较 225
第四节加强氢的还原，改善氢的利用 228
第五节铁的复杂化合物与非铁元素的还原 229
第六节还原反应动力学 234
第七节生铁的形成与渗碳过程 239
第十一章炉渣与脱硫 243
第一节高炉渣的成分与作用 243
第二节高炉内的成渣过程 244
第三节高炉渣的性质及其影响因素 247
第四节熔融炉渣的结构 255
第五节高炉内的脱硫 262
第六节生铁的炉外脱硫 268
第七节选择炉渣成分 270
第十二章炉缸燃烧与煤气上升过程中的变化 275
第一节炉缸内煤气的成分及其分布 275
第二节理论燃烧温度与炉缸内的温度分布 280
第三节燃烧带的大小及影响因素 282
第四节鼓风动能与下部调剂 285
第五节煤气上升过程中的变化 287
第六节高炉内的热交换 291
第十三章炉料与煤气运动及其分布 296
第一节燃料的下降与力学分析 296
第二节影响Q有效和△P的因素 297
第三节有液态渣、铁区域的煤气流动 301
第四节炉料运动与冶炼周期 303
第五节高炉内煤气流分布 307
第六节炉顶布料——上部调剂 311
第十四章高炉强化冶炼与节能 320
第一节高炉强化冶炼的途径和方向 320
第二节精料 322
第三节高压操作 325
第四节高风温 327
第五节喷吹燃料 330
第六节富氧与综合鼓风 335
第七节加湿与脱湿鼓风 337
第八节低硅生铁的冶炼 338
第九节高寿命炉衬 339
第十节高炉节能 340
第十五章炼铁工艺计算 344
第一节铁的直接还原度rd的计算 344
第二节配料计算 346
第三节物料平衡 351
第四节高炉热平衡 354
第五节第二热平衡 358
第六节高温区域热平衡 361
第七节高炉理论焦比计算 364
第八节高炉操作线 366