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目录（上册） 1

绪论 1

第一篇高炉冶炼的原料及其造块 9

第一章铁矿石和熔剂 9

第一节铁矿石分类及其特性 9

第二节我国铁矿资源概况及其特点 13

第三节高炉冶炼对铁矿石的要求 15

第四节锰矿石 23

第五节熔剂 26

第六节铁矿石代用品 27

第二章铁矿石冶炼前的准备和处理 30

第一节铁矿石冶炼前准备和处理的意义 30

第二节破碎和筛分 31

第三节混匀 37

第四节焙烧 37

第五节选矿概述 39

第三章高炉用燃料 46

第一节高炉冶炼对焦炭质量的要求 46

第二节焦炭生产 50

第三节型焦生产及其它代用燃料 55

第四章铁矿粉烧结基本理论 60

第一节烧结生产概述 60

第二节烧结过程中固体碳的燃烧 62

第三节烧结料层中的热交换 65

第四节烧结过程中水分蒸发、分解与冷凝 68

第五节碳酸盐的分解及矿化作用 70

第六节烧结过程中铁、锰氧化物的分解、氧化与还原 72

第七节烧结过程中硫及其它有害杂质的去除 74

第八节烧结过程中气流的运动 79

第九节烧结过程中的固相反应 83

第十节烧结过程液相的生成及冷凝 87

第十一节烧结矿矿物组成、结构及对质量的影响 93

第十二节烧结配料与热平衡计算 96

第五章烧结生产工艺 104

第一节烧结生产流程 104

第二节烧结原料的准备 105

第三节烧结现场配料计算和混合料准备 109

第四节烧结操作制度 116

第五节提高烧结矿产量和质量的途径 123

第六节烧结矿质量指标、鉴定方法和主要技术经济指标 133

第七节烧结生产自动化 136

第六章烧结厂的主要设备 141

第一节熔剂和燃料的破碎筛分设备 141

第二节配料与混料设备 144

第三节带式烧结机 148

第四节烧结矿的破碎筛分和冷却设备 164

第五节其它烧结方法和设备 169

第七章球团矿生产 171

第一节原料及其准备 171

第二节造球 175

第三节生球的干燥和焙烧 184

第四节球团焙烧方法及设备 195

第五节其它球团法 206

第八章高炉解剖研究 208

第一节高炉解剖研究的意义与现状 208

第二篇高炉冶炼基本原理 208

第二节软熔带及其对高炉行程的影响 210

第九章炉料的蒸发、挥发与分解 212

第一节水分的蒸发与水化物的分解 212

第二节挥发物的挥发 212

第三节高炉内碱金属的挥发与危害 213

第四节碳酸盐的分解 214

第十章还原过程与生铁的生成 217

第一节还原反应的基本理论 217

第二节铁氧化物的还原 219

第三节直接还原与间接还原的比较 225

第四节加强氢的还原，改善氢的利用 228

第五节铁的复杂化合物与非铁元素的还原 229

第六节还原反应动力学 234

第七节生铁的形成与渗碳过程 239

第十一章炉渣与脱硫 243

第一节高炉渣的成分与作用 243

第二节高炉内的成渣过程 244

第三节高炉渣的性质及其影响因素 247

第四节熔融炉渣的结构 255

第五节高炉内的脱硫 262

第六节生铁的炉外脱硫 268

第七节选择炉渣成分 270

第十二章炉缸燃烧与煤气上升过程中的变化 275

第一节炉缸内煤气的成分及其分布 275

第二节理论燃烧温度与炉缸内的温度分布 280

第三节燃烧带的大小及影响因素 282

第四节鼓风动能与下部调剂 285

第五节煤气上升过程中的变化 287

第六节高炉内的热交换 291

第十三章炉料与煤气运动及其分布 296

第一节燃料的下降与力学分析 296

第二节影响Q有效和△P的因素 297

第三节有液态渣、铁区域的煤气流动 301

第四节炉料运动与冶炼周期 303

第五节高炉内煤气流分布 307

第六节炉顶布料——上部调剂 311

第十四章高炉强化冶炼与节能 320

第一节高炉强化冶炼的途径和方向 320

第二节精料 322

第三节高压操作 325

第四节高风温 327

第五节喷吹燃料 330

第六节富氧与综合鼓风 335

第七节加湿与脱湿鼓风 337

第八节低硅生铁的冶炼 338

第九节高寿命炉衬 339

第十节高炉节能 340

第十五章炼铁工艺计算 344

第一节铁的直接还原度rd的计算 344

第二节配料计算 346

第三节物料平衡 351

第四节高炉热平衡 354

第五节第二热平衡 358

第六节高温区域热平衡 361

第七节高炉理论焦比计算 364

第八节高炉操作线 366