目 录 1
绪论 1
熔炼与铸锭 3
1熔炼 3
1.1熔炼原理 3
1.2熔炼设备与操作 6
1.3熔炼工艺 9
复习思考题 14
2铸锭及锭坯处理 15
2.1铸锭的结晶 15
2.2铸造方法及选择 16
2.3连续铸造生产工艺 18
2.4设备及操作 19
2.5铸锭缺陷及消除 22
复习思考题 28
挤压 30
3挤压概述 30
3.1挤压的定义 30
3.2挤压理论 31
3.3挤压生产的发展与现状 32
复习思考题 34
4挤压工具 35
4.1挤压工具的组成 35
4.2模子 37
4.3穿孔针（芯棒） 42
4.4挤压垫 43
4.5挤压杆 44
4.6挤压筒 45
4.7挤压工模具材料及提高工具使用寿命的途径 47
4.8挤压工模具的使用与维护 53
复习思考题 56
5 挤压设备 57
5.1锭坯加热设备 57
5.2挤压机的类型及其结构 58
5.3挤压机的主要部件及其结构 62
5.4挤压机的辅助设备 65
5.5挤压机的液压传动和控制操作 70
复习思考题 72
6挤压工艺 73
6.1锭坯尺寸的选择 73
6.2挤压方法与挤压设备的选择 76
6.3挤压温度 80
6.4挤压速度的选择 85
6.5挤压时的润滑 90
6.6挤压制品的组织与性能 93
6.7挤压制品的质量控制与检验 101
复习思考题 107
拉拨 108
7拉拔概论 108
7.1拉拔的一般概念 108
7.2拉拔基本理论 110
7.3拉拔生产的现状与发展 117
复习思考题 117
8拉拔工具 119
8.1拉拔工具的结构与尺寸 119
8.2模具材料及其加工 126
8.3拉拔工具的管理使用及提高工模具寿命的途径 128
复习思考题 131
9拉拔设备 133
9.1管棒材拉拔机 133
9.2链式拉拔机的辅助机构 141
9.3圆盘拉拔机 144
9.4联合拉拔机 147
9.5拉线机 150
9.6拉线机的主要部件及其结构 157
复习思考题 163
10拉拔工艺 164
10.1拉拔配模 164
10.2拔制工艺表的编制 178
10.3热处理和酸洗 179
10.4拉拔时的润滑 182
10.5拉拔时制品的缺陷和消除 190
10.6拉拔时的金属损耗 194
10.7特殊拉拔方法 194
复习思考题 197
11.1轧制的基本方法及轧材种类 198
11轧制概述 198
轧制 198
11.2有色金属轧制产品标准 201
11.3轧制技术的现状与发展 202
复习思考题 203
12轧制设备 204
12.1概述 204
12.2轧机的结构 208
12.3轧制车间辅助设备 219
复习思考题 224
13板带材生产 225
13.1板带材生产概述 225
13.2热轧板带材生产 230
13.3冷轧板带材生产 240
13.4铝铜板带箔材生产工艺 246
13.5产品质量分析与缺陷消除 256
复习思考题 267
14.1型线材生产概述 269
14.2轧辊孔型设计 269
14型线材生产 269
14.3型线材轧制工艺 277
14.4型线材轧制设备 282
14.5轧制注意事项及产品缺陷 286
复习思考题 289
15管材生产 290
15.1热轧管材生产 290
15.2冷轧管材概述 295
15.3冷轧管机的变形工具 300
15.4周期式冷轧管机 304
15.5管材生产的质量控制 306
复习思考题 308
16.1锻造概论 309
锻造与冲压 309
16锻造 309
16.2锻造设备 311
16.3有色金属锻造工艺 313
16.4锻件质量控制 315
复习思考题 317
17板料冲压 318
17.1 冲裁 318
17.2弯曲 319
17.3拉延 320
17.4旋压 320
17.5成形 321
17.6冲压设备 321
复习思考题 322
参考文献 323