目录 1
前言 1
第一章 常用技术资料 1
第一节 常用资料 1
一、汉语拼音字母 1
二、英文字母 1
三、希腊字母 2
四、国家及行业标准代号 2
五、主要元素的化学符号、相对原子质量和密度 4
六、常见金属材料的熔点 5
七、法定计量单位及其换算 5
八、常用数表及几何图形计算 19
第二节 极限与配合、形状和位置公差、表面粗糙度 31
一、极限与配合 31
二、形状和位置公差 77
三、表面粗糙度 91
第三节 机械加工一般标准规范 98
一、中心孔 98
二、各类槽 103
三、零件倒圆与倒角 115
四、球面半径 117
五、螺纹零件 118
一、金属材料性能的名词术语 140
第二章 常用材料及性能 140
第一节 钢 140
二、钢的分类 142
三、钢牌号表示方法 144
四、常用钢的品种、性能和用途 150
第二节 铸铁 205
一、铸铁的分类 205
二、铸铁牌号表示方法 206
三、常用铸铁的品种、性能和用途 207
第三节 非铁金属及其合金 218
一、非铁金属及其合金代号表示方法 218
二、铜及铜合金 221
三、铸造铜合金的牌号及主要特性和应用举例 235
四、铝及铝合金 240
五、铸造铝合金 253
六、粉末冶金材料的分类及应用举例 259
七、非金属材料 260
第三章 常用切削工具及通用夹具 270
第一节 切削工具 270
一、刀具切削部分材料 270
二、车刀 281
三、孔加工刀具 371
四、铣刀 404
五、齿轮加工刀具 452
六、螺纹刀具 472
第二节 通用夹具 486
一、顶尖 486
二、夹头 495
三、拨盘 499
四、卡盘 500
五、过渡盘 512
六、花盘 516
七、分度头 517
八、机床用平口虎钳 520
九、常用回转工作台 526
十、吸盘 532
十一、铣头、插头、镗头 538
第四章 机械零件 544
第一节 螺纹 544
一、普通螺纹 544
二、梯形螺纹 575
三、管螺纹 594
四、锯齿形螺纹 610
五、英制螺纹 628
一、渐开线齿轮基本齿廓及模数系列 632
第二节 渐开线齿轮 632
二、齿轮的几何尺寸计算 636
第三节 花键、链和链轮 658
一、花键 658
二、链和链轮 664
第四节 锥度、锥角及公差 678
一、圆锥的术语及定义 678
二、锥度与锥角系列 680
三、圆锥公差 684
二、工艺过程制订中应考虑的主要问题 691
一、机械加工工艺过程的组成 691
第一节 机械加工工艺过程的制订 691
第五章 机械加工工艺过程的制订及典型零件实例 691
三、工序制定 698
四、影响加工精度的因素及改善措施 701
五、影响加工表面粗糙度的因素及改善措施 707
第二节 典型零件机械加工工艺过程实例 712
一、定位销轴 712
二、连杆螺钉 714
三、单拐曲轴 719
四、密封件定位套 725
五、车床尾座套筒 729
六、圆柱齿轮 733
七、丝杆 735
八、小型蜗轮减速器箱体 738
九、轴承座 741
十、连杆 743
第六章 典型零件切削加工 752
第一节 车削加工 752
一、车刀的磨损和刃磨 752
二、车削圆锥面 757
三、车削偏心工件 760
四、车削成形面 764
五、车削球面 769
六、旋风车削椭圆轴和孔 771
七、车削表面的滚压加工 773
八、车削薄壁工件 781
九、车削细长轴 784
十、冷绕弹簧 791
第二节 螺纹加工 792
一、车螺纹 792
二、旋风铣削螺纹 816
三、用板牙和丝锥切削螺纹 818
第三节 铣削加工 823
一、分度头及分度方法 823
二、铣削离合器 838
三、铣削凸轮 849
四、铣削球面的方法 853
五、刀具开齿加工 855
六、花键的加工 863
七、铣削链轮 870
八、铣削加工常见问题产生原因及解决方法 878
第四节 齿轮加工 880
一、成形法铣削齿轮 880
二、飞刀展成铣蜗轮 891
三、滚齿 895
四、交换齿轮表 922
五、插齿 934
六、剃齿 948
第五节 镗削加工 960
一、镗刀杆、镗刀架、镗套 960
二、镗刀 979
三、卧式镗床镗削 986
第六节 刨削、插削加工 1029
一、刨削 1029
二、插削 1056
第七章 磨削加工 1064
第一节 磨料磨具 1064
一、普通磨料磨具 1064
二、超硬材料 1084
第二节 磨削加工 1098
一、砂轮安装与修整 1098
二、常用磨削液的名称及性能 1101
三、外圆磨削 1108
四、内圆磨削 1121
五、圆锥面磨削 1135
六、平面磨削 1144
七、薄片工件磨削 1162
八、细长轴的磨削 1163
九、刀具刃磨 1165
一、研磨 1174
第三节 光整加工 1174
二、珩磨 1192
三、抛光 1216
第八章 钳工 1218
第一节 钳工加工 1218
一、钻孔 1218
二、扩孔 1231
三、锪孔 1233
四、铰孔 1235
五、刮削 1246
六、矫正和弯形 1257
一、螺纹连接 1284
第二节 典型机构的装配与调整 1284
二、键连接 1291
三、销连接 1293
四、过盈连接 1294
五、铆接 1301
六、滑动轴承的装配 1312
七、滚动轴承的装配 1317
第九章 技术测量及量具 1326
第一节 测量与测量误差 1326
一、测量常用术语 1326
二、测量方法的分类 1326
三、测量误差的分类、产生原因及消除方法 1327
第二节 机械零件常规检测 1328
一、螺纹的检测 1328
二、齿轮检测 1336
三、形位误差的检测 1358
四、表面粗糙度的检测 1373
第三节 常用计量器具 1377
一、游标类量具规格及示值误差 1377
二、螺旋测微量具规格及示值误差 1379
三、机械式测微仪 1384
四、角度量具 1387
五、量块及量规 1394