第1章 先进树脂基复合材料及其力学性能测试 1
1.1先进树脂基复合材料 1
1.2增强纤维 2
1.3基体树脂 4
1.4预浸料 5
1.5层合板 7
1.6积木式材料性能评价试验组织方法 8
1.7标准化力学试验方法 9
第2章 碳纤维丝束的拉伸强刚度特性试验测试方法 12
2.1概述 12
2.1.1试验方法简述 12
2.1.2试验方法的意义和用途 13
2.1.3适用范围 13
2.1.4执行标准 13
2.1.5标准发展过程及类同试验标准 13
2.1.6标准要点 14
2.2仪器设备 15
2.2.1自动化树脂浸胶装置 15
2.2.2引伸计 19
2.2.3力学试验机 20
2.3试验前的准备 20
2.3.1浸胶前后纤维束单位长度质量、纤维束密度 20
2.3.2拉伸试样加强片粘贴 20
2.3.2取样数量 22
2.3.3试验环境控制 22
2.3.4试样标号 23
2.4试验过程 23
2.5数据处理与报告 26
2.5.1单位长度质量 26
2.5.2密度 26
2.5.3拉伸试验 27
第3章 树脂基复合材料拉伸强度特性及泊松比试验测试方法 28
3.1概述 28
3.1.1试验方法简述 28
3.1.2试验方法的意义和用途 28
3.1.3适用范围 28
3.1.4执行标准 29
3.1.5标准发展过程及类同试验标准 29
3.1.6标准要点 29
3.2仪器设备 30
3.2.1游标卡尺 30
3.2.2应变片 31
3.2.3引伸计 31
3.2.4力学试验机 31
3.3试验前准备 32
3.3.1试样和加强片几何形状 32
3.3.2试验环境控制 32
3.3.3试样尺寸测量 34
3.4试验过程 35
3.5数据处理与报告 38
3.5.1拉伸应力和强度 38
3.5.2拉伸模量 38
3.5.3拉伸泊松比 39
3.5.4数据统计 40
第4章 采用联合加载方法评价树脂基复合材料压缩强度特性 41
4.1概述 41
4.1.1试验方法简述 41
4.1.2试验方法的意义和用途 41
4.1.3适用范围 42
4.1.4执行标准 42
4.1.5标准发展过程及类同试验标准 42
4.1.6标准要点 43
4.2仪器设备 43
4.2.1游标卡尺 43
4.2.2应变片 43
4.2.3引伸计 44
4.2.4力学试验机 44
4.3试验前准备 44
4.3.1试样几何形状 44
4.3.2取样数量 44
4.3.3试验环境控制 44
4.3.4试样尺寸测量 45
4.3.5试样装夹 46
4.4试验过程 51
4.5数据处理与报告 54
4.5.1压缩应力和强度 54
4.5.2压缩模量 54
4.5.3压缩泊松比 55
4.5.4数据统计 56
第5章 树脂基复合材料弯曲性能的试验评价 57
5.1概述 57
5.1.1试验方法简述 57
5.1.2试验方法的意义和用途 57
5.1.3适用范围 58
5.1.4执行标准 58
5.1.5标准发展过程及类同试验标准 58
5.1.6标准要点 58
5.2仪器设备 59
5.2.1游标卡尺 59
5.2.2挠度计 59
5.2.3力学试验机 59
5.3试验前准备 60
5.3.1试样几何形状 60
5.3.2取样数量 60
5.3.3试验环境控制 60
5.3.4试样编号与尺寸测量 61
5.4试验过程 61
5.5数据处理与报告 65
5.5.1最大弯曲应力 65
5.5.2弯曲强度 65
5.5.3最大应变 65
5.5.4弯曲模量 66
5.5.5数据统计 66
第6章 树脂基复合材料的短梁强度测试方法 68
6.1概述 68
6.1.1试验方法简述 68
6.1.2试验方法的意义和用途 68
6.1.3适用范围 69
6.1.4执行标准 69
6.1.5标准发展过程及类同试验标准 69
6.1.6标准要点 69
6.2仪器设备 69
6.2.1游标卡尺 69
6.2.2力学试验机 70
6.3试验前准备 70
6.3.1试样几何形状 71
6.3.2取样数量 71
6.3.3试验环境控制 71
6.3.4试样编号与尺寸测量 72
6.4试验过程 72
6.5数据处理与报告 74
6.5.1短梁强度 74
6.5.2数据统计 75
第7章 利用±45°层压板拉伸试验方法评定树脂基复合材料面内剪切特性 76
7.1概述 76
7.1.1试验方法简述 76
7.1.2试验方法的意义和用途 76
7.1.3适用范围 77
7.1.4执行标准 77
7.1.5标准发展过程及类同试验标准 77
7.1.6标准要点 78
7.2仪器设备 78
7.2.1游标卡尺 78
7.2.2应变片 79
7.2.3引伸计 79
7.2.4力学试验机 79
7.3试验前准备 79
7.3.1试样几何形状 79
7.3.2取样 80
7.3.3试验环境控制 80
7.3.4试样标号与尺寸测量 81
7.4试验过程 81
7.5数据处理与报告 84
7.5.1最大剪应力/剪应力 84
7.5.2剪应变/最大剪应变 85
7.5.3剪切模量 85
7.5.4偏移剪切强度 86
7.5.5数据统计 86
第8章 树脂基复合材料层压板开孔拉伸特性的试验评定方法 88
8.1概述 88
8.1.1试验方法简述 88
8.1.2试验方法的意义和用途 88
8.1.3适用范围 89
8.1.4执行标准 89
8.1.5标准发展过程及类同试验标准 89
8.1.6标准要点 89
8.2仪器设备 90
8.2.1游标卡尺 90
8.2.2应变片 90
8.2.3引伸计 90
8.2.4力学试验机 90
8.3试验前准备 91
8.3.1试样几何形状 91
8.3.2取样 91
8.3.3试验环境控制 92
8.3.4试样标号与尺寸测量 92
8.4试验过程 94
8.5数据处理与报告 97
8.5.1拉伸强度 97
8.5.2数据统计 97
第9章 树脂基复合材料层压板开孔压缩特性的试验评定方法 99
9.1概述 99
9.1.1试验方法简述 99
9.1.2试验方法的意义和用途 99
9.1.3适用范围 100
9.1.4执行标准 100
9.1.5标准发展过程及类同试验标准 100
9.1.6标准要点 100
9.2仪器设备 101
9.2.1游标卡尺 101
9.2.2引伸计 101
9.2.3力学试验机 101
9.3试验前准备 102
9.3.1试样几何形状 102
9.3.2取样数量 102
9.3.3试验环境控制 103
9.3.4试样标号与尺寸测量 104
9.3.5试样装夹 104
9.4试验过程 107
9.5数据处理与报告 110
9.5.1压缩强度 110
9.5.2数据统计 110
第10章 复合材料层压板螺栓连接单剪挤压特性的试验测定 112
10.1概述 112
10.1.1试验方法简述 112
10.1.2试验方法的意义和用途 113
10.1.3适用范围 114
10.1.4执行标准 114
10.1.5标准发展过程及类同试验标准 114
10.1.6标准要点 115
10.2仪器设备 115
10.2.1游标卡尺 115
10.2.2引伸计 116
10.2.3力学试验机 116
10.3试验前准备 116
10.3.1试样几何形状 116
10.3.2取样数量 118
10.3.3试验环境控制 118
10.3.4试样标号与尺寸测量 118
10.3.5试样装夹 119
10.4试验过程 120
10.5数据处理与报告 124
10.5.1挤压应力/强度 124
10.5.2挤压应变 124
10.5.3挤压弦向刚度 124
10.5.4有效原点的确定 125
10.5.5极限挤压应变 125
10.5.6偏移挤压应变 125
10.5.7初始峰值挤压强度 125
10.5.8数据统计 125
第11章 复合材料层压板抗冲击损伤能力的落锤冲击试验评定方法 127
11.1概述 127
11.1.1试验方法简述 127
11.1.2试验方法的意义和用途 127
11.1.3适用范围 128
11.1.4执行标准 129
11.1.5标准发展过程及类同试验标准 129
11.1.6标准要点 130
11.2仪器设备 131
11.2.1游标卡尺 131
11.2.2深度计 131
11.2.3支持夹具 131
11.2.4冲击头 132
11.2.5导向机构 132
11.2.6冲击装置 132
11.3试验前准备 132
11.3.1试样铺层顺序 132
11.3.2试样几何形状与公差 133
11.3.3取样数量 134
11.3.4试验环境控制 134
11.3.5试样标号与尺寸测量 135
11.4试验过程 136
11.5数据处理与报告 140
11.5.1冲击速度 140
11.5.2测量的冲击能量 140
11.5.3速度-时间 140
11.5.4冲击头位移-时间 140
11.5.5吸收的能量-时间 141
11.5.6数据统计 141
第12章 冲击损伤后复合材料层压板剩余压缩强度的评定方法 142
12.1概述 142
12.1.1试验方法简述 142
12.1.2试验方法的意义和用途 142
12.1.3适用范围 143
12.1.4执行标准 144
12.1.5标准发展过程及类同试验标准 144
12.1.6标准要点 144
12.2仪器设备 145
12.2.1游标卡尺 145
12.2.2支持夹具 146
12.2.3试验机 150
12.3试验前准备 150
12.4试验过程 150
12.5数据处理与报告 157
12.5.1强度 157
12.5.2有效模量 157
12.5.3数据统计 158
第13章 采用拉一拉疲劳试验方法评价树脂基复合材料抗疲劳特性 159
13.1概述 159
13.1.1试验方法简述 159
13.1.2试验方法的意义和用途 160
13.1.3适用范围 160
13.1.4执行标准 160
13.1.5标准发展过程及类同试验标准 160
13.1.6标准要点 161
13.2仪器设备 161
13.2.1游标卡尺 161
13.2.2疲劳试验机 162
13.3试验前准备 162
13.3.1试样几何形状 162
13.3.2取样数量 163
13.3.3试验环境控制 164
13.3.4试样标号与尺寸测量（可参考ASTM D 3039/D 3039M-08） 164
13.4试验过程 165
13.5数据处理与报告 166
第14章 夹层蜂窝板夹芯与面板粘接性能的滚筒剥离试验评价方法 167
14.1概述 167
14.1.1试验方法简述 167
14.1.2试验方法的意义和用途 167
14.1.3适用范围 168
14.1.4执行标准 168
14.1.5标准发展过程及类同试验标准 168
14.1.6标准要点 168
14.2仪器设备 169
14.2.1游标卡尺 169
14.2.2剥离装置 169
14.2.3力学试验机 170
14.3试验前准备 170
14.3.1试样几何形状 170
14.3.2取样数量 170
14.3.3试验环境控制 171
14.3.4试样标号与尺寸测量 171
14.3.5试样装夹 172
14.4试验过程 174
14.5数据处理与报告 176
第15章 夹层结构面板性能的长梁弯曲试验方法 177
15.1概述 177
15.1.1试验方法简述 177
15.1.2试验方法的意义和用途 177
15.1.3适用范围 178
15.1.4执行标准 178
15.1.5标准发展过程及类同试验标准 178
15.1.6标准要点 178
15.2仪器设备 180
15.2.1游标卡尺 180
15.2.2挠度计 180
15.2.3加载卡具 180
15.2.4力学试验机 180
15.3试验前准备 181
15.3.1试样几何形状 181
15.3.2取样数量 181
15.3.3试验环境控制 181
15.3.4试样标号与尺寸测量 181
15.4试验过程 182
15.5数据处理与报告 187
15.5.1力-位移行为 187
15.5.2面板最大力 187
15.5.3有效面板弦线模量 188
15.5.4夹层结构弯曲刚度 188
15.5.5数据统计 189
参考文献 231