1概述 1
1.1热工过程的特点 1
1.2窑炉分类 2
1.3筑炉材料、窑炉砌筑与烘烤 4
1.4热工测量装置 5
1.5热工窑炉的自动控制 5
2竖窑 6
2.1结构 6
窑体形状 7
内径与高度 8
窑体砌筑材料 9
布料装置 11
出料装置 12
密封装置 14
通风与排烟装置 16
2.2工作原理 16
窑内物料运动 16
窑内气流运动 17
窑内燃料燃烧 19
窑内热交换 21
2.3热工计算 21
确定窑容积及主要尺寸 21
燃料消耗量的确定 22
计算风量与风压 23
2.4高温竖窑 24
结构特点 26
燃料及燃烧方式 26
严格控制空气过剩系数 27
严格操作制度 27
良好的轻烧工艺条件 27
2.5并流蓄热式竖窑 28
并流蓄热式竖窑的发展 28
并流蓄热式竖窑的优点 29
并流蓄热式竖窑的操作原理与结构 29
并流蓄热式石灰石竖窑的热工特性 30
并流蓄热式竖窑的自动化控制 30
并流蓄热式石灰竖窑衬用耐火材料 31
3回转窑 32
3.1回转窑结构 33
筒体 33
支撑与传动装置 34
窑口及密封装置 35
3.2生料预热装置 37
炉算式加热机 37
悬浮预热器 39
3.3熟料冷却装置 40
筒式冷却机 40
算式冷却机 42
3.4窑内燃料燃烧 43
对煤质的要求 43
煤粉的制备 43
煤粉燃烧过程 44
窑内火焰长度及位置 46
3.5窑内物料与气体流动 47
物料运动 47
气体运动 49
3.6窑内热交换 50
3.7窑外分解技术 51
工艺流程 52
分解炉的类型与结构 52
3.8回转窑选型计算 55
回转窑规格的计算 55
燃料消耗量的确定 55
4隧道窑 57
4.1隧道窑结构 59
断面尺寸和长度 59
窑顶结构 61
窑墙结构 64
各带结构及装置 65
窑车和窑体的密封结构 69
4.2隧道窑的温度制度 70
制定合理的温度制度 70
预热带温差形成的原因 72
减小预热带上下温差的措施 72
4.3隧道窑压力制度 74
窑内压力制度的形成 74
压力制度对温度制度的影响 75
压力制度的调整 75
4.4隧道窑的码垛原理 76
码垛的稳定性 76
砖垛阻力 77
砖垛通道当量直径对气体流速和流量的影响 78
砖垛通道当量直径对传热的影响 79
码垛的技术操作 80
4.5隧道窑的热平衡 82
预热带、烧成带热平衡 82
冷却带热平衡计算 85
全窑热平衡及热效率 86
4.6高温隧道窑 88
4.7其他类型隧道窑 91
顶燃式隧道窑 91
隔焰式及半隔焰式隧道窑 93
非窑车式隧道窑 95
多通道隧道窑 98
5间歇式窑 100
5.1倒焰窑 100
倒焰窑结构 100
倒焰窑工作原理 105
倒焰窑的节能途径 107
设计简介 108
高温倒焰窑 110
5.2梭式窑 112
结构 112
燃烧技术 114
控制技术 115
5.3钟罩窑 116
5.4蒸笼窑 116
6原料轻烧炉 118
6.1多层炉 118
6.2沸腾炉 119
6.3悬浮炉 120
7玻璃工业窑 122
7.1玻璃的熔制过程 122
硅酸盐形成阶段 122
玻璃液形成阶段 122
玻璃液澄清阶段 123
玻璃液均化阶段 123
玻璃液冷却阶段 123
7.2玻璃池窑 123
玻璃池窑的分类 123
玻璃池窑结构 125
玻璃池窑的工作原理 129
7.3坩埚窑 133
坩埚窑的分类 133
坩埚窑的构造 134
8电阻炉及电热炉 137
8.1电阻发热元件 138
钼 139
钨 139
铂 140
镍铬合金 140
铁铬铝合金 141
硅碳棒 141
二硅化钼 142
石墨 143
碳 144
8.2电阻炉的设计计算 144
设计计算内容 144
电阻炉功率的确定 144
8.3电阻炉的安装与使用 146
一般要求 146
电阻发热元件的安装 147
电阻炉的使用 148
8.4电阻炉的调节 151
供电电路 151
功率调节 151
电阻炉内温度的控制调节 153
8.5电磁感应炉 153
电磁感应的加热原理 154
感应炉的电源设备 155
8.6电弧炉和弧像炉 155
电弧炉 155
弧像炉 157
8.7电子束炉 159
8.8等离子炉 160
产生等离子体装置的工作原理 161
等离子体炉的应用 162
8.9微波烧结炉 163
8.10太阳炉 164
思考题 166
习题 167
参考文献 168