绪论 1
第一篇 工程力学 3
第1章 静力分析 3
1.1静力学的基础 3
力及力系的概念 3
静力学公理 4
1.2约束、约束反力及物体的受力 6
柔索约束 6
光滑面约束 7
光滑铰链约束 7
物体的受力 8
1.3平面汇交力系的合成与平衡 10
概述 10
力在坐标轴上的投影 11
平面汇交力系合成的解析法 11
平面汇交力系的平衡方程及其应用 12
1.4力矩与力偶 13
力对点之矩 13
合力矩定理 13
力偶及其性质 15
平面力偶系的合成与平衡方程 16
1.5平面任意力系的合成与平衡 18
力的平移定理 18
平面任意力系的简化 19
平面一般力系的平衡方程及其应用 21
本章小结 23
习题 24
第2章 材料力学 28
2.1概述 28
材料力学的任务 28
材料力学的基本假设 28
杆件的基本受力与变形形式 29
2.2杆件的内力分析 30
内力的概念及求解方法 30
轴向拉伸或压缩时的内力分析 31
杆件剪切变形时的内力 33
圆轴扭转时的内力 33
梁弯曲时的内力 35
2.3应力和变形分析 41
应力概念 41
轴向拉伸和压缩的应力与变形分析 41
剪切和挤压时的应力 51
圆轴扭转时的应力分布规律和强度条件 55
弯曲时梁横截面上的正应力和强度计算 59
本章小结 65
习题 68
第二篇 机械工程材料 74
第3章 黑色金属材料 74
3.1金属材料的力学性质 74
强度 74
塑性 75
硬度 76
冲击韧度 77
疲劳强度 77
3.2铁碳合金的基础知识 78
金属的晶体结构 78
铁碳合金基本组织 79
3.3钢的热处理 81
钢的退火 81
钢的正火 82
钢的淬火 82
钢的回火 82
钢的表面热处理 83
3.4常用钢的分类、牌号和应用 84
钢的分类和编号 84
碳素钢 86
合金钢 89
3.5铸铁 93
铸铁的石墨化 93
常用铸铁 94
合金铸铁 95
本章小结 95
习题 96
第4章 有色金属及非金属材料 97
4.1有色金属 97
铝及其合金 97
铜及其合金 98
4.2非金属材料 99
高分子材料 99
陶瓷材料 100
复合材料 101
本章小结 102
习题 102
第三篇 公差与配合 103
第5章 极限与配合 103
5.1概述 103
5.2基本术语及其定义 103
有关尺寸的术语定义 103
有关公差与偏差的术语定义 105
有关配合的术语定义 106
5.3极限与配合国家标准的组成 110
基准制 110
标准公差系列 110
基本偏差系列 111
公差带与配合的标准化 114
5.4尺寸公差与配合的选择 118
配合制的选用 118
公差等级的选用 120
配合种类的选用 121
5.5一般公差线性尺寸的未注公差 123
线性尺寸的一般公差的概念 123
标准的有关规定 123
线性尺寸的一般公差的表示方法 124
本章小结 124
习题 124
第6章 形状和位置公差 125
6.1概述 125
形位公差的研究对象 125
形位公差的特征项目及其符号 126
形位公差的标注方法 126
形位公差带 129
6.2形状公差与轮廓度公差 129
形状公差与公差带 129
轮廓度公差与公差带 131
6.3位置误差与位置公差 132
定向公差与公差带 132
定位公差与公差带 135
跳动公差与公差带 136
6.4形位公差的选用 138
形位公差项目的选择 138
基准的选择 139
形状和位置公差选择举例 139
6.5表面粗糙度 140
表面粗糙度的定义 140
表面粗糙度对机械零件使用性能的影响 141
表面粗糙度的评定 142
评定参数的数值规定 144
表面粗糙度的标注 145
表面粗糙度的选用 148
本章小结 149
习题 149
第四篇 机械传动 150
第7章 平面机构 150
7.1运动副的概念 150
7.2运动副的分类 150
7.3平面机构 151
四杆机构的基本形式 151
铰链四杆机构有曲柄的条件 153
铰链四杆机构的演化 154
7.4平面四杆机构的基本特性 157
平面四杆机构的运动特性 157
平面四杆机构的传力特性 158
本章小结 160
习题 160
第8章 联接 162
8.1螺纹联接 162
螺纹的形成 162
螺纹的主要参数 163
螺旋副的受力分析、效率和自锁 164
常用螺纹联接件 165
螺纹联接 167
螺纹联接的预紧和防松 168
螺栓联接的强度计算 169
提高螺栓联接强度的措施 175
8.2键联接 176
键联接的类型及应用 176
平键联接的强度计算 179
花键联接 180
销联接 180
8.3联轴器和离合器 181
联轴器 181
离合器 185
本章小结 186
习题 186
第9章 带传动 188
9.1带传动概述 188
带传动的类型和特点 188
V带的结构和规格 189
带传动的特点 190
带传动的几何参数 191
9.2带传动的工作原理及承载能力计算 191
带传动的工作原理 191
带传动的运动分析 192
带的应力分析 193
9.3普通V带传动设计 194
带传动的主要失效形式和设计准则 194
V带传动设计计算和参数选择 194
9.4 V带轮的结构 199
9.5带传动的张紧装置及维护 201
本章小结 203
习题 203
第10章 齿轮传动 204
10.1齿轮传动特点及类型 204
10.2渐开线直齿圆柱齿轮 205
渐开线的形成及性质 205
渐开线齿廓符合齿廓啮合基本定律 205
渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称和几何尺寸 207
10.3渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动及根切现象 209
渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 209
渐开线直齿圆柱齿轮的加工 211
10.4斜齿圆柱齿轮传动 212
斜齿圆柱齿轮的形成及啮合特性 212
斜齿圆柱齿轮的几何参数和尺寸计算 213
斜齿圆柱齿轮的当量齿数 215
斜齿轮传动的正确啮合条件和重合度 215
10.5渐开线圆柱齿轮强度设计 216
轮齿的失效形式和计算准则 216
齿轮材料 218
齿轮传动精度简介 219
直齿圆柱齿轮轮齿的受力分析和计算载荷 219
直齿圆柱齿轮传动的强度计算 220
斜齿圆柱齿轮强度设计 223
齿轮传动参数的选择和设计步骤 225
10.6圆锥齿轮传动 229
直齿圆锥齿轮传动特性 229
直齿圆锥齿轮的齿廓曲线、背锥和当量齿数 229
直齿圆锥齿轮传动的几何尺寸计算 230
10.7齿轮的结构 231
10.8齿轮传动的润滑 233
10.9涡轮蜗杆传动 234
蜗杆传动的特点及类型 234
蜗杆传动机构的基本参数和尺寸 235
10.10轮系 239
定轴轮系传动比的计算 239
周转轮系传动比的计算 241
组合轮系 243
轮系的功用 244
本章小结 246
习题 246
第11章 轴 249
11.1概述 249
轴的功用和类型 249
轴的材料 250
轴的结构设计 251
轴的强度计算 254
11.2滑动轴承 258
滑动轴承的类型 258
滑动轴承的特点 258
滑动轴承的结构和材料 258
滑动轴承的润滑 261
非液体摩擦滑动轴承的计算 262
液体摩擦滑动轴承简介 264
11.3滚动轴承 265
滚动轴承的构造 265
滚动轴承的结构特性 266
滚动轴承的主要类型及选择 266
滚动轴承的代号及类型选择 268
滚动轴承的组合设计 269
滚动轴承的失效形式及设计准则 273
滚动轴承的寿命计算 273
滚动轴承的装拆、润滑与密封 280
轴承的维护 281
本章小结 282
习题 282
第12章 机械的润滑和密封 285
12.1摩擦、磨损和润滑 285
摩擦的类型 285
磨损 286
润滑的作用 286
12.2常用润滑剂的选择 286
润滑油 287
润滑脂 288
固体润滑剂 289
12.3常用传动装置的润滑 289
滑动轴承的润滑 289
滚动轴承的润滑 290
12.4机械装置的密封 291
静密封 291
动密封 291
本章小结 294
习题 294
第五篇 液压传动 295
第13章 液压传动的基础知识 295
13.1液压传动概述 295
液压传动的工作原理 295
液压传动系统的组成 296
液压传动的优缺点 297
液压系统图形符号 297
13.2常用液压泵 298
液压泵的工作原理及特点 298
常用液压泵 300
13.3执行元件 304
液压马达 304
液压缸 305
13.4液压控制阀 306
方向控制阀 307
压力控制阀 308
流量控制阀 310
辅助元件 311
13.5液压基本回路 313
方向控制回路 313
压力控制回路 314
调速回路 316
13.6液压系统故障诊断 317
故障诊断中值得遵循的原则 317
常见故障诊断及处理方法 318
本章小结 320
习题 321
参考文献 322