第一篇 准备篇 2
实训单元1实训前准备 2
项目一 汽车拆装的基本知识 2
1.1实训目标和准备 2
1.2实训内容、方法及注意事项 2
1.2.1常用拆装通用工具及使用方法 2
1.2.2常用拆装专用工具及使用方法 8
1.2.3常用举升设备及使用方法 13
1.2.4常用拆装设备及使用方法 15
1.2.5常用量具及使用方法 19
1.2.6拆装实训安全知识 24
1.2.7拆装实训考核与评分标准 24
项目二 汽车及发动机总体结构认识 25
2.1实训目标和准备 25
2.2实训内容、方法及注意事项 25
2.2.1汽车总体结构和布置形式认识 25
2.2.2汽车外部结构认识 26
2.2.3四冲程发动机结构认识及工作过程演示 27
第二篇 发动机篇 30
实训单元2发动机总成拆装实训 30
项目三 发动机总成的车上拆装及外部零部件的拆装 30
3.1实训目标和准备 30
3.2实训内容、方法及注意事项 30
3.2.1发动机总成的车上拆装 30
3.2.2发动机外部零部件的拆装 33
3.2.3发动机重要螺栓的拧紧力矩 33
3.3常见车型的比较 34
实训单元3机体组、曲柄连杆机构和配气机构拆装实训 35
项目四 机体组、曲柄连杆机构和配气机构的拆装 35
4.1实训目标和准备 35
4.2实训内容、方法及注意事项 35
4.2.1发动机机体组、曲柄连杆机构和配气机构的拆卸 35
4.2.2发动机机体组、曲柄连杆机构和配气机构的安装 42
4.3常见车型的比较 47
实训单元4汽油机燃油供给系统拆装实训 49
项目五 电控汽油喷射系统的拆装 49
5.1实训目标和准备 49
5.2实训内容、方法及注意事项 49
5.2.1桑塔纳2000GSi轿车电控燃油喷射系统的组成认识 49
5.2.2空气供给系统的拆装 50
5.2.3燃油供给系统的拆装 54
5.2.4电控系统的拆装 58
5.3常见车型的比较 61
项目六 电控汽油机新结构的拆装 63
6.1实训目标和准备 63
6.2实训内容、方法及注意事项 63
6.2.1发动机功率电子控制系统（电子节气门）的结构与拆装 63
6.2.2高压泵的结构与拆装 65
6.2.3进气管下部件、带有喷油阀的燃油分配器的结构与拆装 67
实训单元5柴油机燃料供给系统拆装实训 69
项目七 柴油机燃油供给系统（柱塞式喷油泵）的拆装 69
7.1实训目标和准备 69
7.2实训内容、方法及注意事项 69
7.2.1柴油机燃油供给系统（柱塞式喷油泵）总体结构认识 69
7.2.2柴油机低压油路主要零部件的拆装 70
7.2.3柱塞式喷油泵的拆装 72
7.2.4喷油器的拆装 76
7.3常见车型的比较 78
项目八 柴油机燃油供给系统（分配式喷油泵）的拆装 79
8.1实训目标和准备 79
8.2实训内容、方法及注意事项 79
8.2.1柴油机燃油供给系统（分配式喷油泵）总体结构认识 79
8.2.2分配式喷油泵的拆装 80
8.3常见车型的比较 83
实训单元6发动机冷却、润滑系统拆装实训 84
项目九 发动机冷却系统的拆装 84
9.1实训目标和准备 84
9.2实训内容、方法及注意事项 84
9.2.1桑塔纳2000GSi轿车AJR发动机冷却系统的组成认识 84
9.2.2冷却液排放与加注 85
9.2.3发动机冷却系统各部件的车上拆装 85
9.2.4离心式水泵的分解与组装 89
9.3常见车型的比较 91
项目十 发动机润滑系统的拆装 92
10.1实训目标和准备 92
10.2实训内容、方法及注意事项 92
10.2.1发动机润滑系统的组成认识 92
10.2.2发动机润滑系统各部件的车上拆装 93
10.2.3 EQ6100-1型汽油机润滑系统主要零件的拆装 94
10.2.4机油泵的拆装 97
10.3常见车型的比较 100
实训单元7发动机增压系统拆装实训 101
项目十一 发动机增压系统的拆装 101
11.1实训目标和准备 101
11.2实训内容、方法及注意事项 101
11.2.1发动机废气涡轮增压系统的结构认识 101
11.2.2发动机废气涡轮增压系统的拆装 102
11.3常见车型的比较 105
实训单元8发动机起动系统拆装实训 106
项目十二 发动机起动系统的拆装 106
12.1实训目标和准备 106
12.2实训内容、方法及注意事项 106
12.2.1汽车起动系统的组成认识 106
12.2.2起动机的拆装 107
实训单元9汽油机点火系统拆装实训 110
项目十三 点火系统的拆装 110
13.1实训目标和准备 110
13.2实训内容、方法及注意事项 110
13.2.1有分电器微机控制点火系统的拆装 110
13.2.2无分电器微机控制点火系统的拆装 113
13.3常见车型的比较 114
项目十四 蓄电池的拆装 116
14.1实训目标和准备 116
14.2实训内容、方法及注意事项 116
14.2.1蓄电池的结构认识 116
14.2.2蓄电池的拆装 117
项目十五 发电机的拆装 118
15.1实训目标和准备 118
15.2实训内容、方法及注意事项 118
15.2.1汽车发电机的结构认识 118
15.2.2汽车发电机的拆装 119
第三篇 底盘篇 124
实训单元10汽车传动系统拆装实训 124
项目十六 离合器的拆装与调整 124
16.1实训目标和准备 124
16.2实训内容、方法及注意事项 124
16.2.1桑塔纳轿车膜片弹簧离合器的结构认识 124
16.2.2桑塔纳轿车膜片弹簧离合器的车上拆装 124
16.2.3桑塔纳轿车离合器操纵机构的拆装与调整 126
16.2.4 EQ1090汽车螺旋弹簧离合器的结构认识 130
16.2.5 EQ1090汽车螺旋弹簧离合器的拆装与调整 131
16.2.6 EQ1090汽车螺旋弹簧离合器操纵机构的拆装与调整 132
16.3常见车型的比较 132
项目十七 手动变速器的拆装与调整 133
17.1实训目标和准备 133
17.2实训内容、方法及注意事项 133
17.2.1桑塔纳轿车手动变速器的结构认识 133
17.2.2桑塔纳轿车手动变速器的车上拆装 133
17.2.3桑塔纳轿车手动变速器的拆装与调整 135
17.2.4 EQ1090汽车三轴式手动变速器的结构认识 145
17.2.5 EQ1090汽车三轴式手动变速器的拆装 145
17.3常见车型的比较 149
项目十八 拉威娜式自动变速器的拆装与调整 151
18.1实训目标和准备 151
18.2实训内容、方法及注意事项 151
18.2.1桑塔纳01N自动变速器的结构认识 151
18.2.2桑塔纳01N自动变速器的车上拆装 154
18.2.3桑塔纳01N自动变速器的分解与组装 156
18.3常见车型的比较 159
项目十九 辛普森式自动变速器的拆装与调整 161
19.1实训目标和准备 161
19.2实训内容、方法及注意事项 161
19.2.1丰田A341 E自动变速器的结构认识 161
19.2.2丰田A341 E自动变速器的车上拆装 162
19.2.3丰田A341 E自动变速器机械部分的分解与组装 164
19.2.4丰田A341 E自动变速器液压控制阀板的分解与组装 168
19.3常见车型的比较 171
项目二十 前轮驱动汽车驱动桥的拆装与调整 173
20.1实训目标和准备 173
20.2实训内容、方法及注意事项 173
20.2.1桑塔纳轿车前驱动桥的结构认识 173
20.2.2桑塔纳轿车前驱动桥的分解 173
20.2.3主减速器的调整 178
20.2.4主动齿轮调整垫片及差速器调整垫片的总厚度 179
20.2.5主动齿轮调整垫片厚度 180
20.2.6主、从动齿轮啮合间隙的调整 182
20.2.7差速器的装配 183
20.3常见车型的比较 184
项目二十一 万向传动装置的拆装与调整 185
21.1实训目标和准备 185
21.2实训内容、方法及注意事项 185
21.2.1桑塔纳轿车前驱动桥等速万向装置的认识 185
21.2.2桑塔纳轿车前驱动桥等速万向装置的拆装 186
21.2.3 EQ1090汽车万向传动装置的认识 188
21.2.4 EQ1090汽车万向传动装置的拆装 189
21.3常见车型的比较 190
项目二十二 后驱动桥的拆装与调整 191
22.1实训目标和准备 191
22.2实训内容、方法及注意事项 191
22.2.1 EQ1090E后驱动桥的结构认识 191
22.2.2 EQ1090E后驱动桥的车上拆装 192
22.2.3 EQ1090后驱动桥的分解与组装 193
22.3常见车型的比较 197
实训单元11汽车行驶系统拆装实训 199
项目二十三 车桥与悬架的拆装与检查 199
23.1实训目标和准备 199
23.2实训内容、方法及注意事项 199
23.2.1桑塔纳轿车前桥与前悬架的结构认识 199
23.2.2桑塔纳轿车前桥与前悬架的拆装 200
23.2.3桑塔纳轿车后桥与后悬架的结构认识 203
23.2.4桑塔纳轿车后桥与后悬架的拆装 203
23.3常见车型的比较 205
项目二十四 车轮、轮胎拆装与维护 206
24.1实训目标和准备 206
24.2实训内容、方法及注意事项 206
24.2.1轮胎结构的认识 206
24.2.2车轮总成的拆装 206
24.2.3轮胎的拆装 207
22.2.4轮胎的动平衡 207
24.2.5轮胎的使用和维护 207
24.3常见车型的比较 208
实训单元12汽车转向系统拆装实训 209
项目二十五 机械转向系统的拆装与调整 209
25.1实训目标和准备 209
25.2实训内容、方法及注意事项 209
25.2.1机械转向系统的组成认识 209
25.2.2捷达轿车齿轮齿条式机械转向系统的拆装 210
25.2.3 CA1092型汽车循环球式转向器的拆装 212
25.2.4 EQ1090型汽车蜗杆曲柄指销式转向器的拆装 216
25.2.5 EQ1090型汽车转向传动机构的拆装 218
25.3常见车型的比较 220
项目二十六 动力转向系统的拆装与调整 221
26.1实训目标和准备 221
26.2实训内容、方法及注意事项 221
26.2.1动力转向系统的组成认识 221
26.2.2动力转向器的拆装 222
26.2.3动力转向液压泵的拆装 223
26.3常见车型的比较 225
实训单元13汽车制动系统拆装实训 227
项目二十七 液压制动系统的拆装与检查调整 227
27.1实训目标和准备 227
27.2实训内容、方法及注意事项 227
27.2.1液压制动系统的组成认识 227
27.2.2真空助力器与制动主缸的拆装与检查 228
27.2.3盘式制动器的拆装 231
27.2.4鼓式制动器的拆装 232
27.2.5驻车制动器的拆装 234
27.2.6液压制动系统放气与制动踏板自由行程的调整 235
27.3常见车型的比较 235
项目二十八 气压制动系统的拆装与检查调整 237
28.1实训目标和准备 237
28.2实训内容、方法及注意事项 237
28.2.1东风EQ1090汽车气压制动系统的组成认识 237
28.2.2东风EQ1090汽车前后轮制动器的拆装与调整 238
28.2.3东风EQ1090汽车驻车制动器的拆装与调整 239
28.2.4东风EQ1090汽车气压制动系统双腔并联制动阀的拆装与调整 241
28.2.5东风EQ1090汽车制动气室的拆装 242
28.3常见车型的比较 244
项目二十九 ABS和ESP的拆装 245
29.1实训目标和准备 245
29.2实训内容、方法及注意事项 245
29.2.1桑塔纳2000GSi轿车ABS的结构认识 245
29.2.2桑塔纳2000GSi轿车ABS组件的拆装 246
29.2.3奥迪A6轿车ABS/ESP的结构认识 249
29.2.4奥迪A6轿车ESP组件的拆装 250
29.3常见车型的比较 254
第四篇 汽车车身、仪表、照明及附属装置篇 258
实训单元14汽车车身及附属装置拆装实训 258
项目三十 车身的拆装 258
30.1实训目标和准备 258
30.2实训内容、方法及注意事项 258
30.2.1桑塔纳轿车车身的结构认识 258
30.2.2桑塔纳轿车车身零部件的更换 260
项目三十一 汽车仪表、照明及信号装置的拆装 263
31.1实训目标和准备 263
31.2实训内容、方法及注意事项 263
31.2.1汽车仪表板的结构及拆装 263
31.2.2汽车照明及信号装置的拆装 264
31.2.3汽车其他电气设备的拆装 266
项目三十二 汽车空调系统的拆装与制冷剂的充注 270
32.1实训目标和准备 270
32.2实训内容、方法及注意事项 270
32.2.1空调系统的组成认识 270
32.2.2制冷系统主要零部件的拆装 271
32.2.3制冷系统制冷剂的充注 273
32.3常见车型的比较 276