《生产物料看图看板管理与问答》PDF下载

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  • 作  者:李辉主编
  • 出 版 社:广州:广东经济出版社
  • 出版年份:2013
  • ISBN:9787545421699
  • 页数:200 页
图书介绍:本书通过三个模块相关图片展示、工作内容解读、操作要点提示,把生产物料的几个方面详细进行了描述,使工作场所的场景醒目化、可视化,再加上简要的旁白解说,让读者能真实地去了解各种管理方法,并可以作为参考资料去模仿使用。

导读 生产物料管理简单讲 2

导读一 术语解析 2

术语01:物料采购计划 2

术语02:BOM清单 2

术语03:集中采购 2

术语04:议价采购 2

术语05:询价 2

术语06:交货期管理 3

术语07:首件(批)样品检验 3

术语08:全数检验 3

术语09:例行检验 3

术语10:理化检验 3

术语11:限额发料 4

术语12:备料 4

术语13:退料 4

术语14:物料调拨 4

术语15:物料核销 4

术语16:辅料 5

术语17:搬运作业指导书 5

术语18:特殊物料 5

术语19:先进先出 5

术语20:气幕隔潮 5

术语21:密封 5

术语22:零库存 6

术语23:复仓法 6

术语24:MRP 6

术语25:ERP 6

术语26:RoHS指令 7

导读二 管理范畴 7

范畴01:生产物料采购管理 7

范畴02:生产物料品质检验 8

范畴03:生产物料异动管理 8

范畴04:生产物料使用控制 8

范畴05:生产物料搬运管理 9

范畴06:生产物料储存保管 9

范畴07:生产物料库存与成本控制 10

范畴08:生产物料信息化管理 10

范畴09:生产物料危害控制 11

导读三 模块设置 11

模块01:要点分析 11

模块02:看板展示 12

模块03:问题解答 12

第一章 生产物料采购管理 14

第一节 制订物料采购计划 14

要点分析 14

要点01:编制物料采购计划的依据 14

要点02:物料采购计划的类别 14

要点03:确认物料采购需求 15

要点04:物料采购申请的提出及审批 16

要点05:采购任务分配 16

要点06:物料采购计划日常管理 17

看板展示 18

看板01:物料采购计划单 18

看板02:物料采购申请单 18

看板03:物料采购员工作守则 19

问题解答 19

问题01:编制物料采购计划的作用有哪些 19

问题02:物料采购计划编制的注意事项有哪些 20

第二节 物料供应商管理 20

要点分析 20

要点01:供应商开发应考虑的因素 20

要点02:寻找合格供应商 21

要点03:潜在供应商评估 22

要点04:询价和报价 22

要点05:进行采购谈判 23

要点06:签订物料采购合同 24

要点07:监督供应商的交货状况 24

要点08:供应商考核的范围 25

要点09:明确供应商考核职责 26

要点10:建立供应商考核指标 26

要点11:供应商考核结果处理 27

看板展示 28

看板01:招标公告 28

看板02:供应商考核看板 29

问题解答 29

问题01:供应商开发有哪些注意事项 29

问题02:报价单的审查要点有哪些 30

第二章 生产物料品质检验 32

第一节 来料品质检验流程 32

要点分析 32

要点01:来料品质检验的内容 32

要点02:来料品质检验的类别 33

要点03:来料品质检验的方式 33

要点04:来料品质检验控制流程 34

要点05:来料检验结果处理 34

要点06:全数检验 35

要点07:抽样检验 36

要点08:例行检验和确认检验 36

要点09:逐批检验和周期检验 37

要点10:理化检验 38

要点11:感官检验 38

看板展示 39

看板01:物料检验区域标志 39

看板02:物料暂放区 40

看板03:来料检验区 40

看板04:张贴不合格标签 41

看板05:划出不合格物料存放区 41

看板06:仓库入库单 42

问题解答 42

问题01:首件(批)样品检验适用于哪些情况 42

问题02:成批来料品质检验内容有哪些 42

问题03:抽样检验的特点有哪些 43

第二节 来料检验问题处理 44

要点分析 44

要点01:线上来料品质问题处理 44

要点02:允收来料品质问题处理 44

要点03:来料后段重大问题处理 45

要点04:来料品质投诉问题严重性分级 46

看板展示 47

看板01:供应商品质投诉单 47

看板02:供应商异常状况联络单 48

看板03:品质异常联络栏 49

问题解答 49

问题01:如何进行来料品质投诉 49

问题02:如何作好品质投诉记录 50

第三章 生产物料异动管理 52

第一节 生产物料发放控制 52

要点分析 52

要点01:物料发放基本流程 52

要点02:限额发料 53

要点03:非限额发料 53

要点04:物料发放的基本要求 54

要点05:对领料凭证进行审核 54

要点06:备料工作流程 55

要点07:物料备料要点 56

要点08:物料发放登记 56

要点09:发料问题处理 57

要点10:退料补货程序 58

要点11:退料的类别 59

看板展示 59

看板01:先进先出看板 59

看板02:领料单 60

看板03:个人领料台账 60

看板04:备料区 61

问题解答 61

问题01:实行限额发料有哪些好处 61

问题02:物料发放为什么要尽可能送料上门 61

问题03:领料凭证审核有哪些注意事项 62

第二节 物料的调拨、宽放与代用 62

要点分析 62

要点01:物料调拨类型及处理方法 62

要点02:物料的借入与归还 63

要点03:物料的借出与收回 64

要点04:特殊物料的调拨 65

要点05:仓库之间物料的转移 66

要点06:物料宽放的注意事项 66

要点07:特采发生的处理 67

要点08:特采物料的处理措施 67

要点09:紧急放行的控制 68

要点10:物料的代用 69

看板展示 70

看板01:物料调拨单 70

看板02:特采标签 70

看板03:退货标签 71

问题解答 71

问题01:可特采的情况有哪些 71

问题02:坚决不可特采的情况有哪些 72

第四章 生产物料使用控制 74

第一节 物料使用监督 74

要点分析 74

看点01:了解物料到位状况 74

看点02:了解物料的质量 74

要点03:了解物料的利用情况 75

要点04:查看物料有无无效耗用现象 76

要点05:查看有无物料的挪用及替代 76

要点06:检查新物料的使用情况 77

要点07:物料使用培训 77

要点08:现场物料的保管要求 78

要点09:制定现场物料存放制度 79

要点10:现场物料控制措施 80

要点11:提高现场物料利用率 80

要点12:转换生产机种物料的扫尾方法 81

要点13:完成订单批量的物料扫尾方法 82

要点14:产品生产终结的物料扫尾方法 82

要点15:剩余物料产生的原因 83

要点16:剩余物料的处理措施 84

要点17:物料核销 84

要点18:生产计划暂停时的物料控制 85

要点19:生产计划终止时的物料控制 86

要点20:物料销售 86

要点21:辅料使用控制 87

要点22:辅料报废要手续齐全 88

看板展示 89

看板01:物料安全标志 89

看板02:辅料报废申请单 90

看板03:物料库存看板 90

看板04:生产计划管理看板 91

看板05:生产动态看板 91

看板06:实时电子看板 92

问题解答 92

问题01:物料发放有哪些注意事项 92

问题02:可以废弃的剩余物料有哪些 93

问题03:导致生产计划被取消的原因 93

问题04:辅料派发的好处有哪些 93

第二节 生产物料统计与分析 94

要点分析 94

要点01:物料耗用的统计 94

要点02:物料统计的常用方法 95

要点03:超料分析与报告 95

要点04:物料利用率的分析 96

看板展示 97

看板01:超计划用料报告单 97

看板02:物料异常报告单 97

问题解答 98

问题01:物料异常状况包括哪些内容 98

问题02:适用于对比法的项目一般有哪些 98

第五章 生产物料搬运管理 100

第一节 现场搬运基本要求 100

要点分析 100

要点01:现场搬运的基本要求 100

要点02:选择合适的搬运方法 101

要点03:配备搬运设备 101

看板展示 103

看板01:常见包装储运标志 103

看板02:包装标示 103

看板03:现场搬运标签 104

问题解答 104

问题01:选择搬运方法的考虑要点有哪些 104

问题02:选择搬运设备有哪些考虑要点 105

第二节 危险化学品搬运 105

要点分析 105

要点01:易爆品的搬运 105

要点02:氧化剂的搬运 106

要点03:压缩气体和液化气体的搬运 107

要点04:自燃、易燃品的搬运 107

要点05:腐蚀性物料的搬运 108

要点06:剧毒品的搬运 109

要点07:放射性物料的搬运 109

看板展示 110

看板01:危险化学品标签 110

看板02:危险化学品说明 111

问题解答 111

问题01:特殊危险物料的类别有哪些 111

问题02:搬运贵重易损物料有哪些注意事项 112

第六章 生产物料储存保管 114

第一节 物料储存保管基本要点 114

要点分析 114

要点01:物料储存保管要点 114

要点02:物料储存保管基本准则 115

要点03:物料储存保管的控制措施 115

要点04:常规物料的堆放 116

要点05:特殊物料的堆放 117

要点06:通风的类别与要求 118

要点07:常见通风方法 118

要点08:部分物料密封储存 119

要点09:库内吸潮处理 120

要点10:金属锈蚀的原因 120

要点11:控制金属物料储存环境 121

要点12:隔离金属物料 121

要点13:手工除锈 122

要点14:机械除锈 122

要点15:化学除锈 123

要点16:防霉变 124

要点17:防虫害 124

看板展示 125

看板01:物料的放置法 125

看板02:物料的堆积法 126

看板03:特殊物料专区堆放 126

问题解答 127

问题01:仓储设计应考虑哪些要点 127

问题02:如何把握通风降湿的时机 127

问题03:配备光电自动控制设备的好处有哪些 127

第二节 物料储存质量控制 128

要点分析 128

要点01:影响物料储存质量的因素 128

要点02:仓储整顿的方向 129

要点03:仓储整顿的时机 130

要点04:日常仓储质量监督 130

要点05:物料定期检验的周期 131

要点06:物料定期检验的方法 132

要点07:物料定期检验结果的处理措施 132

看板展示 133

看板01:温、湿度监控看板 133

看板02:消防设备检查 134

问题解答 134

问题01:进行仓储整顿的原因 134

问题02:日常质量监督的方式和频率是怎样的 134

第三节 呆、废料管理 135

要点分析 135

要点01:了解企业呆、废料 135

要点02:呆料产生的原因 136

要点03:呆料的预防 136

要点04:呆料的处理措施 137

要点05:废料产生的原因 138

要点06:废料的预防 139

要点07:废料的处理措施 140

看板展示 141

看板01:呆、废料存放区 141

看板02:呆、废料管理卡 141

看板03:呆、废料处理申请单 142

看板04:废料处理审批报告 142

看板05:呆、废料处理报告单 143

问题解答 143

问题01:旧料和残料各指的是什么 143

问题02:为什么要处理呆、废料 143

第七章 生产物料库存与成本控制 146

第一节 物料库存控制要点 146

要点分析 146

要点01:库存的好处 146

要点02:库存控制的中心问题 146

要点03:库存控制作业要点 147

要点04:设立订购点 148

要点05:零库存的形式 149

要点06:零库存的实现途径 150

要点07:控制物料库存成本 150

要点08:减少不必要库存的实施要点 151

要点09:不必要库存的处理措施 151

看板展示 152

看板01:库存控制作业流程图 152

看板02:库存盘点单 153

问题解答 153

问题01:过多库存会产生哪些弊端 153

问题02:为什么要避免过早入库 153

第二节 库存控制方法 154

要点分析 154

要点01:ABC分析法的分析过程 154

要点02:A类物料管理要点 155

要点03:B类物料管理要点 155

要点04:C类物料管理要点 156

要点05:复仓法 156

要点06:定期订货法 157

要点07:定量订货法 158

看板展示 159

看板01:ABC分析图 159

看板02:ABC分析卡 159

问题解答 160

问题01:定量入库的注意要点有哪些 160

问题02:定期订货法适应哪些对象 160

问题03:如何进行定量订货入库监控 160

第三节 物料成本控制 161

要点分析 161

要点01:物料的订购成本 161

要点02:物料的储存成本 162

要点03:物料成本分析的内容 163

要点04:物料成本分析的要点 163

要点05:物料成本控制5R原则 164

要点06:明确物料管理负责人 165

要点07:改进产品设计 165

要点08:使用新物料和廉价代用物料 166

要点09:推行限额发料制度 167

要点10:控制储存过程中的损耗 167

要点11:控制物料管理费用 168

看板展示 169

看板01:物料超领单 169

看板02:物料储存看板 169

问题解答 170

问题01:如何获取物料成本分析资料 170

问题02:控制物料成本应注意哪些方面 170

问题03:控制物料采购价格有哪些方法 170

第八章 生产物料信息化管理 174

第一节 建立MRP系统 174

要点分析 174

要点01:MRP的内容 174

要点02:建立MRP系统的目标 174

要点03:建立MRP系统需要的资料 175

要点04:MRP系统的构建流程 176

要点05:MRP系统实施流程 177

看板展示 178

看板01:生产计划信息 178

看板02:MRP的内容 178

看板03:MRP运作流程 179

问题解答 179

问题01:物料库存量包含哪些内容 179

问题02:MRP计算的注意事项有哪些 180

第二节 建立ERP系统 180

要点分析 180

要点01:ERP系统的特点 180

要点02:ERP系统构建基本条件 181

要点03:选购合适的ERP软件 182

要点04:选择好的管理咨询公司 182

要点05:做好业务流程重组 183

要点06:有针对性地实施ERP 184

要点07:ERP系统培训 184

看板展示 185

看板01:ERP系统基本构成 185

看板02:ERP系统的核心功能模型 186

看板03:ERP系统总体运作流程 186

问题解答 187

问题01:ERP系统的重要性体现在哪些方面 187

问题02:ERP系统的管理思想有哪些 187

问题03:ERP应用成功的标志是什么 188

第九章 生产物料危害控制 190

第一节 生产物料危害识别 190

要点分析 190

要点01:RoHS指令中有害物质的类别 190

要点02:RoHS指令中有害物质的限制含量 191

要点03:RoHS指令中对包装材料的特别要求 191

看板展示 192

看板01:RoHS认证标志 192

看板02:RoHS认证证书 192

问题解答 193

问题01:RoHS指令中涉及的主要内容有哪些 193

问题02:推行绿色采购应注意哪些事项 193

第二节 生产物料危害防范 194

要点分析 194

要点01:明确各部门相关职责 194

要点02:物料供应商的选择 195

要点03:推行绿色采购 195

要点04:进料中有害物质控制 196

要点05:防止生产现场混入有害物质 197

看板展示 198

看板01:MSDS报告 198

看板02:不同物品分区放置 199

问题解答 199

问题01:若在来料中发现危害物质,该如何处理 199

问题02:如何防范工位中的混入、泄漏、污染 200