第一章 绪论 1
第一节 互换性的意义和作用 1
第二节 标准化与优先数 2
第三节 本课程的研究对象及任务 4
思考题 5
第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合 6
第一节 公差与配合的基本术语及定义 6
第二节 公差与配合国家标准 13
第三节 国家标准规定的公差带与配合 29
第四节 常用尺寸公差与配合的选用 36
第五节 一般公差 线性尺寸的未注公差 42
思考题 43
第三章 测量技术基础 44
第一节 概述 44
第二节 计量器具和测量方法 50
第三节 测量误差及数据处理 55
思考题 67
第四章 几何公差及检测 68
第一节 概述 68
第二节 几何公差的标注 70
第三节 几何公差及其公差带 75
第四节 公差原则 88
第五节 几何公差的选择及未注公差值的规定 95
第六节 几何误差的检测 102
思考题 109
第五章 表面粗糙度 110
第一节 表面粗糙度的评定 110
第二节 表面粗糙度的选择及其标注 114
第三节 表面粗糙度的测量 123
思考题 125
第六章 光滑工件尺寸的检测 126
第一节 用通用测量器具测量 126
第二节 光滑极限量规 130
思考题 136
第七章 滚动轴承与孔、轴结合的互换性 137
第一节 概述 137
第二节 滚动轴承精度等级及其应用 137
第三节 滚动轴承内、外径的公差带 138
第四节 滚动轴承配合及选择 141
思考题 148
第八章 尺寸链 149
第一节 尺寸链的基本概念 149
第二节 尺寸链的计算 153
第三节 解尺寸链的其他方法 160
思考题 163
第九章 圆锥结合的互换性 164
第一节 概述 164
第二节 圆锥配合的主要参数 165
第三节 圆锥公差与配合 166
思考题 175
第十章 螺纹结合的互换性 176
第一节 概述 176
第二节 螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响 177
第三节 普通螺纹的公差与配合 181
第四节 梯形螺纹简述 186
第五节 普通螺纹的检测 187
思考题 189
第十一章 键和花键的互换性 190
第一节 概述 190
第二节 单键联接的公差与配合 191
第三节 矩形花键联接的公差与配合 194
第四节 键和花键的检测 197
思考题 198
第十二章 圆柱齿轮传动的互换性 199
第一节 概述 199
第二节 齿轮加工误差的来源及其特点 200
第三节 圆柱齿轮精度的评定指标及检测 201
第四节 齿轮精度指标的公差及精度等级 211
第五节 齿轮副精度的评定指标 216
第六节 齿轮侧隙指标的确定和齿轮坯公差 218
第七节 圆柱齿轮精度设计及应用 222
思考题 225
习题 226
实验指导书 238
实验一 尺寸测量 238
实验1-1用立式光学计测量塞规 238
实验1-2用内径百分表或卧式测长仪测量内径 240
实验二 几何误差测量 243
实验2-1直线度误差的测量 244
实验2-2平行度与垂直度误差的测量 246
实验三 表面粗糙度测量 248
实验3-1用干涉显微镜测量表面粗糙度 248
实验四 锥度测量 251
实验4-1用正弦规测量圆锥角偏差 251
实验五 螺纹测量 252
实验5-1影像法测量螺纹主要参数 252
实验5-2外螺纹中径的测量 256
实验六 齿轮测量 258
实验6-1齿轮径向跳动的测量 258
实验6-2齿轮径向综合误差的测量 259
实验6-3齿轮单个齿距误差与齿距累积误差的测量 260
实验6-4齿轮齿厚误差的测量 264
实验6-5齿轮公法线平均长度偏差及公法线长度变动的测量 266
实验七 用三坐标测量机测量轮廓度误差 268
附录 新旧标准对照表 270
参考文献 272