第1章 绪论 1
1.1金工实习的性质和目的 1
1.2金工实习的内容 1
第2章 工程材料及热处理 3
2.1工程材料 3
2.1.1常用工程材料分类 3
2.1.2常用金属材料简介 3
2.2常用热处理方法 9
2.2.1概述 9
2.2.2普通热处理 10
2.2.3表面热处理 10
2.3常用热处理设备 11
2.3.1热处理加热设备 11
2.3.2冷却设备及其他辅助设备 12
2.3.3热处理实习安全操作规程 13
练习题 14
第3章 测量器具 15
3.1游标读数测量器具 15
3.1.1游标卡尺 15
3.1.2游标高度卡尺 16
3.1.3游标深度卡尺 17
3.1.4齿厚游标卡尺 18
3.2千分尺 19
3.2.1外径千分尺 19
3.2.2内测千分尺 22
3.2.3公法线千分尺 22
3.3指示表 23
3.3.1百分表 23
3.3.2内径百分表 24
3.4角度测量器具 26
3.4.1游标万能角度尺 26
3.4.2正弦规 28
练习题 28
第4章 钳工 29
4.1钳工概述 29
4.1.1钳工的加工特点 29
4.1.2钳工常用的设备和工具 29
4.2划线、锯削和锉削 31
4.2.1划线 31
4.2.2锯削 35
4.2.3锉削 36
4.3钻孔、扩孔和铰孔 40
4.3.1钻孔 40
4.3.2扩孔与铰孔 42
4.4攻螺纹和套螺纹 43
4.4.1攻螺纹 44
4.4.2套螺纹 45
4.5装配 47
4.5.1装配概述 47
4.5.2典型连接件的装配方法 48
4.5.3部件装配和总装配 50
练习题 51
第5章 车削加工 53
5.1车削概述 53
5.2车床概述 54
5.2.1卧式车床的型号与组成 54
5.2.2车床安全生产和注意事项 55
5.2.3车床常用附件及工件的安装 56
5.3车刀及其安装 59
5.3.1车床常用刀具介绍 59
5.3.2车刀的安装及其使用 63
5.4车削基本操作 64
5.4.1刻度盘及刻度盘手柄的使用 64
5.4.2基本车削加工 66
5.4.3轴类零件车削工艺 75
练习题 77
第6章 铣削加工 78
6.1铣床概述 78
6.1.1铣床简介 78
6.1.2铣床安全生产和注意事项 80
6.1.3铣床常用附件 81
6.2铣刀及其安装 85
6.2.1铣床常用刀具介绍 85
6.2.2铣刀的安装及其使用 86
6.3铣削基本操作 88
6.3.1周铣与端铣 88
6.3.2铣削平面 90
6.3.3铣削垂直面和平行面 92
6.3.4铣削斜面和台阶 93
练习题 96
第7章 数控车床 97
7.1数控车床工作原理与组成 97
7.1.1数控车床的工作原理 97
7.1.2数控车床的组成 97
7.1.3数控车床的特点 97
7.1.4数控车床的分类 98
7.1.5数控系统的主要功能 98
7.2数控车床编程基础 99
7.2.1数控车床的坐标系 99
7.2.2数控加工程序的结构 100
7.2.3数控加工指令 101
7.3数控车床刀具简述 107
7.4数控车床基本操作 108
7.4.1数控车床操作面板 108
7.4.2数控车床对刀操作 111
7.5数控车床加工举例 113
7.5.1阶梯轴类零件加工实训样题 113
7.5.2球面、圆弧面类零件加工实训样题 121
7.5.3内轮廓类零件加工实训样题 123
练习题 126
第8章 数控铣床 128
8.1数控铣床概述 128
8.1.1数控铣床简介 128
8.1.2数控铣床安全生产和注意事项 129
8.2数控铣刀及安装 130
8.2.1数控铣床常用刀具介绍 130
8.2.2数控铣刀的安装及使用 133
8.3数控铣床基本操作 135
8.3.1数控铣床开、关机操作 135
8.3.2数控铣床操作面板 135
8.3.3数控铣床对刀控制 138
8.3.4加工程序的输入和编辑 140
8.3.5数控铣床对刀操作 141
练习题 142
第9章 三坐标测量 145
9.1三坐标测量机的发展历史及测量原理 145
9.1.1发展历史 145
9.1.2测量原理 145
9.2数控型三坐标测量机 145
9.2.1主机 146
9.2.2控制系统 147
9.2.3测头系统 147
9.3测量软件 149
9.3.1测量过程 149
9.3.2测量界面 152
9.4测量 155
9.4.1基本几何元素的测量 156
9.4.2工件坐标系 158
9.4.3几何公差的测量 160
练习题 163
第10章 电火花线切割加工 164
10.1电火花线切割加工概述 164
10.2电火花线切割机床简介 165
10.2.1电火花线切割加工的基本原理 165
10.2.2电火花线切割的加工特点 166
10.2.3电火花线切割加工的应用范围 166
10.2.4电火花线切割机床分类 167
10.2.5电火花线切割机床的组成 167
10.3电火花线切割加工工艺基础 169
10.3.1线切割加工的主要工艺指标 169
10.3.2影响加工工艺指标的因素 169
10.3.3电火花线切割加工工艺分析 171
10.3.4工艺准备 174
10.4线切割机床安全生产和注意事项 176
练习题 178
第11章 刨削及磨削 180
11.1刨削 180
11.1.1刨床简介 180
11.1.2刨床安全生产和注意事项 185
11.1.3刨削基本操作 185
11.2磨削 187
11.2.1外圆磨床 187
11.2.2平面磨床 188
11.2.3内圆磨床 189
11.2.4无心外圆磨床简介 190
11.2.5砂轮的安装与修整 190
11.2.6磨床安全生产和注意事项 191
11.2.7磨削基本操作 192
练习题 195
第12章 电焊 196
12.1焊接概述 196
12.2焊接安全生产和注意事项 196
12.3焊条电弧焊 197
12.3.1电弧焊原理和过程 197
12.3.2焊条电弧焊设备 198
12.3.3焊条 200
12.3.4焊条电弧焊的焊接规范 201
12.3.5焊接接头与坡口形式 202
12.3.6焊条电弧焊的基本操作 203
12.4气焊 205
12.4.1概述 205
12.4.2气焊设备 206
12.4.3气焊火焰 207
12.4.4气焊的焊丝与焊剂 207
12.4.5气焊工艺与焊接规范 208
12.4.6气焊操作 208
12.5气割 209
12.5.1气割的原理与特点 209
12.5.2气割过程 210
12.5.3气割的材质条件 210
12.5.4气割工艺 210
12.6其他常用焊接方法简介 211
12.6.1埋弧焊 211
12.6.2气体保护电弧焊 212
12.6.3电阻焊 213
练习题 213
第13章 锻压 215
13.1锻压基本知识 215
13.1.1锻压生产概述 215
13.1.2坯料的加热及冷却方式 216
13.1.3锻压安全生产和注意事项 219
13.2自由锻造 220
13.2.1自由锻造的工具和设备 220
13.2.2自由锻造的基本工序 225
13.3模型锻造 228
13.3.1模锻设备 229
13.3.2锤上模锻工作过程 230
13.3.3胎模锻 230
13.4冲压 231
13.4.1冲压概述 231
13.4.2冲压设备 231
练习题 234
参考文献 235