第1章 绪论 1
第2章 摩擦学与摩擦工艺学 3
2.1 摩擦 3
2.2 液体的内部摩擦力(粘度) 4
2.3 对粘度的影响 5
2.3.1 粘-温(VT)函数 5
2.3.2 粘度-剪切速率(VS)函数 8
2.3.3 粘度-压力(VP)函数 12
2.3.4 时间的影响 16
2.4.1 润滑状况 17
2.4.2 流体动力润滑 17
2.4 润滑 17
2.4.3 流体静力润滑 20
2.4.4 弹性流体动力润滑(EHD) 22
2.4.5 混合摩擦与边界润滑 25
2.5 磨损 28
2.6 润滑油的老化 29
4.1 蒸馏 32
第3章 粘度分级 33
第4章 石油基润滑油的生产 34
4.2 精制 35
4.2.1 酸精制 36
4.2.2 溶剂精制 38
4.2.3 加氢处理 45
4.2.4 吸附精制 48
4.3 脱沥青 49
4.4 脱蜡 51
4.5 加氢裂化 55
4.6 生产润滑油料的联合装置 56
第5章 用过的润滑油料的改质与再生 57
5.1 改质 57
5.2 再生 58
5.3 废油再生的产品 64
5.4 再生润滑油料的质量 64
第6章 合成润滑剂 66
6.1 合成烃类油 67
6.1.2 聚烯烃合成油 68
6.1.1 合成润滑剂的结构与性质 68
6.1.3 氯化烃类合成油 71
6.1.4 芳烃与氯化石蜡或烯烃的缩合产物 71
6.1.5 通过加氢生产烃类润滑油 72
6.1.6 通过加氢裂化生产烃类润滑油 72
6.2 聚醚类合成油 73
6.2.1 脂族聚醚类油，聚二醇类化合物 73
6.2.2 全氟聚烷基醚类合成油 77
6.2.3 四氢呋喃聚合物 78
6.2.4 多硫醚合成油 79
6.2.5 聚苯醚类合成油 79
6.3 羚酸酯与酯类油 81
6.3.1 对喷气发动机润滑油的要求 82
6.3.2 简单酯类油与复合酯类油 84
6.3.3 用于润滑脂的酯类油 88
6.3.4 新戊多元醇酯类合成油 88
6.3.5 含硫酯类油 90
6.3.6 含氟酯类油 90
6.4 磷酸酯 91
6.5 含硅合成油 93
6.5.1 硅油 93
6.5.2 硅酸酯类合成油 97
6.5.3 四烷基硅烷类合成油 99
6.6 卤化烃类与含卤烃类合成油 99
6.6.1 氯化烃类合成油 99
6.6.2 脂族氟碳合成油与氯氟碳合成油 100
6.6.3 六氟代苯合成油 101
6.7 特种合成润滑剂 101
6.7.1 二茂铁衍生物 101
6.7.2 芳族胺类 102
6.7.3 含氮、含硼与含磷的杂环化合物 102
6.7.4 尿素衍生物 103
第7章 固体润滑 104
7.1 固体摩擦 104
7.2 具有层状晶格结构的无机物质 106
7.2.1 石墨 106
7.2.2 二硫化钼 107
7.2.3 其它固体润滑剂 108
7.2.4 应用 109
7.3 金属膜 111
7.4 自润滑材料 112
7.5 化学涂层 113
7.6 塑料 113
第8章 气体润滑 115
第9章 添加剂 119
9.1 氧化抑制剂(抗氧化剂，金属钝化剂) 119
9.2 粘度指数改进剂 124
9.3 降凝剂(倾点下降剂) 130
9.4 清净分散剂(重负荷添加剂) 131
9.5 极压添加剂(EP添加剂) 136
9.7 抗泡剂 141
9.6 减摩剂 141
9.8 破乳化剂 142
9.9 腐蚀抑制剂 142
9.10 乳化剂与乳化助剂 145
9.11 染料、去荧光剂，荧光添加剂 146
9.12 其它添加剂 146
第10章 分析测试 147
10.1 物理参数 147
10.2 化学分析测试 151
10.3 用过的润滑油的测试 156
10.4 用油品性能试验机进行机械试验 157
10.4.1 润滑油试验机 157
10.4.2 齿轮油试验 159
10.5 润滑剂的发动机试验(马达试验) 162
第11章 与润滑剂有关的产品 168
11.1 基础油及溶剂抽出物 168
11.2 机械油 169
11.2.1 普通机械油 169
11.2.2 导轨油 171
11.2.3 通用润滑油 171
11.2.4 精密机械油与钟表油 171
11.3 汽缸油 172
11.4 汽轮机油 173
11.4.1 汽轮机油(包括燃气轮机润滑油) 173
11.4.2 水轮机油 175
11.5 发动机(润滑)油 176
11.5.1 发动机油的分类 177
11.5.2 客车发动机油 180
11.5.3 二冲程发动机油 182
11.5.4 商业运输机动车发动机油 184
11.5.5 柱塞式柴油机油 185
11.5.6 十字头柴油机油 186
11.5.7 气体发动机(润滑)油 187
11.5.8 航空发动机(润滑)油 187
11.5.9 特种发动机油 188
11.6 齿轮油 189
11.6.1 汽车齿轮油 192
11.6.2 工业齿轮油 194
11.6.2.3 牵引用齿轮润滑液 195
11.6.3 磨合齿轮油 195
11.6.2.2 蜗轮油 195
11.6.4 液压离合器、转矩变换器与自动变速器用油 197
11.7 压缩机油 199
11.7.1 气体压缩机油 199
11.7.2 冷冻机油 202
11.7.3 真空泵油 205
11.8 循环油 207
11.9.1 概况 208
11.9.2 液压液的分类 208
11.9 液压液(液压油) 208
11.9.3 选用液压液的指标 209
11.9.4 矿物油基液压油 209
11.9.5 高粘度指数液压油(HV液压油) 216
11.9.6 防震油与减振油 216
11.9.7.1 概述 217
11.9.7.2 非水抗燃液压液 217
11.9.7 抗燃液压油 217
11.9.7.3 可与水混溶的抗燃液压液 218
11.9.8 公路运载汽车刹车液 220
11.10 绝缘油 222
11.10.1 变压器油 222
11.10.2 电闸油 225
11.10.3 电缆油 226
11.10.4 电容器油 227
11.11 导热油 228
11.12 工艺用油 232
11.12.1 按照生产方法与色泽分类 232
11.12.2 按照化学组成进行分类 233
11.12.3 应用 233
11.13 金属加工液 235
11.13.1 切削油 236
11.13.1.1 直馏切削油 238
11.13.1.2 乳化切削油 239
11.13.1.3 水溶性切削油 239
11.13.2 磨削油(润磨油) 239
11.13.3 润拔剂(拔丝润滑剂) 242
11.13.3.1 拔丝油 242
11.13.4 冷挤压润滑剂 244
11.13.3.2 拔管油 244
11.13.3.3 深冲压用油 244
11.13.5 火花电蚀液 246
11.13.6 轧制油 247
11.13.7 连续铸造过程用润滑油 250
11.13.8 淬火油(急冷油) 252
11.14 防腐蚀剂(防腐油) 257
11.15 纺织用油与纺织机械润滑油 259
第12章 润滑脂 260
12.1.1 皂类 261
12.1.1.1 单皂 261
12.1 润滑脂的组分及其对润滑脂性质的影响 261
12.1.1.2 复合皂 264
12.1.1.3 其它稠化剂 267
12.1.2 基础油 268
12.1.3 添加剂 268
12.2 生产工艺过程 270
12.2.1 间歇式生产工艺过程 270
12.2.2 连续式生产工艺过程 271
12.3 性质 272
12.3.1 结构 272
12.3.2 触变性质 273
12.4 应用 275
12.4.1 减摩轴承 275
12.3.3 润滑脂的配伍性 275
12.4.2 齿轮 278
12.5 测试与质量要求 278
12.6 分析 279
第13章 润滑油的最后加工 282
13.1 调合 282
13.2 装灌 284
第14章 储运 286
第15章 环境保护 288
第16章 毒性 291
附录A 292
附录B 296
参考文献 298
11.6.2.1. 直齿轮油 1941