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第1章 绪论 1

第2章 摩擦学与摩擦工艺学 3

2.1 摩擦 3

2.2 液体的内部摩擦力(粘度) 4

2.3 对粘度的影响 5

2.3.1 粘-温(VT)函数 5

2.3.2 粘度-剪切速率(VS)函数 8

2.3.3 粘度-压力(VP)函数 12

2.3.4 时间的影响 16

2.4.1 润滑状况 17

2.4.2 流体动力润滑 17

2.4 润滑 17

2.4.3 流体静力润滑 20

2.4.4 弹性流体动力润滑(EHD) 22

2.4.5 混合摩擦与边界润滑 25

2.5 磨损 28

2.6 润滑油的老化 29

4.1 蒸馏 32

第3章 粘度分级 33

第4章 石油基润滑油的生产 34

4.2 精制 35

4.2.1 酸精制 36

4.2.2 溶剂精制 38

4.2.3 加氢处理 45

4.2.4 吸附精制 48

4.3 脱沥青 49

4.4 脱蜡 51

4.5 加氢裂化 55

4.6 生产润滑油料的联合装置 56

第5章 用过的润滑油料的改质与再生 57

5.1 改质 57

5.2 再生 58

5.3 废油再生的产品 64

5.4 再生润滑油料的质量 64

第6章 合成润滑剂 66

6.1 合成烃类油 67

6.1.2 聚烯烃合成油 68

6.1.1 合成润滑剂的结构与性质 68

6.1.3 氯化烃类合成油 71

6.1.4 芳烃与氯化石蜡或烯烃的缩合产物 71

6.1.5 通过加氢生产烃类润滑油 72

6.1.6 通过加氢裂化生产烃类润滑油 72

6.2 聚醚类合成油 73

6.2.1 脂族聚醚类油，聚二醇类化合物 73

6.2.2 全氟聚烷基醚类合成油 77

6.2.3 四氢呋喃聚合物 78

6.2.4 多硫醚合成油 79

6.2.5 聚苯醚类合成油 79

6.3 羚酸酯与酯类油 81

6.3.1 对喷气发动机润滑油的要求 82

6.3.2 简单酯类油与复合酯类油 84

6.3.3 用于润滑脂的酯类油 88

6.3.4 新戊多元醇酯类合成油 88

6.3.5 含硫酯类油 90

6.3.6 含氟酯类油 90

6.4 磷酸酯 91

6.5 含硅合成油 93

6.5.1 硅油 93

6.5.2 硅酸酯类合成油 97

6.5.3 四烷基硅烷类合成油 99

6.6 卤化烃类与含卤烃类合成油 99

6.6.1 氯化烃类合成油 99

6.6.2 脂族氟碳合成油与氯氟碳合成油 100

6.6.3 六氟代苯合成油 101

6.7 特种合成润滑剂 101

6.7.1 二茂铁衍生物 101

6.7.2 芳族胺类 102

6.7.3 含氮、含硼与含磷的杂环化合物 102

6.7.4 尿素衍生物 103

第7章 固体润滑 104

7.1 固体摩擦 104

7.2 具有层状晶格结构的无机物质 106

7.2.1 石墨 106

7.2.2 二硫化钼 107

7.2.3 其它固体润滑剂 108

7.2.4 应用 109

7.3 金属膜 111

7.4 自润滑材料 112

7.5 化学涂层 113

7.6 塑料 113

第8章 气体润滑 115

第9章 添加剂 119

9.1 氧化抑制剂(抗氧化剂，金属钝化剂) 119

9.2 粘度指数改进剂 124

9.3 降凝剂(倾点下降剂) 130

9.4 清净分散剂(重负荷添加剂) 131

9.5 极压添加剂(EP添加剂) 136

9.7 抗泡剂 141

9.6 减摩剂 141

9.8 破乳化剂 142

9.9 腐蚀抑制剂 142

9.10 乳化剂与乳化助剂 145

9.11 染料、去荧光剂，荧光添加剂 146

9.12 其它添加剂 146

第10章 分析测试 147

10.1 物理参数 147

10.2 化学分析测试 151

10.3 用过的润滑油的测试 156

10.4 用油品性能试验机进行机械试验 157

10.4.1 润滑油试验机 157

10.4.2 齿轮油试验 159

10.5 润滑剂的发动机试验(马达试验) 162

第11章 与润滑剂有关的产品 168

11.1 基础油及溶剂抽出物 168

11.2 机械油 169

11.2.1 普通机械油 169

11.2.2 导轨油 171

11.2.3 通用润滑油 171

11.2.4 精密机械油与钟表油 171

11.3 汽缸油 172

11.4 汽轮机油 173

11.4.1 汽轮机油(包括燃气轮机润滑油) 173

11.4.2 水轮机油 175

11.5 发动机(润滑)油 176

11.5.1 发动机油的分类 177

11.5.2 客车发动机油 180

11.5.3 二冲程发动机油 182

11.5.4 商业运输机动车发动机油 184

11.5.5 柱塞式柴油机油 185

11.5.6 十字头柴油机油 186

11.5.7 气体发动机(润滑)油 187

11.5.8 航空发动机(润滑)油 187

11.5.9 特种发动机油 188

11.6 齿轮油 189

11.6.1 汽车齿轮油 192

11.6.2 工业齿轮油 194

11.6.2.3 牵引用齿轮润滑液 195

11.6.3 磨合齿轮油 195

11.6.2.2 蜗轮油 195

11.6.4 液压离合器、转矩变换器与自动变速器用油 197

11.7 压缩机油 199

11.7.1 气体压缩机油 199

11.7.2 冷冻机油 202

11.7.3 真空泵油 205

11.8 循环油 207

11.9.1 概况 208

11.9.2 液压液的分类 208

11.9 液压液(液压油) 208

11.9.3 选用液压液的指标 209

11.9.4 矿物油基液压油 209

11.9.5 高粘度指数液压油(HV液压油) 216

11.9.6 防震油与减振油 216

11.9.7.1 概述 217

11.9.7.2 非水抗燃液压液 217

11.9.7 抗燃液压油 217

11.9.7.3 可与水混溶的抗燃液压液 218

11.9.8 公路运载汽车刹车液 220

11.10 绝缘油 222

11.10.1 变压器油 222

11.10.2 电闸油 225

11.10.3 电缆油 226

11.10.4 电容器油 227

11.11 导热油 228

11.12 工艺用油 232

11.12.1 按照生产方法与色泽分类 232

11.12.2 按照化学组成进行分类 233

11.12.3 应用 233

11.13 金属加工液 235

11.13.1 切削油 236

11.13.1.1 直馏切削油 238

11.13.1.2 乳化切削油 239

11.13.1.3 水溶性切削油 239

11.13.2 磨削油(润磨油) 239

11.13.3 润拔剂(拔丝润滑剂) 242

11.13.3.1 拔丝油 242

11.13.4 冷挤压润滑剂 244

11.13.3.2 拔管油 244

11.13.3.3 深冲压用油 244

11.13.5 火花电蚀液 246

11.13.6 轧制油 247

11.13.7 连续铸造过程用润滑油 250

11.13.8 淬火油(急冷油) 252

11.14 防腐蚀剂(防腐油) 257

11.15 纺织用油与纺织机械润滑油 259

第12章 润滑脂 260

12.1.1 皂类 261

12.1.1.1 单皂 261

12.1 润滑脂的组分及其对润滑脂性质的影响 261

12.1.1.2 复合皂 264

12.1.1.3 其它稠化剂 267

12.1.2 基础油 268

12.1.3 添加剂 268

12.2 生产工艺过程 270

12.2.1 间歇式生产工艺过程 270

12.2.2 连续式生产工艺过程 271

12.3 性质 272

12.3.1 结构 272

12.3.2 触变性质 273

12.4 应用 275

12.4.1 减摩轴承 275

12.3.3 润滑脂的配伍性 275

12.4.2 齿轮 278

12.5 测试与质量要求 278

12.6 分析 279

第13章 润滑油的最后加工 282

13.1 调合 282

13.2 装灌 284

第14章 储运 286

第15章 环境保护 288

第16章 毒性 291

附录A 292

附录B 296

参考文献 298

11.6.2.1. 直齿轮油 1941