天然气预处理和加工 第4卷 气体与液体脱硫PDF电子书下载
- 电子书积分:10 积分如何计算积分?
- 作 者:(美)马道克斯(Maddox,R.N.)著;朱利凯等译
- 出 版 社:北京:石油工业出版社
- 出版年份:1990
- ISBN:7502103414
- 页数:242 页
第一章 绪言 1
第一节 引言 1
第二节 硫化氢的毒性 4
第三节 气体规范 5
第二章 基本过程原理 9
第一节 基本量纲 9
第二节 质量平衡和能量平衡 9
一、质量平衡 10
二、能量平衡 10
第三节 流体流动 11
一、摩擦损失 13
二、泵的功率 19
第四节 传热 21
第五节 气液平衡 25
第六节 吸收和汽提 28
第七节 容器尺寸的确定 30
第八节 气体的P-V-T特性 31
第九节 水分含量 34
一、醇胺性质 40
第一节 概述 40
第三章 胺法 40
二、一乙醇胺(MEA) 42
三、二乙醇胺(DEA) 43
四、三乙醇胺(TEA) 43
五、二甘醇胺(DGA) 43
六、二异丙醇胺(DIPA) 44
七、甲基二乙醇胺(MDEA) 44
八、溶液浓度 44
九、工艺流程 44
十、胺法小结 47
第二节 一般的操作问题 48
一、腐蚀 48
二、溶液降解 50
三、发泡 50
四、胺液复活 51
五、过滤 51
六、消泡剂 52
七、缓蚀剂 53
二、胺损失 54
三、过滤 54
一、进料分离 54
四、复活 55
五、贫富液换热器 55
六、胺液再生 55
第三节 一般注意事项 57
七、管道设计 57
八、结语 57
第四章 胺法计算 59
第一节 简化计算 59
第二节 一乙醇胺 63
第三节 二乙醇胺 72
第四节 影响MEA性能的一些因素 79
第五节 汽提塔设计 81
第六节 烷醇胺--酸气平衡的模型化 82
第五章 碳酸盐法 88
第一节 反应 88
第二节 工艺流程 90
一、常规热碳酸盐法 90
二、分流法 90
三、两段法 91
四、方法的其它改进 91
五、方法选择 92
第三节 工艺问题 93
第四节 CO2吸收计算 93
第五节 卡塔卡尔勃(Catacarb)法 96
第六节 本菲尔德(Benfield)法 98
第七节 二乙醇胺--热碳酸盐联合法 98
第八节 贾玛科--维特罗柯克(Giammarco-Vetrocoke)法 99
一、方法发展过程 99
二、过程化学 100
三、蒸气再生 101
四、空气再生 101
第九节 西博德(Seaboard)法 103
第十节 真空碳酸盐法 104
第十一节 碳酸三钾法 105
第十二节 酚钠法 106
第十三节 氨基酸盐(Alkazid)法 106
第十四节 热碳酸盐--酸气平衡 109
第六章 物理吸收法 113
第一节 水吸收法 113
一、平衡特性 114
二、计算程序 114
第二节 弗卢尔(Fluor)溶剂法 115
第三节 塞勒克梭(Selexol)法 120
第四节 冷甲醇(Rectisoi)法--N-甲基吡咯烷酮(Purisol)法 128
第五节 磷酸三丁酯(Estasolvan)法 134
第六节 其它物理溶剂 136
一、MCA的平衡常数 136
二、能量回收透平 142
第七节 小结 144
第七章 固体床脱硫 145
第一节 氧化铁(海绵铁)法 145
一、流程 145
二、操作数据 147
第二节 分子筛法 148
一、吸附容量及性能 150
二、吸附机理 151
三、流程 151
四、脱硫醇 153
五、EFCO分子筛法 153
六、羰基硫的生成 155
第三节 锌盐浆法(Chemsweel) 160
第五节 铁化合物浆法(Slurrisweet) 161
第六节 小结 161
第四节 NCA固体吸收法 161
第八章 液态烃脱硫 163
第一节 概述 163
一、羰硫的脱除 163
二、H2S的脱除 165
第二节 胺法(Amine Process) 166
第三节 分子筛法 167
第四节 硫醇的博士法精制过程 168
第五节 碱洗法 169
一、概述 172
第六节 硫醇增溶剂法 172
二、尤尼索尔法(Unisol Process) 174
三、梅开普索尔法(Mercapsol Process) 174
四、丹宁硫醇增溶剂法(Tannin Solutizer Process) 175
五、双液层精制法(Dualayer Process) 175
六、硫醇脱除率的预测 176
七、梅卡派克斯法(Mercapex Process) 177
第七节 铜法脱硫 177
第八节 梅洛克斯法(Merox Process) 179
第九节 本德法(Bender Process) 180
二、硫的性质 182
一、可供采用的工艺方法 182
第一节 概述 182
第九章 硫的生产 182
第二节 液相吸收氧化法 188
一、概述 188
二、铁碱法(Ferrox Process) 189
三、铁铵法(Gludd Process) 189
四、改进的铁碱法(曼彻斯特法 Manchester Process) 190
五、蒽醌法(Stretford A.D.A.Process) 190
六、萘醍法(Takahax Process) 193
七、硫代砷酸盐法(Thylox Process) 193
八、氨水氧化法(Perox Process) 194
九、砷碱法(G-V法,Giammarco-Vetrocoke Process) 195
十、壳牌坏丁砜法(Shell Sulfolane Process) 198
十一、自由港硫回收法(Freeport Sulfur Process) 199
第三节 克劳斯法 199
一、流程方案比较 199
二、阿莫科法(Amoco Process) 204
三、设计克劳斯法装置需要考虑的问题 204
四、克劳斯反应综述 206
第四节 选择性氧化性 213
第五节 小结 216
第一节 概述 218
第十章 尾气处理 218
第二节 设计成使克劳斯反应进行完全的尾气处理方法 223
一、ASR亚砜法(ASR Sulphoxide Process) 223
二、美国矿务局柠檬酸盐法(U.S.Bureau of Mines Citratic Process) 224
三、活性炭吸附法(Westvaco Process) 224
四、固定床吸附转化法(Sulfreen Process) 227
五、聚碱乙二醇液相催化转化法(IFP Procěss) 227
六、磷酸钠法(Aquaclaus Process) 229
一、亚硫酸钠法(韦尔曼--洛德法) 231
七、冷床吸附法(Cold Bed Adsorption) 231
第三节 SO2回收方法 231
二、卢卡斯法(Lucas Process) 234
三、SO2还原制硫法(Allied SO2 Process) 234
第四节 将硫转化成H2S的方法 236
一、“清洁空气”法(Pritchard“Clean air”Process) 236
二、比文法(Beavon Process) 236
三、壳牌克劳斯尾气处理法(斯科特法) 237
第五节 烟气脱硫 238
附录 常用单位换算表 241
- 《大数据Hadoop 3.X分布式处理实战》吴章勇,杨强 2020
- 《农田温室气体排放评估与减排技术》江丽华编著 2019
- 《烧结法处理非常规含铁资源研究》王哲著 2018
- 《无机元素原子光谱分析样品预处理技术》吴瑶庆 2019
- 《农村生活污水处理工艺与技术应用》李灵娜著 2019
- 《中国人民大学研究报告系列 中国水处理行业可持续发展战略研究报告 膜工业卷 3》(中国)郑祥,魏源送,王志伟 2019
- 《工业废水处理工艺与设计》高永编著 2019
- 《建筑行业温室气体减排机会指南》张建国著 2018
- 《工业水处理技术》(中国)赵文玉,林华,许立巍 2019
- 《钢铁行业温室气体排放典型企业减排机会指南》杨宏伟,郭敏晓著 2018
- 《指向核心素养 北京十一学校名师教学设计 英语 七年级 上 配人教版》周志英总主编 2019
- 《北京生态环境保护》《北京环境保护丛书》编委会编著 2018
- 《指向核心素养 北京十一学校名师教学设计 英语 九年级 上 配人教版》周志英总主编 2019
- 《石油圣城》何建明著 2019
- 《高等院校旅游专业系列教材 旅游企业岗位培训系列教材 新编北京导游英语》杨昆,鄢莉,谭明华 2019
- 《中国十大出版家》王震,贺越明著 1991
- 《近代民营出版机构的英语函授教育 以“商务、中华、开明”函授学校为个案 1915年-1946年版》丁伟 2017
- 《新工业时代 世界级工业家张毓强和他的“新石头记”》秦朔 2019
- 《智能制造高技能人才培养规划丛书 ABB工业机器人虚拟仿真教程》(中国)工控帮教研组 2019
- 《陶瓷工业节能减排技术丛书 陶瓷工业节能减排与污染综合治理》罗民华著 2017