纺织产品设计与工艺研究PDF电子书下载

第一章 纺织品设计基本理论 1

第一节 纺织品的设计方法 1

一、创新设计的内容和步骤 2

二、来样设计的内容和步骤 2

三、改进设计的内容和步骤 4

四、仿样设计的内容和步骤 5

第二节 纺织品设计的内容 7

一、原料的设计 7

二、纱线规格的设计 7

三、织物结构的设计 8

四、织物物理量度的设计 9

五、染整工艺设计 9

第三节 纺织品设计发展展望 10

一、绿色环保纺织品 10

二、舒适美化纺织品 12

三、功能性纺织品 12

四、智能性纺织品 13

第二章 织物结构的设计方法 15

第一节 织物结构设计元素的确定 15

一、织缩率的确定 15

二、织物组织的确定 16

三、布边结构的确定 16

四、密度的确定 17

第二节 织物设计的基本计算 20

一、总经根数的计算 20

二、筘号及其计算 21

三、筘齿数的计算 21

四、筘幅的计算 21

五、用纱量的计算 22

六、物理指标 22

第三节 织物设计工艺内容 24

第四节 织物生产工艺内容 25

一、原色布生产 25

二、色织物生产 26

第三章 织物结构设计的研究成果 29

第一节 无梭织机布边经济性与实用性分析 29

一、概述 29

二、无梭织机的布边必须满足的条件 29

三、无梭织机布边与实用性分析 29

四、无梭织机布边的经济性分析 31

第二节 纺织品设计中筘号的计算 31

一、引言 31

二、影响纬纱织缩率的主要因素 31

三、筘号与纬纱织缩率的关系 33

四、筘号的估算 34

第三节 经织缩率的影响因素与其相关程度的分析 36

一、织缩率的影响因素 36

二、经验公式 37

三、实际生产中15种产品的实测结果 37

四、相关分析 38

五、结论 39

第四节 色织物仿样方法探讨 39

一、前言 39

二、每筘穿入数相同的产品条型、格型的仿制 39

三、每筘穿入数不同的产品条型、格型的仿制 40

四、方程法的运用 41

五、仿样注意事项 42

第五节 织物厚度与其保暖性相关程度的探讨 42

一、测试及结果 43

二、分析 44

三、结论 44

第四章 产品设计与生产实践的研究成果 45

第一节 机织过滤布的设计与生产 45

一、机织过滤布的用途 45

二、机织过滤布纤维原料的选择 45

三、机织过滤布的结构设计与生产 47

四、机织过滤布在生产中可能出现的问题 49

五、目前国内机织过滤布的状况 50

六、结论 50

第二节 多臂织机织制边字牌的研究 50

一、字牌的分类及设计 51

二、边字牌的设计 51

三、边字牌的试织 52

四、边字牌的生产 53

五、结语 54

第三节 绳带机织物的设计与开发 54

一、绳带织物的概述 54

二、绳带机织物的设计 55

三、绳带机织物的织造 57

四、现代机械生产绳带机织物的可行性研究 60

第四节 棉、麻、锦纶面料的生产实践 61

一、前言 61

二、产品规格与技术分析 61

三、生产实践 61

第五节 色织腈纶膨体生产技术 63

一、产品工艺设计 63

二、纺纱工艺 64

三、染纱工艺 64

四、准备工序 65

五、织造工序 65

六、后整理工序 65

七、结束语 66

第六节 色织聚对苯二甲酸丁二醇酯涤棉弹力绉的设计与生产 66

一、前言 66

二、产品设计与规格 67

三、生产工艺与设备 68

四、结论 72

第七节 空气变形丝织物的生产实践 73

一、原料的选择 73

二、生产工艺流程 74

三、主要生产工序的工艺、出现的问题及解决措施 74

四、产品设计要点 75

五、产品服用性能分析 76

第八节 色织泡泡纱的生产实践 76

一、前言 76

二、涤棉泡泡纱送经机构 77

三、织物组织设计与泡泡纱风格特征的关系 79

四、生产工艺情况和改进措施 80

第九节 亚麻织物的织造生产实践 81

一、前言 81

二、亚麻织物的性能特点 81

三、产品规格 82

四、遇到的问题及采取的工艺技术措施 83

五、结束语 84

第十节 牛仔布的预缩整理回伸的研究 84

一、织物缩水的机理 84

二、预缩整理的方法 85

三、产品质量控制的几点说明 87

第十一节 涤棉纬长丝织物的生产实践 88

一、织物设计与产品特征的关系 89

二、涤棉染色 89

三、织造纬长丝织物的关键和采取的措施 90

四、涤棉纬长丝织物的后整理 91

五、结束语 93

第十二节 色织高支府绸的设计与生产 93

一、色织府绸面料的发展趋势 93

二、产品工艺设计 95

三、染色 96

四、准备工序 96

五、织造工艺 97

六、后整理工艺 97

七、常规整理、仿绸整理、液氨整理的性能对比 98

八、各项技术指标的比较 98

九、结束语 99

第十三节 色织涤棉细密平纹织物的生产实践 99

一、产品特点 99

二、产品设计 99

三、工艺流程 100

四、工艺要点及设备 100

第十四节 涤粘毛三合一花呢的生产实践 103

一、前言 103

二、产品规格 103

三、主要工序的参数 104

四、生产中出现的实际问题 105

第十五节 关于职业装面料的选择 106

一、面料的舒适性及影响因素 106

二、透气性与穿着舒适性的关系 108

三、不同纤维原料与穿着舒适性的关系 109

四、结论 110

第十六节 色织中长及其与DTY交并交织织物 111

一、产品特点 111

二、产品规格举例 111

三、工艺流程 112

四、工艺要点与设备选择 112

五、建议 113

第十七节 威士呢的设计与生产 113

一、产品的风格及用途 113

二、产品规格 114

三、主要生产工艺技术 114

四、设计与工艺技术的创新 114

第五章 纺织企业技术处工作职责与质量控制 116

第一节 技术处工作职责 116

一、实验室工作内容 116

二、半成品质量管理工作 116

三、生产工艺设计与管理工作 117

四、新产品试制工作 117

五、标准化工作 117

六、计量工作 117

七、操作工作 117

八、质量分析和监督工作 117

第二节 原料的质量检测 118

一、纱线的细度检验 118

二、单纱强力的测定 118

三、捻度的测定 118

四、缕纱强度与品质指标 118

五、纱线的品质评定 119

第三节 半成品的质量控制 120

一、染色纱线的质量控制 120

二、筒子的质量控制 133

三、纬穗的质量控制 133

四、经轴和织轴的质量控制 134

第四节 坯布的质量控制 134

一、设备方面 134

二、工艺制订 136

三、工艺管理和纪律 136

四、操作 138

五、生产环境 141

六、织物质量的评定 141

第五节 常见主要织疵 143

一、边不良 143

二、纬缩 143

三、跳花、跳纱、星形跳花 143

四、断经 144

五、经缩 144

六、稀纬、密路 144

七、云织 144

第六节 生产计算和统计 145

一、产量计算 145

二、质量计算 149

第七节 安全生产 149

一、安全设置 149

二、安全操作 150

三、假日停车注意事项 150

参考文献 152