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第1章 概论 1

1．热浸镀工艺与制品的发展 1

2．热浸镀层的种类 2

3．热浸镀工艺的分类 3

3．1 熔剂法 3

3．2 保护气体还原法 5

4．热浸镀层的性能与应用 6

第2章 热镀锌 7

1．铁-锌系二元状态图 7

2．影响热镀锌层厚度、结构和性能的因素 8

2．1 热镀锌层的形成过程 8

2．2 锌液温度和浸镀时间 10

2．2．1 低温抛物线范围(430—490℃) 11

2．2．2 直线范围(490—530℃) 11

2．2．3 高温抛物线范围 11

2．3 钢基成分对镀层的影响 12

2．3．1 碳 12

2．3．2 硅 14

2．3．3 钢 17

2．3．4 锰、磷、硫 18

2．4 锌液成分对镀层的影响 18

2．4．1 铅 18

2．4．2 铁 19

2．4．3 铝 19

2．4．4 镉 21

2．4．5 锡 21

2．4．6 锑 22

2．4．7 镁 22

2．4．8 铜 22

3．热镀锌制品的生产 22

3．1 热镀锌钢带 22

3．1．1 钢带热镀锌的方法 22

3．1．2 目前带钢热镀锌的改革方向 31

3．2 热镀锌钢丝 36

3．2．1 热镀锌钢丝的种类及用途 36

3．2．2 热镀锌钢丝的生产工艺 37

3．3 热镀锌钢管 42

3．3．1 热镀锌钢管的生产方法 43

3．3．2 钢管微氧化还原法热镀锌 47

3．4 钢铁部件的热镀锌 49

4．镀锌钢材的性能与应用 52

4．1 镀锌钢材的性能 52

4．1．1 镀锌钢材的耐蚀性 52

4．1．2 镀锌钢材的其他性能 58

4．2 镀锌钢材的应层 59

5．热镀锌钢材标准与质量检验 60

5．1．制品标准 60

5．1．1 热镀锌钢板、带 60

5．1．2 热镀锌钢管 60

5．1．3 镀锌钢丝 60

5．2 检验方法 61

5．2．1 镀锌层重量的测定 61

5．2．2 镀锌层均匀性的测定 64

5．2．3 镀锌层附着性的测定 66

5．2．4 镀锌层的耐蚀性试验 67

6．展望 67

第3章 热镀铝 69

1．铁-铝系二元状态图 69

2．影响镀铝合金层厚度、结构及性能的因素 71

2．1 热镀铝层的形成过程 71

2．2 铝液温度和浸镀时间 77

2．3 钢基成分 78

2．3．1 碳 78

2．3．2 镍和铬 79

2．3．3 锰 80

2．3．4 硅、钛、钒 80

2．4 铝液中的各种添加元素 86

2．4．1 硅 86

2．4．2 铜 87

2．4．3 锌 87

2．4．4 铁 89

2．4．5 锰 90

2．4．6 镍 90

2．4．7 镁 91

2．4．8 铍 91

2．4．9 稀土金属 92

3．热镀铝制品的生产 93

3．1 镀铝钢带 93

3．1．1 森吉米尔法生产线 95

3．1．2 英国涂层金属公司法 95

3．1．3 美国钢铁公司法 97

3．1．4 美国Sharon钢铁公司法 97

3．1．5 改进的森吉米尔法 98

3．1．6 镀铝镀锌两用生产线 100

3．2 镀铝钢丝 101

3．2．1 熔剂法钢丝热镀铝 102

3．2．2 熔盐预热法 104

3．2．3 氢还原法钢丝镀铝 104

3．3 镀铝钢管及部件 107

3．3．1 预镀金属法 107

3．3．2 预涂非金属保护层法 107

3．3．3 表面钝化法 107

3．3．4 熔剂处理法 107

3．3．5 钢管镀铝锅形式及材质 114

3．3．6 钢管的热镀铝工艺 115

4．镀铝钢材的性能和应用 117

4．1 镀铝钢材的耐热性、耐蚀性及其他性能 117

4．1．1 良好的耐热性(抗高温氧化性) 117

4．1．2 优异的耐蚀性 119

4．1．3 对光和热的良好反射性 122

4．2 镀铝钢材的应用 123

5．镀铝钢材的产品标准及检测方法 125

5．1 镀铝层重量 125

5．2 镀铝层厚度 129

5．3 镀铝层的连续性 130

5．4 镀铝层的均匀性 130

5．5 镀铝层的塑性 131

5．6 镀铝层的耐热性 132

5．7 镀铝层的耐蚀性 132

5．7．1 SO2气体试验法 132

5．7．2 电解腐蚀试验法 133

6．展望 133

第4章 热镀锡 135

1．铁-锡系二元状态图 135

2．镀锡温度与浸镀时间对热镀锡合金层形成的影响 136

3．热镀锡制品的生产 137

3．1 热镀锡钢板 137

3．2 热镀锡钢丝 140

3．3 钢带与铜丝热镀锡 140

4．镀锡钢板的特征、结构与表面性能 141

4．1 镀锡钢板的特征 141

4．2 镀锡钢板的结构 141

4．3 镀锡钢板的表面性能 142

4．3．1 镀锡钢板表面各层的性质对耐蚀性的影响 142

4．3．2 镀锡板的涂饰性 144

4．3．3 镀锡板的焊接性 145

5．热镀锡钢板的标准与检验方法 145

5．1 产品标准 145

5．2 检验方法 146

5．2．1 镀锡量、合金锡量的测定 146

5．2．2 耐蚀性的评定 148

6．展望 151

第5章 热镀铅-锡合金 152

1．铅-锡合金镀层的形成 152

2．热镀铅-锡合金钢板的生产 155

2．1 进口段 156

2．2 前处理 156

2．3 热浸镀 158

2．4 后处理 160

2．5 出口段 160

3．热镀铅-锡合金工艺技术的发展 160

3．1 预镀镍 160

3．2 采用气刀控制镀层厚度 161

3．3 封闭处理山 162

4．铅-锡合金镀层钢板的性能 162

4．1 耐蚀性 162

4．2 涂饰性 163

4．3 加工性 165

4．4 焊接性 165

5．镀铅-锡合金钢板的应用 165

6．镀铅-锡合金产品标准与检验方法 166

6．1 产品标准 166

6．2 检验方法 167

6．2．1 铅-锡合金镀层重量的测定 167

6．2．2 材料性能试验 168

6．2．3 其他的质量检验方法 170

7．展望 170

参考文献 171