不锈铜的焊接PDF电子书下载

目 录 1

1．不锈钢的种类及其金相组织 1

1.1 不锈钢的分类 1

1.2 马氏体类不锈钢 11

1.3 铁素体类不锈钢 12

1.4 奥氏体类不锈钢 14

1.5 不锈钢的加工和重结晶 18

1.6 不锈钢的热处理 20

1.6.1 马氏体类不锈钢 20

1.6.2 铁素体类不锈钢 22

1.6.3 奥氏体类不锈钢 23

1.6.4 沉淀硬化型不锈钢 24

2．不锈钢的物理及机械特性 26

2.1 物理性能 26

2.2 常温时的机械性能 28

2.3 高温时的机械性能 31

2.4 低温时的机械性能 33

3. 不锈钢的耐蚀性 38

3.1 腐蚀的基本概念 38

3.2 腐蚀的种类及其试验方法 40

3.3 总腐蚀 42

3.4 点腐蚀 44

3.5 品间腐蚀 44

3.6 应力腐蚀 47

3.6.1 生产设备事故的现状 47

3.6.2 引起应力腐蚀的介质条件 47

3.6.3 应力的作用 51

3.6.4 材料 54

3.6.5 铬的碳化物的晶界析出和裂缝的形式 56

3.6.6 冷加工的影响 57

4．不锈钢的可焊性 62

4.1 可焊性的定义和分类 62

4.2 工作可焊性 63

4.2.1 焊接方法的选择 63

4.2.2 焊缝区的冶金特点 64

4.3 使用可焊性 76

4.3.1 品间腐蚀 76

4.3.2 应力腐蚀 78

4.3.3 低温及高温时存在的问题 78

5．不锈钢的焊接方法 81

5.1 焊接方法的种类 81

5.1.1 手工电弧焊 81

5.1.2 钨极惰性气体保护焊 83

5.1.4 埋弧焊 84

5.1.3 金属极惰性气体保护焊 84

5.1.5 接独焊 85

5.2 不锈钢用焊接材料 85

5.2.1 不锈钢焊条 85

5.2.2 不锈钢的自动焊及半自动焊用焊接材料 91

5.3 不锈钢的焊接工艺 97

5.3.1 焊缝坡口 97

5.3.2 夹具及刚性夹具 99

5.3.3 垫板 101

5.3.4 焊接规范 102

5.3.5 焊前预热及焊后热处理 113

6．复合钢 116

6.1 复合钢的制造 116

6.1.1 铸造法 116

6.1.3 堆焊法 117

6.1.2 轧制法 117

6.1.5 爆炸压焊法 119

6.1.4 钎焊法 119

6.2 复合钢的机械性能 121

6.2.1 拉伸强度 121

6.2.3 接合力 122

6.3 复合钢热处理时存在的各种问题 124

6.3.1 冶金方面存在的问题 125

6.3.2 力学方面存在的问题 126

6.2.2 弯曲试验 127

7.1.1 过渡层的焊接 130

7.1.2 基层的焊接 130

7.1.3 复层的焊接 130

7.1 复合钢的可焊性 130

7．复合钢的焊接 130

7.2 复合钢的焊接工艺 131

7.2.1 焊条 131

7.2.2 焊缝坡口及焊接次序 131

7.2.3 焊接接头事例 134

7.2.4 其他注意事项 136

8．衬里 137

8.1 衬里的种类 137

8.2 塞衬 137

8.3 条衬 138

8.4 爆炸衬里 141

8.5 检验 144

9．异种材料的焊接 146

9.1 异种材料焊接的意义和现状 146

9.2.1 熔敷金属的稀释 148

9.2 异种材料焊缝区的冶金特性 148

9.2.2 过渡区的脆化 149

9.2.3 热处理时所形成的脱碳层和渗碳层 149

9.3 异种材料焊缝区的使用性能 154

9.3.1 低温韧性 154

9.3.2 高温强度 156

9.3.3 热疲劳破坏 157

9.4 异种材料的焊接工艺 159

9.4.1 焊条的选择 159

9.4.2 焊接规范 160

9.4.3 焊后热处理 160

10．不锈钢的钎焊 163

10.1 钎焊的种类 163

10.2 软钎焊 163

10.3.1 钎料的种类 165

10.3 硬钎焊 165

10.3.2 熔剂和气体介质 166

10.3.3 施焊方法 168

10.3.4 钎焊后的处理及检验 169

10.4 耐热钎焊 170

10.5 钎焊接头的强度 171

11．不锈钢的切割 173

11.1 气体切割 173

11.2 助熔剂切割 174

11.2.1 含铁粉的助熔剂切割 175

11.2.2 含熔剂粉末的助熔剂切割 175

11.2.3 含石英粉末等的助熔剂切割 177

11.3 惰性气体保护电弧切割 177

11.4 等离子切割 178

11.5 其他的切割方法 179