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喷镀技术
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工业技术

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  • 作 者:(日)莲井淳著;《喷镀技术》翻译组译
  • 出 版 社:北京:国防工业出版社
  • 出版年份:1978
  • ISBN:15034·1644
  • 页数:306 页
图书介绍:
《喷镀技术》目录
标签:技术 翻译

第1章 金属的表面处理与喷镀 1

1.1 概述 1

1.2 表面处理方法的种类 2

1.2.1 化学处理(包括电化学处理) 2

1.2.2 物理处理 3

1.2.3 机械处理 4

1.3 喷镀法的特点 5

1.3.1 优点 5

1.3.2 缺点 6

第2章 喷镀法 8

2.1 喷镀法的种类 8

2.2 气喷镀法 9

2.2.1 熔线式、熔棒式、粉末式气喷镀 9

2.2.2 气体爆燃式喷镀 13

2.3 电喷镀法 15

2.3.1 电弧喷镀 15

2.3.2 等离子射流喷镀 18

2.3.3 高频感应喷镀法 23

2.4 各种喷镀法的比较 24

2.4.1 气体燃烧焰和等离子射流的温度 25

2.4.2 气体燃烧焰和等离子射流的流速 29

2.4.3 气体燃烧焰和等离子射流的气体组成 30

第3章 喷镀工艺 34

3.1 预处理 34

3.1.1 坯料表面的洗涤法 34

3.1.2 坯料表面的粗糙化 35

3.1.3 特殊坯料的预处理 43

3.2 喷镀 44

3.2.1 气喷镀 45

3.2.2 电喷镀 51

3.3 镀后处理 58

3.3.1 涂料涂敷法 58

3.3.2 自熔性合金镀层的熔化处理 60

3.4 精加工 67

3.4.1 碳钢、不锈钢等的镀层 67

3.1.2 自熔性合金镀层 68

3.4.3 陶瓷镀层 69

第4章 喷镀材料 70

4.1 线料 70

4.1.1 锌 70

4.1.2 铝 71

4.1.3 钼 71

4.1.4 锡 71

4.1.5 铅及其合金 71

4.7.6 铜及铜合金 72

4.1.7 镍和镍合金 75

4.1.8 铁和碳钢 76

4.1.9 不锈钢 76

4.1.10 其它 79

4.2 粉末材料 79

4.2.1 金属与合金 81

4.2.2 自熔性合金 84

4.2.3 陶瓷 87

4.2.4 氧化铝 101

4.2.6 碳化钨 102

4.2.5 氧化锆 102

4.3 棒料 103

4.4 塑料 104

4.4.1 热塑塑料 104

4.4.2 热凝塑料 105

第5章 喷镀现象 106

5.1 喷镀材料粉末或微粒的飞行速度 106

5.1.1 飞行速度测定法 106

5.1.2 飞行速度 109

5.2 喷镀微粒的温度 110

5.3 坯料的温度 117

5.4 飞行粉末或微粒的运动 119

5.5 喷镀层 125

5.6 镀层与坯料的边界 130

5.7 自熔性合金镀层的熔化 136

第6章 镀层的性质及其测定法 140

6.1 镀层的粘合性和强度 140

6.1.1 粘合强度的拉仲试验法 141

6.1.2 粘合强度的剪切试验 144

6.1.3 粘合强度的其它试验 146

6.1.4 粘合强度的拉拔试验和使用结合剂的粘合强度试验 147

6.1.6 各种镀层的粘合强度 150

6.2 镀层的抗拉强度 154

6.3 镀层中的气孔与透气性 158

6.3.1 气孔率测定法 158

6.3.2 各种镀层的气孔率与密度 161

6.3.3 各种镀层的透气性 165

6.4.1 各种喷镀层的硬度 167

6.4 镀层的硬度 167

6.4.2 镀层的硬度与喷镀条件 171

6.5 喷镀层中的残余应力 174

6.5.1 残余应力的测定 174

6.5.2 各种镀层的残余应力 177

6.6 镀层的耐磨性与摩擦特性 182

6.6.1 各种镀层的耐磨性 182

6.6.2 各种镀层的摩擦特性 186

6.7 带有喷镀层的坯料的疲劳强度 189

6.7.1 铝镀层 190

6.7.2 钢镀层 190

6.7.3 钼镀层 194

6.8 喷镀层的耐热性与绝热性 197

6.8.1 镀层的耐热性 198

6.8.2 镀层的绝热性 209

6.8.3 镀层表面的热辐射 213

6.9 喷镀层的电性能 217

6.10 喷镀层的耐蚀性 222

6.10.1 大气中的试验 226

6.10.2 海水浸渍试验 227

第7章 喷镀的应用 229

7.1 人造卫星 234

7.2 火箭与喷气式发动机的喷嘴 234

7.3 飞机发动机零件 237

7.3.1 球面凹坑试验 239

7.3.2 粘合强度试验 240

7.3.3 组织检查 241

7.4 飞机的外板部件 251

7.5 轴承 253

7.6 涡轮的修补 253

7.7 齿轮轴的修补 253

7.8 机床导轨面的钢镀层 254

7.9 鼓风机的叶片等 256

7.10 泵零件 256

7.10.1 水底泵套简 256

7.10.2 高扬程泵的密封部分 257

7.10.3 泵柱塞的修理 257

7.11 机械密封 257

7.12 石油化学反应器搅拌机 259

7.13 量规 259

7.14 高熔点金属挤压加工用的冲摸 260

7.15 凸缘成形用的冲头 261

7.16 弹簧成形用的心轴 262

7.17 砖成形机的桥与心轴 262

7.19 硬质被覆不锈钢薄板 263

7.18 铸造装置 263

7.20 高温应变仪的固定 264

7.21 电阻加热器 265

7.22 电气零件 266

7.23 拖船船体 266

7.24 高熔点材料的喷镀成形 267

第8章 今后的课题 271

8.1 坯料的预处理 271

8.2 喷镀与喷镀层的性质 272

8.3 喷镀设备的改进与机械化、自动化 273

8.4 开辟在新的工业领域的应用 274

附录 275

锌喷镀制品试验方法 275

铅喷镀制品试验方法 283

铝喷镀制品试验方法 285

金属表面聚乙烯被覆的试验方法 290

对JISK6766-1963的说明 295

喷砂用的磨料规格表(SAE 1955)筛号和筛孔的最高、最低限度的等级 300

参考文献 301

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