涂料应用科学与工艺学PDF电子书下载

第一节 涂料的组成和作用 1

一、涂料的组成 1

第一章 概论 1

二、涂料的作用 2

第二节 涂料产品的分类和命名 2

一、涂料的分类 2

二、涂料命名原则 4

三、涂料编号原则 4

四、其他规定 5

第三节 涂料工业的特点和发展趋势 6

一、涂料工业的特点 6

五、统一命名举例 6

二、涂料工业的发展趋势 7

参考文献 9

第二章 油脂、天然树脂涂料 10

第一节 油脂及油脂涂料 10

一、油脂 10

二、油脂涂料 17

第二节 天然树脂涂料 17

一、松香及其衍生物的涂料 17

二、大漆 21

三、沥青树脂涂料 23

一、催干剂的催干作用 26

第三节 催干剂 26

二、催干剂的阴离子部分--羧酸 27

三、各种催干剂的特性 29

四、催干剂的制造 31

五、催干剂的进展 32

参考文献 33

第三章 酚醛树脂涂料 34

第一节 醇溶性酚醛树脂涂料 34

一、酚醛树脂的化学反应 34

二、醇溶性酚醛树脂制造 37

一、松香改性酚醛树脂 38

第二节 改性酚醛树脂涂料 38

二、丁醇醚化酚醛树脂 40

三、油基涂料制造工艺 41

第三节 纯酚醛树脂涂料 42

一、油溶性纯酚醛树脂合成 42

二、纯酚醛树脂涂料 43

三、二甲苯树脂 43

参考文献 43

第四章 醇酸(聚酯)树脂涂料 45

第一节 醇酸树脂所用原料 45

一、植物油和一元(脂肪)酸 45

二、多元醇 48

三、多元酸 49

第二节 醇酸树脂结构特性 50

一、基本结构 50

二、油度 51

三、分子量的多分散性 53

四、羟基值的影响 56

第三节 醇酸树脂制造工艺 57

一、逐步缩合增长成大分子树脂 57

二、醇酸树脂的配方计算 58

三、合成工艺 67

四、醇酸树脂生产设备的设计 75

一、气干型醇酸树脂 76

第四节 醇酸树脂涂料的应用 76

二、非气干型醇酸树脂 79

第五节 饱和聚酯树脂涂料 80

一、反应性的饱和聚酯树脂涂料 80

二、聚酯粉末涂料 81

第六节 不饱和聚酯树脂涂料 84

一、不饱和聚酯树脂的制造 84

二、不饱和聚酯树脂涂料的应用 88

第七节 醇酸树脂的进展 89

一、醇酸树脂的改性 89

二、省溶剂、低污染醇酸树脂涂料 106

三、触变型醇酸树脂涂料 111

四、酯化工艺改进 113

参考文献 115

第五章 氨基树脂涂料 117

第一节 丁醇改性氨基树脂 118

一、丁醇改性脲醛树脂 118

二、丁醇改性三聚氰胺甲醛树脂 122

三、其它类型丁醇改性氨基树脂 134

第二节 六甲氧甲基三聚氰胺 136

一、发展六甲氧甲基三聚氰胺的意义 136

二、六甲氧甲基三聚氰胺的性能与合成工艺 137

第三节 氨基醇酸树脂烘干涂料 138

一、醇酸树脂的选用 138

二、氨基树脂和醇酸树脂的配合 140

三、颜料 141

四、溶剂和助剂 142

第四节 氨基树脂涂料交联固化反应 144

一、交联固化反应 144

二、固化催化剂 149

三、交联固化中的降解 150

四、氨基醇酸树脂涂料快干固化与单包装贮存问题 150

五、脲醛树脂固化的新观点 151

第五节 废水处理 152

参考文献 154

第一节 涂料用颜料的特性与作用 156

一、概述 156

第六章 着色涂料 156

二、颜料的通性 157

三、颜料的制漆性能 160

四、颜料的作用 163

第二节 颜料的分散和涂料的流动 163

一、颜料在漆料中分散理论 163

二、涂料的流动特性 171

三、常用粘度计 177

第三节 着色涂料的种类和制造工艺 180

一、概述 180

二、底漆 180

三、面漆 190

四、防腐漆 191

第四节 着色涂料用助剂 192

一、润湿分散剂 192

二、流变剂、防沉剂 193

三、催干剂和防结皮剂 193

四、防止发花、浮色助剂 194

五、消光剂、增光剂 195

六、防缩孔、流平剂 196

七、其他助剂 196

参考文献 197

一、自由基聚合 198

第一节 丙烯酸树脂的基本化学反应 198

第七章 溶剂型丙烯酸树脂涂料 198

二、引发剂和引发过程 202

三、阻聚剂和缓聚剂 204

第二节 丙烯酸树脂所用原料 204

一、单体 204

二、引发剂 206

三、溶剂和链调节剂 206

第三节 聚合工艺 206

一、共聚合 206

二、接枝共聚 209

四、其它聚合方法 211

三、互穿网络 211

第四节 热塑性丙烯酸树脂 212

一、树脂性能和应用 212

二、合成方法 212

第五节 热固性丙烯酸树脂 213

一、热固性丙烯酸树脂分类 214

二、热固性丙烯酸树脂中的官能团及其分布 219

三、合成方法 219

四、配漆举例 224

第六节 辐射固化丙烯酸树脂涂料 226

一、辐射固化机理 226

二、辐射固化预聚物的制备 227

四、UV固化光引发剂 229

三、UV固化烯释剂 229

五、辐射固化装置 231

参考文献 232

第八章 聚氨酯树脂涂料 234

第一节 概述 234

一、聚氨酯涂料的类别和特性及用途 234

二、聚氨酯涂料的发展概况 236

第二节 原料 237

一、常用异氰酸酯 237

二、溶剂 243

三、颜料 244

一、异氰酸酯的一般化学反应 246

第三节 聚氨酯涂料化学 246

二、制备聚氨酯涂料的基本化学反应 247

三、异氰酸酯的反应性及其影响因素 249

四、活性氢化合物的反应性 251

五、聚氨酯涂料化学中的某些特性常数及其计算 253

六、氨酯键的化学反应和芳香族聚氨酯的泛黄及其防止 255

第四节 单组分及催化固化双组分聚氨酯涂料 257

一、氨基甲酸酯改性油和改性醇酸树脂 257

二、湿固化聚氨酯涂料 257

三、封闭型聚氨酯涂料 259

四、催化固化型双组分聚氨酯涂料 260

一、多异氰酸酯组分(A或甲组分) 261

第五节 NCO/OH型双组分聚氨酯涂料 261

二、多羟基组分(亦称B组分或乙组分) 262

三、NCO/OH型双组分聚氨酯涂料的配制 267

四、典型NCO/OH型双组分聚氨酯涂料举例 272

五、NCO/OH双组分聚氨酯涂料的施工 275

第六节 聚氨酯粉末涂料 277

一、聚氨酯粉末涂料的特性 277

二、聚氨酯粉末涂料的品种 277

三、聚氨酯粉末涂料的制备 279

第七节 聚氨酯互穿网络聚合物涂料 280

一、互穿网络聚合物(IPN)及其在涂料中的应用 280

二、聚氨酯互穿网络聚合物涂料及其应用 281

结语 282

参考文献 282

第一节 概述 284

一、环氧树脂发展简史 284

二、环氧树脂涂料特性、分类和应用 284

第九章 环氧树脂涂料 284

三、环氧树脂 287

第二节 环氧树脂的固化化学 293

一、固化剂和环氧树脂的交联固化反应 293

二、环氧树脂和其它树脂交联固化反应 296

第三节 溶剂型环氧树脂涂料 298

一、胺固化环氧树脂涂料 298

三、固化环氧树脂的性能 298

二、聚酰胺树脂固化环氧树脂涂料 304

三、合成树脂固化的环氧树脂涂料 305

第四节 环氧酯树脂涂料 309

一、酯化反应 309

二、酯化程度 310

三、原料的选择 310

四、环氧酯漆的配制 311

第五节 无溶剂环氧树脂涂料 312

一、无溶剂环氧树脂涂料 312

二、环氧树脂粉末涂料 315

第六节 环氧树脂涂料的发展动态 318

一、新型环氧树脂 318

二、聚合固化反应 321

三、环氧树脂固化性质的研究 323

参考文献 328

第一节 概述 330

一、定义与发展沿革 330

第十章 有机硅树脂涂料 330

二、硅与其它元素成键特性 332

第二节 有机硅树脂制造工艺 336

一、水解法制有机硅树脂工艺 336

四、助剂 345

二、有机硅改性树脂 346

一、有机硅耐热涂料的特性 349

第三节 有机硅耐热涂料 349

二、有机硅耐热涂料品种 352

三、耐热涂料用颜料和填料 353

四、耐热涂料品种配制与选择原则 355

第四节 有机硅专用涂料 357

一、有机硅耐候涂料 357

二、有机硅绝缘涂料 359

三、耐核辐射涂料 360

四、有机消融防热涂料 361

五、有机硅脱模涂料 361

七、其它专用涂料 362

六、有机硅温控涂料 362

第五节 有机硅在涂料助剂中应用 363

一、有机硅系涂料助剂 363

二、硅烷偶联剂 364

参考文献 365

第十一章 非转化型的溶剂型涂料 366

第一节 概述 366

一、涉及的范围和品种 366

二、对非转化型溶剂型涂料发展的评论 367

第二节 纤维素涂料 367

一、硝酸纤维素涂料 367

三、纤维素酯和醚在涂料中应用的进展 374

二、其它纤维素涂料 374

第三节 乙烯类树脂涂料 375

一、聚氯乙烯树脂涂料 375

二、氯醋共聚树脂涂料 378

第四节 橡胶涂料 384

一、概述 384

二、丁苯橡胶涂料 386

三、氯磺化聚乙烯 387

参考文献 389

一、耐热涂料 391

第一节 耐热和隔热涂料 391

第十二章 特种涂料 391

二、烧蚀隔热涂料 394

第二节 防污涂料 397

一、防污涂料的组成及防污原理 397

二、防污涂料的类型 399

第三节 高温绝缘涂料 400

一、绝缘漆的介电性能 401

二、高温绝缘漆的类型和品种 403

第四节 导电涂料 405

一、掺合型导电涂料 405

二、本征型导电涂料 407

一、防辐射涂料原理 409

第五节 防辐射线涂料 409

二、防辐射涂料品种 411

第六节 红外辐射涂料 412

一、红外辐射能的产生 412

二、红外辐射涂料的配制与施工 414

三、涂料的配制和施工 415

第七节 其它特种涂料 415

一、示温涂料 416

二、伪装涂料 416

三、太阳能利用光谱选择性吸收涂料 418

四、阻尼涂料 418

五、航天器热控涂料 420

参考文献 421

第十三章 水溶性涂料 422

第一节 水溶性树脂的合成原理 422

一、水溶性树脂的制造方法 422

二、制造水溶性树脂新方法的探讨 424

第二节 常用水溶性树脂的制造 425

一、水溶性油 426

二、改性水溶性油的制备 427

三、水溶性环氧树脂的制备 431

四、水溶性醇酸树脂 435

五、水溶性聚酯树脂 440

六、水溶性丙烯酯树脂 443

一、水溶性涂料的成膜固化机理及固化剂 445

七、水溶性聚氨酯树脂 445

第三节 水溶性涂料的调制 445

二、水溶性漆用颜料 447

三、水溶性涂料的调制 450

第四节 电沉积涂漆 456

一、电沉积涂漆的机理及技术性能 457

二、电沉积涂料的性能指标 462

三、影响电沉积涂漆工艺 465

第五节 阴极电沉积漆的发展 473

一、阴极电沉积的开发过程 473

二、阴极电沉积的发展 474

三、今后的动向 475

参考文献 476

第十四章 乳胶漆 478

第一节 概述 478

一、乳胶漆的概念 478

二、乳胶漆的发展简史 478

三、乳胶漆的分类 481

第二节 乳状液合成 482

一、乳液配方设计原理 482

二、乳液合成工艺 488

三、涂料常用乳液的合成 495

二、乳液性能的全面检查 507

一、乳液的常规检验项目及方法简述 507

第三节 乳液的常规检验及全面性能检查 507

第四节 乳胶漆配方设计 509

一、乳胶漆的组成及其与涂料性能的关系 510

二、乳胶漆用助剂 512

三、乳胶漆用颜料 525

四、乳胶漆配方设计规范 529

第五节 乳胶涂料的调制与生产 530

一、乳胶涂料的调制 530

二、乳胶涂料的工业调制 533

三、乳胶漆品种举例 535

参考文献 539

第一节 概述 543

第十五章 自动沉积涂料与涂装 543

第二节 自动沉积漆的研制 544

一、自泳用乳胶 544

二、颜料和色漆 546

三、活化液 547

四、自泳槽液 547

第三节 自动沉积涂料合成 547

一、乳液的合成及自泳漆调制 548

二、工艺条件的探讨 549

第四节 自动沉积涂料的成膜机理及槽液的持续稳定性 553

一、自动沉积涂料的成膜机理 553

二、槽液的持续稳定性 554

一、涂装工艺概述 555

第五节 自动沉积涂装工艺 555

二、涂装工艺举例 556

三、自动沉积漆涂装前景 559

参考文献 560

第十六章 仪器分析及在涂料工业中应用 561

第一节 概述 561

一、仪器分析的发展和特点 561

二、仪器分析的特点及应用 561

一、蒸馏 565

二、萃取 565

第二节 分离方法 565

三、沉淀 566

四、柱上层析 566

五、制备薄层层析 567

第三节 红外光谱法(IR) 567

一、IR吸收原理 567

二、IR分光光度计的组成 568

三、制样 568

四、IR的定性基础 570

五、谱图解析和查对 571

六、IR法在涂料工业中的应用 573

七、IR发展 573

一、基本原理和仪器设备 574

第四节 气相色谱 574

二、定性分析 575

三、定量分析 577

四、GC在涂料工业中的应用 578

第五节 高效液相色谱和凝胶渗透色谱 579

一、分离原理和仪器装置 579

二、HPLC和GPC的特点 580

三、在涂料工业中的应用 581

第六节 有机质谱(MS)和GC/MS联用技术 582

一、鉴定原理和仪器设备 582

三、MS和GC/MS在涂料分析中的应用 583

二、质谱解析 583

第七节 X光和X荧光光谱 584

一、基本原理 584

二、仪器装置 584

三、定性和定量 585

四、在涂料分析中的应用 585

第八节 热分析 585

一、基本原理和仪器设备 586

二、热分析 586

三、热分析在涂料工业中的应用 587

四、综合分析举例 587

参考文献 588