铜合金轧制摩擦、润滑及摩擦化学研究PDF电子书下载

1 轧制摩擦、润滑及摩擦化学研究的现状 1

1.1 导言 1

1.2 轧制润滑发展历史概况 2

1.3 轧制润滑摩擦状态 5

1.4 轧制变形区表面温度的理论及实验研究 6

1.5 摩擦润滑对轧材表面形貌和表面组织状态的影响 8

1.6 功能液及其加工表面的摩擦化学特征 10

1.7 铜及铜合金的防腐与铜带轧制润滑液 13

2 铜带轧制润滑理论试验研究 16

2.1 研究设想 16

2.2 轧制变形区表面温度的试验研究 19

2.3 轧制润滑状态的监测 32

2.4 铜带轧制变形区形貌特征研究 41

2.5 钢带轧制表面状态的研究 57

3 最佳轧制润滑剂摩擦学参数研究 66

3.1 问题的提出 66

3.2 轧制表面摩擦润滑条件的设计及表面状态分析 67

3.3 轧制表面织构的测试 69

3.4 轧制表面织构测定结果 69

3.5 对轧制表面织构测定结果的讨论 72

3.6 铜带轧制表面最佳摩擦学参数探讨 75

4 铜带轧制功能液的合成及摩擦化学特性研究 84

4.1 导言 84

4.2 植物油的硫化 84

4.3 各种功能添加剂的合成 90

4.4 添加剂吸附性能研究 99

4.5 轧制乳化油极压性能的研究 110

4.6 铜带轧制润滑油的腐蚀试验 124

4.7 含N阴离子乳化油添加剂腐蚀行为的研究 139

4.8 铜带表面腐蚀及吸附膜的研究 147

5 高效铜带轧制功能液合成的计算机优化设计 153

5.1 铜带轧制工艺润滑油(液)的红外光谱特征及模式参数识别 153

5.2 铜带轧制功能液的计算机优化设计 160

参考文献 174