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第1章 绪论 1

1.1工业化学过程的特征 1

1.2工业化学过程的原料及产品 2

1.2.1无机产品及原料 2

1.2.2有机产品及原料 3

1.3工业化学过程对输送设备的要求 4

第2章 流体流动 6

2.1流体的有关性质 6

2.1.1流体的密度 6

2.1.2流体的压力 9

2.2流体静力学基本方程与应用 11

2.2.1流体静力学基本方程 11

2.2.2流体静力学基本方程的应用 12

2.3流体动力学 14

2.3.1流量与流速 14

2.3.2稳定流动与不稳定流动 15

2.3.3流体流动的物料衡算——连续性方程 16

2.3.4流体流动的能量衡算——柏努利方程 17

2.4流体在管内流动时的阻力 25

2.4.1牛顿黏性定律与黏度 25

2.4.2流体的流动类型 28

2.4.3流体的流动阻力 31

2.4.4管路计算 38

2.4.5管道直径的确定 41

2.5流速与流量的测量 43

2.5.1 测速管 43

2.5.2孔板流量计 43

2.5.3转子流量计 45

第3章 液体输送设备 47

3.1概述 47

3.1.1过程工业用泵的要求 47

3.1.2泵的分类 48

3.2离心泵 49

3.2.1离心泵的工作原理和特性 49

3.2.2离心泵主要部件的结构与作用 56

3.3其他形式泵 65

3.3.1往复泵的特性与类型 65

3.3.2其他泵的特性与类型 69

第4章 往复式压缩机 75

4.1概述 75

4.1.1工作原理 75

4.1.2适用范围 76

4.1.3分类及特性 78

4.1.4发展情况 82

4.2结构 83

4.2.1机体 83

4.2.2曲轴 85

4.2.3连杆 91

4.2.4十字头 96

4.2.5轴承 100

4.2.6气缸（套） 102

4.2.7活塞及活塞环 111

4.2.8气阀 119

4.2.9活塞杆及填料 126

4.2.10附件 130

4.2.11润滑系统及润滑油（脂） 135

第5章 离心式压缩机 138

5.1概述 138

5.1.1离心式压缩机的基本组成 138

5.1.2离心式压缩机的分类 139

5.2离心式压缩机的基础理论 139

5.2.1压缩机的常用气体性质 139

5.2.2压缩机级中的气体流动 141

5.2.3功与压力升高、柏努利方程式 144

5.2.4压缩机中压缩过程和压缩功 145

5.2.5压缩机的级效率 147

5.2.6压缩机的内功、内功率和轴功率 149

5.2.7进气室 150

5.2.8叶轮 152

5.2.9扩压器 156

5.2.10弯道、回流器 159

5.2.11排气室 160

5.3离心式压缩机主要部件的结构特点 161

5.3.1气缸和隔板 161

5.3.2离心式压缩机转子 164

5.3.3离心式压缩机叶轮 166

5.3.4轴向力及其平衡装置 168

5.4离心式压缩机密封的结构 170

5.4.1迷宫型密封 170

5.4.2浮环密封 172

5.4.3机械接触式密封 175

5.4.4干气密封 177

5.5离心式压缩机轴承的结构 179

5.5.1动压轴承工作原理 179

5.5.2支持轴承 180

5.5.3止推轴承 182

第6章 风机 184

6.1概述 184

6.1.1风机的组成 184

6.1.2型式分类 185

6.1.3性能用途 186

6.2离心式鼓风机 187

6.2.1离心式鼓风机工作原理 187

6.2.2离心式鼓风机结构特点 187

6.3离心式通风机 189

6.3.1离心式通风机工作原理 189

6.3.2离心式通风机结构特点 189

6.4轴流式通风机 191

6.4.1轴流式通风机工作原理 191

6.4.2轴流式通风机结构特点 192

6.5罗茨鼓风机 193

6.5.1罗茨鼓风机工作原理 193

6.5.2罗茨鼓风机分类 194

6.5.3罗茨鼓风机结构特点 194

第7章 粉体输送设备 195

7.1胶带输送机 195

7.1.1胶带输送机的构造 195

7.1.2胶带输送机的应用 208

7.1.3胶带输送机的选型计算 210

7.1.4计算示例 218

7.2螺旋输送机 221

7.2.1螺旋输送机的构造 221

7.2.2螺旋输送机的应用 224

7.2.3螺旋输送机的选型计算 225

7.2.4螺旋输送机选型计算示例 228

7.3斗式提升机 229

7.3.1斗式提升机的构造 229

7.3.2斗式提升机的应用 233

7.3.3斗式提升机的装载和卸载方式 234

7.3.4斗式提升机的选型计算 236

7.4链板输送机 237

7.4.1板式输送机 237

7.4.2刮板输送机 238

7.4.3埋刮板输送机 239

7.4.4 FU链式输送机 241

第8章 两相流与固体流化输送 244

8.1两相流的基本性质 244

8.1.1两相流的浓度 244

8.1.2两相流的密度 246

8.1.3两相流的粘度 246

8.1.4两相流的比热容和热导率 246

8.2颗粒在流体中的运动 247

8.2.1颗粒的受力 247

8.2.2颗粒在流体中的运动 249

8.2.3颗粒在流体中的运动方程 250

8.3固体流态化 250

8.3.1基本概念 251

8.3.2流体阻力 253

8.3.3流化床的操作范围 258

8.4气力输送 260

8.4.1气力输送系统与装置的类型 261

8.4.2空气输送斜槽 264

8.4.3螺旋式气力输送泵 267

8.4.4仓式气力输送泵 269

8.4.5气力提升泵 272

8.4.6气力输送系统的主要参数 274

8.4.7固体颗粒在水平管内的稀相输送 275

8.4.8垂直管中稀相输送时的最低气速（噎塞速度） 277

8.4.9倾斜管中的最低气速 278

8.4.10稀相气力输送的压强降 278

8.4.11气力输送系统的优化设计 281

8.4.12气力输送系统技术和部件的新进展 292

8.5水力输送 298

8.5.1基本原理与颗粒的受力分析 299

8.5.2输送管道内固体颗粒的运动 300

8.5.3水力输送前后的处理 304

8.5.4水力输送过程中的各种问题 307

8.5.5水力输送管道的压力损失 307

8.5.6水力输送中的管道磨损 309

8.5.7物料水力输送管材 314

8.5.8管道的液击 320

参考文献 321