机械设计手册 第1卷PDF电子书下载

第4篇　机械设计力学基础 3

第1章 符号及常用资料 3

表2.1-1 拉丁字母 3

表2.1-2 希腊字母 3

表2.1-3 汉语拼音字母 3

第3篇 机械工程材料 3

第1章 概论 3

1 机械工程材料的种类 3

2 机械工程材料的主要机械、物理性 3

能的符号和单位 3

3 国内外常用金属材料牌号对照 3

第2篇 常用资料和数学公式 3

第1章　静力学 3

1 力的合成与分解 3

第7篇　摩擦、磨损和润滑 3

目录 3

第6篇 机械振动与噪声 3

第1章 机械振动的基础资料 3

1 机械振动的分类 3

2 机械振动的表示方法 3

2.1　表面形貌图形表示法 3

2 表面形貌 3

1 金属表面 3

第1章 固体表面性质和表面接触 3

2.1 失效分析 3

1 机械设计的地位和遵循原则 3

1.1 机械设计是机械产品生产的第一道工序 3

1.2 机械设计需遵循的原则 3

1.3 机械设计要走自行设计为主的道路 3

2 机械设计的任务和分类 3

第1篇 机械设计总论 3

第1章 机械设计 3

2.2.3　形状参数 4

3 机械振动系统的动力学模型 4

2.2.5　加工表面粗糙度参数近似值 4

2.3 机械设计的分类 4

2.2 产品质量和水平 4

2.2.4　高度参数间的关系 4

表2.1-4 部分国际科技组织的名称 4

2 力矩、力偶与力偶矩 4

2.2.1　高度参数 4

2.2　表面形貌参数表示法 4

2.2　力偶与力偶矩 4

2.2.2　间距参数 4

2.1 力矩 4

3.2 从传统设计到现代设计 5

表2.1-5 国外机械工程部分学会（协会）名称 5

3 机械设计的发展 5

表2.2-9 材料线膨〔胀〕系数a1×10- 5

3.1 新形势 5

1.1 电阻应变计的工作原理 6

1.1.2 半导体应变计的工作原理 6

4 构件刚度的计算与折算 6

3.3 计算机在现代设计中的地位 6

3.3.1 CAD系统 6

第1章 概论 6

3.3.2 机电仪一体化 6

1.1.1 金属材料的电阻应变效应 6

1 电阻应变计 6

3 平衡条件 6

3.1　空间一般力系的平衡条件 6

3.2　其他特殊力系的平衡条件 6

2.3　力的平移与力系的简化 6

第2章 电阻应变计测量技术 6

第5篇 实验应力分析 6

3.1　弹性接触 7

1.2 电阻应变计的基本构造及分类 7

4 静定与超静定问题 7

4.1 约束反力 7

2.2.6　加工表面波度参数近似值 7

3 固体表面接触 7

1.2.2 电阻应变计的分类 7

3.2　塑性接触 7

1.2.1 电阻应变计的基本构造 7

4.1.1　结构缺陷的扩展 7

4.1　表层性能的变化 7

4 接触物理与接触化学 7

3.3.2　塑性指数 7

3.3.1　真实接触面积 7

3.3　粗糙表面接触 7

1.3 电阻应变计的工作特性 7

4.1.2　结构的变化 8

1 机械设计的基本要素 8

5.1 素多边形 8

5 静力学图解方法 8

4.2　静定与超静定结构 8

4.2　表面膜 8

第2章 机械设计的内容 8

2.1 机械零件的失效 8

2.2 载荷 8

表2.1-6 国外机械工程部分期刊名称 8

2 强度计算 8

2.3.2 机械零件的疲劳强度 9

5.2　用索多边形确定支座反力 9

2.3.1 机械零件的静强度 9

2.3 零件的强度计算 9

5.3　索曲线 9

5 机械振动系统的阻尼系数 10

1.2　摩擦力与摩擦系数 10

第2章　摩擦 10

3 摩擦学计算 10

3.1 机械零件的摩擦 10

6.1　平行力系中心 10

6.2　重心 10

1 摩擦机理 10

2.3.4 机械零件在高温下的强度 10

2.3.3 机械零件的接触强度 10

1.1　表面相互作用 10

6 重心 10

4.1.1 各种材料消耗比重 11

4.1.2 材料消耗预测 11

4.1 机械工业的材料消耗 11

1.4 各种应变计的特点和适用范围 11

1.4.1 金属应变计 11

1.3　摩擦定律 11

3.3 机械零件的润滑 11

4 材料的选用 11

3.2 机械零件的磨损 11

1.3.3　摩擦力的变形分量 11

1.3.2　摩擦力的粘附分量 11

6.3 图形与均质物体的重心 11

1.3.1　古典摩擦定律 11

2.1　静摩擦 12

2 滑动摩擦 12

2.2　动摩擦 12

2.3　摩擦系数 12

2.3.1 室温及大气中的摩擦系数 12

4.1.3 产品对材料性能的要求 12

6 机械振动系统的固有频率 12

4.2.1 使用要求 13

4.2 材料的选用原则 13

4.1.4 钢材利用率 13

5 工艺性 14

4.2.2 经济要求 14

6 标准化 15

7 经济性 15

6.1　固体润滑剂的类型 15

8 造型设计和人机工程 16

表2.1-7 国内机械工程部分期刊、杂志名称 16

8.2 人机工程 16

8.1 造型设计 16

9.1 环境保护 17

9.2 安全制度 17

9.3 安全设计 17

7.2　虚位移与虚功 17

9 环境保护和安全制度 17

1.4.2 半导体应变计 17

7.1 功 17

7 虚功原理 17

2.3.2　高温下的摩擦系数 17

2.3.3　真空下的摩擦系数 17

7.3　虚功原理 18

9.3.2 工作环境 18

9.3.3 事故预防 18

7.4　势能 18

9.3.1 控制系统和操纵器 18

3 滚动摩擦 19

9.3.4 信号及指示器 19

表2.1-8 国内外主要检索刊物及检索工具书 19

1.4.3 其他应变计 19

7.5　广义坐标下的虚功原理，平衡的稳定性 19

2.3.4　低温下的摩擦系数 19

表2.1-9 数学符号 20

8 桁架内力与节点位移 20

8.1　桁架的静定性 20

1 机械设计步骤 20

第3章 机械设计的方法 20

1.1 动向预测 20

1.2 方案设计 20

1.4.4 应变计安装的几个问题 21

8.2　静定平面桁架的内力分析 21

1.3 技术设计 21

2 设计方法学 22

8.3　节点位移 22

1.5 试生产 22

1.4 施工设计 22

1.2　质点运动的坐标表示 23

1.1　质点运动的矢量表示 23

1 质点运动学 23

第2章　运动学 23

2.1.2 系统化 24

4.4　滑动轴承的摩擦 24

3.1　滚动摩擦损失 24

2.1.1 抽象 24

2.1 机械设计流程 24

4.6　连杆机构铰销的摩擦 24

4.5　齿轮的摩擦 24

4.4.2　止推轴承的摩擦 24

4.4.1　径向轴承的摩擦 24

4.3　螺纹的摩擦 24

4.2　楔的摩擦 24

4.1　斜面的摩擦 24

4 机械零件的摩擦 24

3.2　滚动摩擦系数 24

1.3　相对运动 25

4.8.2　混合摩擦滑动导轨 25

4.8.1　边界摩擦滑动导轨 25

4.8　滑动导轨的摩擦 25

4.7　带与轮的摩擦 25

2.1.3 黑箱法 25

2.1.4 功能分析 25

2.1.5 物理效应和解法 25

7 构件的振动能量及边界条件 25

1.2 铸钢牌号表示方法 26

1.1 铸铁牌号表示方法 26

1 铸铁和铸钢牌号表示方法 26

第2章 铸铁和铸钢 26

1.4　质点运动的简单情形 26

5 摩擦装置 26

4.8.3　流体摩擦滑动导轨 26

5.1　基本特性 26

5.1.1　接触种类 26

2.1.8 构形 26

2.1.7 设计原理方案 26

2.1.6 功能综合 26

2.1 刚体的自由度 27

2.1 灰铸铁 27

2 铸铁 27

2.2 评价和决策 27

2 刚体运动学 27

2.1.1 交流电桥应变仪 27

2.2　刚体的平动与转动 27

2.3　定轴转动 27

2.4　平面运动 27

5.1.2　接触刚性 27

2 电阻应变仪及多点应变数据自动测 27

量系统 27

2.1 应变仪 27

5.2.2　载荷 28

5.2.1　滑动速度 28

5.2.3　摩擦系数 28

5.2　摩擦副的主要参数 28

5.1.5　工作状态 28

5.1.4　滑动持续时间 28

5.1.3　成膜介质对摩擦的影响 28

2.1.2 直流电桥应变仪 28

5.2.4　摩擦力的稳定度 28

第2章 线性系统的振动 28

1 机械系统的自由振动 28

3 计算机程序 28

2.2 多点静态应变数据测量系统 29

2.5　定点转动 29

2.6 自由运动 29

第3章　动力学 30

1 质点动力学 30

1.1 牛顿第二定律与运动方程 30

1.2　动力学单位制 30

参考文献 30

2.2 可锻铸铁 30

2.3 球墨铸铁 31

2 特征值和特征向量的数值解法 31

1.5　动能定理 31

1.4　动量定理 31

1.3　动量矩定理 31

5.2.6 摩擦功 31

5.3　摩擦材料的选择 31

5.2.5　温度 31

2.4 冷硬铸铁 32

表2.2-1 钢铁硬度与强度换算值 32

第2章 常用数据表 32

1.6　对心碰撞 32

1.7　几种简单情形下运动方程的解 32

（GB1172—74） 32

2.2.1 多点静态数据测量系统的基本构成 32

2.5 耐磨铸铁 33

5.4　摩擦热力学计算 33

2.3 动态应变数据采集、分析及处理系统 33

系统 33

2.6 机床零件用耐磨铸铁 34

1 磨损机理 34

1.1　粘附磨损机理 34

2.3　质点系动能定理 34

2.1　质点系动量定理 34

2 质点系动力学 34

3.1 测量电桥特性的应用 34

3 静态应变测量 34

第3章　磨损 34

2.2　质点系动量矩定理 34

2.1 磨损过程 35

1.2　磨粒磨损机理 35

3 转动惯量 35

3.1　定义与关系式 35

3.2　平行轴公式与转轴公式 35

2 磨损分析 35

1.3　疲劳磨损机理 35

2.7 汽缸套用耐磨铸铁 35

2.1.1 磨合 36

2.1.2　磨损类型 36

3.3　均质物体的转动惯量 36

2.8 活塞环用耐磨铸铁 36

3.2 应变-应力换算关系 36

3.3 几种因素对测量结果的影响 36

3.3.1　长导线的影响 36

表2.2-2 钢铁洛氏与肖氏硬度对照 36

2.9 耐热铸铁 37

3 铸钢 38

3.1 一般工程用铸造碳钢 38

3.3.2　应变计阻值的影响 38

（摘自GB3771—83） 38

表2.2-3 铜合金硬度与强度换算值 38

1.1　应用椭圆积分求单摆诸元的精确值 39

2.2　磨损率（度）的计算 39

2.2.1　磨损的度量 39

3.3.4　横向效应的影响 39

2.2.2　线磨损度的计算 39

3.2 合金铸钢 39

3.3.3　灵敏系数的影响 39

4 刚体动力学 39

4.1　刚体的动量矩 39

4.2　刚体运动的基本方程与刚体动能 39

3.4.2　温度效应及其补偿 40

3.4　高低温静态应变测量 40

3.4.1 高低温应变测量的特点及问题 40

3.1　简谐激振所引起的响应 40

3 机械系统的受迫响应 40

4.3　刚体的碰撞 40

3.4.3　高低温应变测置的其他技术问题 41

3.3 耐磨铸钢 41

4.4　刚体运动的简单情形 41

3.4 耐热铸钢 41

5.2　哈密顿原理 42

3.5.1 不锈耐酸钢铸件 42

5 运动方程的其他形式 42

2.2.3　各种机械零件的典型磨损率 42

5.1　动力学普遍方程 42

2.3　磨损度曲线图的特性 42

（度） 42

3.5 不锈耐酸铸钢 42

4 动态应变测量 43

3 机械零件的磨损计算 44

3.1 轴瓦（套）的磨损计算 44

表2.2-4 铝合金硬度与强度换算值之一（摘自GBn166—82） 44

5.3　拉格朗日方程 44

3.2　非简谐的周期性激振所引起的响应 44

1.2　一点的应力状态，应力张量 45

1.1　应力矢量 45

1 应力的概念 45

第4章　应力和应变 45

5.2　几种典型引电器的结构简介 45

5.1 引电器的分类及主要技术指标 45

3.5.2 工程结构用中、高强度不锈钢铸件 45

3.5.3 不锈铸钢 45

5 旋转件的应变测量 45

3.2.1　粘附磨损计算 45

3.2　滚动轴承的磨损计算 45

2.4　应力圆（莫尔圆） 46

2.3　主切应力 46

2.2　主应力 46

表2.2-5 铝合金硬度与强度换算值之二（摘自GBn166—82） 46

2 平面应力 46

2.1　应力分量的坐标变换 46

3.1　应力分量的坐标变换 47

3 三向应力 47

表2.2-6 常用材料极限强度的近似关 47

系 47

表2.2-7 常用材料弹性模量及泊 47

松比 47

3.2　主应力与应力张量不变量 47

1 钢产品牌号的表示方法 47

3.3　随时间任意变化的非周期性干扰力所引起的响应 47

第3章 钢 47

3.5　三向应力圆 48

系数 48

表2.2-8 金属材料的比热容和导热 48

3.3　主切应力 48

3.2.2　磨粒磨损计算 48

3.3　导轨的磨损计算 48

3.3.1　滑动导轨 48

3.4　应力球张量与应力偏张量 48

表2.2-10 常用材料的密度 49

（1/°C） 49

4 平衡方程 49

3.3.2　滚动导轨 49

5.3　刷环引电器设计中的几个问题 49

2 普通碳素结构钢 50

3.4　气缸套与活塞环的磨损计算 50

5 应变 50

5.1　应变的概念 50

5.2　位移与应变的关系（变形几何方 50

程） 50

6 应变遥测 50

表2.2-12 机械传动效率的概略数值 50

角 50

表2.2-11 松散物料的堆密度和安息 50

3.4　简谐激振对二自由度系统所引起的响应 50

3.4.1　粘附磨损计算 50

6.2.1　频分多路传输遥测系统 51

6.1　单通道应变遥测系统 51

6.2　多路传输应变遥测系统 51

3.4.2　磨粒磨损计算 51

3.5.1　润滑状态 51

5.3　应变分量的坐标变换 51

表2.2-13 常用物理量常数 51

3.5　齿轮的磨损计算 51

表2.3-2 国际单位制的辅助单位 52

表2.3-1 国际单位制的基本单位 52

6 变形协调条件 52

3.5.2　轮齿刮伤 52

3 普通低合金结构钢 52

第3章 单位及单位换算 52

1 几种常见的单位制和我国的法定计 52

量单位 52

1.1 厘米·克·秒（CGS）制 52

1.6 我国的法定计量单位 52

1.5 国际单位制（SI） 52

1.3 米·千克力·秒（MKgfS）制 52

1.2 米·千克·秒（MKS）制 52

1.4 米·千克·秒·安（MKSA）制 52

3.5　简谐激振对多自由度系统所引起的响应 53

6.2.2　时分制遥测系统 53

位 53

表2.3-4 国家选定的非国际单位制单 53

的导出单位 53

表2.3-3 国际单位制中具有专门名称 53

表2.3-5 用于构成十进倍数和分数单 54

3.5.3　轮齿磨粒磨损 54

第5章　弹性力学和塑性 54

1.1　弹性模量 54

位的词头 54

1 应力应变关系 54

力学基本方程 54

6.2.3　一种脉冲编码遥测系统 54

3 单位及单位换算 54

2 量纲 54

3.7.2　磨损率 55

3.7.1　每节链允许的磨损量（链节允许伸长量）〔hp〕 55

3.7 传动链的磨损计算 55

3.6.2 pv值与磨损度系数 55

3.6.1　磨损类型 55

3.6　机械密封的磨损计算 55

7 高压液下的应变测量 55

7.1 应变计安装后的特殊防护 55

1.2　广义虎克定律 55

4 优质碳素结构钢 55

单位 55

表2.3-6 常用物理量符号及其法定 55

2.4　按应力求解的弹性力学基本方程 56

2.3　按位移求解的弹性力学基本方程 56

2.2　边界条件 56

2.1　弹性力学基本方程 56

2 弹性力学基本方程及其解法 56

1 非线性振动 56

第3章　非线性振动和随机振动 56

7.2　温度与压力效应的补偿 56

2.5　平面问题的基本方程 57

8 核辐射及磁场条件下的应变测量 58

表2.3-7 常用计量单位换算表 58

2.7　二维和三维问题常用的应力、位移公式 58

8.1 核辐射条件下的应变测量 58

3.8.1　胎面橡胶磨损机理 58

3.8　机动车辆轮胎胎面的磨损计算 58

3.7.3　磨损寿命 58

2.6　基本方程的解法 58

3.8.2　磨损度计算 59

4 磨损零件的修复 59

8.2　磁场条件下的应变测量 59

第4章 代数 60

1.1 排列 60

1.2 组合 60

2 二项式公式、多项式公式与因式分 60

解 60

2.1 二项式公式 60

2.2 多项式公式 60

2.3 因式分解 60

1 排列与组合 60

9 残余应力测量 60

9.1 切割法 60

3 指数与根式 61

3.2　虚位移原理 61

3.1　应变能、应变余能与应变能定理 61

3 能量原理 61

1.2　绘底法线法 61

9.2　逐次去层法 61

9.3　钻孔法 61

9.3.1 一次钻孔法 61

5.1 矩阵的定义 61

5 矩阵与行列式 61

4 对数 61

5.3 矩阵的转置与逆矩阵 62

5.2 矩阵的运算 62

5.4 行列式 62

3.6　卡氏定理 62

4.4.1　铸铁导轨的焊接修复 62

4.4　焊接 62

3.7　互等定理 62

4.2.2　镀镍 62

3.3　最小势能原理 62

1.3　小参数法 62

4.1　修复工艺的选择 62

3.5　最小余能原理 62

4.2 电镀 62

4.2.1 镀铬 62

4.3　金属喷涂 62

4.2.3　刷镀 62

3.4　虚力原理 62

9.3.2　逐层钻孔法 62

9.3.3　钻孔法测残余应力的技术问题 63

3.8　李兹法 63

5.6 矩阵的分块 63

10 电阻应变计式传感器 63

10.1　典型应变计式传感器 63

5.5 矩阵的三角分解 63

6.1 一次方程 64

6 代数方程 64

5.7 矩阵的导数与积分 64

1.4 自激振动 64

5.8 一次方程组 64

4.4.2　钢制零件的焊接修复 64

4.5　粘接 64

4 热应力 65

1.1.1 雷诺方程 65

4.2　热传导方程与温度场 65

7.1.3 特殊级数之和 65

7.1.2 等比级数 65

7.1.1 等差级数 65

7.1 有限级数 65

7 级数 65

6.3 高次方程 65

6.2 二次方程 65

1.1　雷诺方程及其应用 65

1 流体动力润滑 65

第4章　润滑 65

4.1　热弹性方程 65

10.2　应变计式传感器设计中的问题 66

7.2.1 二项级数 66

7.2 幂级数 66

7.1.4 特殊无穷级数 66

4.3　热应力问题的应用 66

10.2.1　弹性元件材料的选取 66

7.2.2 指数函数及对数函数的幂级数展开 66

5 塑性力学基本方程 67

7.2.3 三角函数及反三角函数的幂级数展开 67

7.2.4 双曲函数及反双曲函数的幂级数展开 67

7.3 傅里叶级数 67

10.2.3　传感器电路补偿 67

2 随机振动 67

5.1　屈服条件 67

10.2.2　应变计选择 67

8 不等式 68

5.2　塑性应力应变关系 68

1.2.2　流量 68

1.1.2　压力的产生 68

1.1.3　补充方程 68

1.2.1 承载能力 68

1.2　流体动力润滑的稳态性能参数 68

1.1.4　方程的应用 68

第5章 三角函数与双曲函散 69

1.5 倍角公式 69

1.3.2　相似条件 69

1.3.1　无量纲参数 69

1.3　无量纲参数和相似条件 69

1 三角函数 69

1.1 三角函数间的关系 69

1.2 和差角公式 69

1.3 和差化积公式 69

1.4 积化和差公式 69

1.2.3　摩擦力 69

5.3　滑移线场理论 69

第3章　光弹性法 70

2.2 球面三角形 70

2.1 平面三角形 70

2 三角形 70

1.7 正弦与余弦的幂 70

1.2　应力-光学定律 70

1.1　偏振光和双折射 70

1 光弹性基本原理 70

1.6 半角公式 70

1.4　紊流动力润滑方程 70

1.5　流体动力润滑径向轴承的稳定性 70

1.5.1　油膜振荡特性 70

1 机械系统对冲击的响应 71

1.1　冲击的应力与应变 71

1.2　无阻尼单自由度系统的响应 71

1.5.2　消除油膜振荡的措施 71

第4章　机械系统的动态特性 71

5.4　极限分析定理 71

1.3　等差线及等倾线 71

2 弹性流体动力润滑 71

3 反三角函数间的关系 71

6.1　粘弹性模型与本构关系 72

2.1　基本参数 72

2.2　基本公式 72

2.3　应用范围 72

4.2 双曲函数与三角函数的关系 72

4 双曲函数 72

4.1 双曲函数间的关系 72

1.4　纯等差线的获取 72

1.5 等色线 72

6 粘弹性 72

2.4　弹性流体动力润滑在齿轮传动和滚动轴承上的应用 73

2.4.1 齿轮传动的弹性流体动力润滑计算 73

2.2　分数级等差线 73

2.1　整数级等差线 73

第6章 微分 73

1 极限与连续 73

2 基本数据测定 73

1.1 数列的极限 73

1.2 函数的极限 73

2.1 导数、导函数与微分 73

2 导数与微分 73

1.4 特殊极限值 73

1.3 函数的连续性 73

3 材料、模型及仪器 74

2.3 偏导数 74

3.1.2　几种常用的光弹性材料 74

3.1.1　对材料性能的要求 74

3.1　材料 74

6.2　三维线性粘弹性理论的基本方程与对应原理 74

2.4　主应力迹线 74

2.4.2　滚动轴承的弹性流体动力润滑计算 74

2.3　等倾线 74

2.2 高阶导数 74

2.4 求导公式 74

3 流体静力润滑 74

第6章　强度条件 75

2 拉伸或压缩时材料的静强度 75

1 构件的失效方式 75

3.1.3　材料性能及其测定 75

3.2.4　不等厚油膜的修正 75

3.2.3　各种补偿元件的性能比较 75

3.2.2　补偿性能 75

3.2.1　分类 75

3.2　补偿元件 75

3.1　基本方程 75

3.2.1　光弹性模型设计 76

3 强度理论 76

3.2　环氧树脂光弹性模型的设计与制造 76

3.2 泰勒与马克劳林展开 76

3.2.2　模型原材料及其配比 76

3 中值定理与泰勒展开 76

3.1 中值定理 76

4 许用应力与安全系数 77

5 冲击强度 77

6 疲劳强度 77

7 蠕变强度 77

8 含裂纹材料的断裂条件 77

3.4 极值 77

3.2.3　模具 77

3.3 不定式的求值法 77

3.2.4　模型的浇铸和固化工艺 77

1.3　有阻尼单自由度系统的响应 77

1.2 基本积分公式 78

1 圆截面杆的扭转 78

1.1　外力与内力 78

1.2　圆杆扭转切应力与强度条件 78

1.4 多自由度系统及弹性体的响应 78

5 边界润滑 78

4 混合润滑 78

3.4　功耗 78

3.3.2　油腔形式 78

3.3.1 油垫类型 78

3.3　油垫 78

3.2.6　模型加载 78

3.2.5　模型的机械加工及粘接 78

1.3 圆杆扭转变形与刚度条件 78

第7章　杆的扭转 78

第7章 积分 78

1 不定积分 78

1.1 一般公式 78

1.3 有理函数的积分 78

4 二维光弹性 79

1.4 圆杆的非弹性扭转 79

4.2 自由边界应力 79

4.1 切应力 79

3.3　光弹性仪 79

5.1.1　润滑剂分子 80

5.1.2　吸附力 80

5.1.3　边界膜 80

4.4 内部应力 80

4.3　应力集中系数 80

5.1　边界润滑膜 80

2.1 等直杆扭转时的应力与变形 80

2 非圆截面杆的扭转与薄膜比拟 80

1.5.1　冲击谱的绘制 80

1.5　冲击谱的作用及计算 80

1.4 无理函数的积分 80

4.5 应用举例 81

5.4.1　温度 81

5.4　影响边界膜润滑性能的因素 81

5.3　边界润滑的摩擦阻力 81

5.2　有边界膜的金属表面的接触 81

5.4.2　膜厚 82

5.4.3　极性分子浓度 82

5.5　提高边界膜强度的方法 82

1.5.2　典型冲击谱及其分析 82

1.5 超越函数的积分 82

5.1.2　三维应力-光学定律 82

5.1.1 冻结应力 82

5.1　冻结切片法 82

5 三维光弹性 82

5.2　三维模型表面应力的测量 83

5.3　三维模型内部应力的测量 83

6 固体润滑 83

2 轴系的临界转速 84

2.1.3　支座形式 84

2.1.2　分布质量梁模型 84

2.1.1　集中参数模型 84

2.1 一般公式 84

2.1　计算模型的建立 84

2 定积分 84

1 润滑剂的基本类型 85

2.1.4　滚动轴承及其支承的刚度 85

5.5　冻结法试验技术 85

5.4　模型与原型的应力换算 85

2.2　薄膜比拟 85

2.3　非弹性扭转 85

第5章　润滑材料 85

2.2 重要定积分 85

2 润滑油和脂的流交学性能 85

2.1 粘度 85

5.6　应用举例 86

2.2.1 两支承等直径轴的临界转速 87

2.1.5　支承的阻尼 87

3 薄壁截面杆的自由扭转 87

2.2　粘温性能 87

2.1.3　条件粘度 87

2.1.2　运动粘度 87

2.1.1 动力粘度 87

2.2 临界转速的常用计算公式 87

3.1 开口截面 87

3 由定积分定义的几个函数 87

3.1 г函数 87

3.2 闭口截面 88

3.3　多闭室闭口截面 88

2.3　粘度与压力的关系 88

2.2.2 阶梯轴的临界转速 88

2.2.3 两支承单盘轴的临界转速 88

2.2.1　粘度比 88

2.2.2　粘温系数 88

2.2.3　粘度指数 88

2.4　粘度与压力和温度的关系 88

3.2 B函数 89

3.3 积分指数函数、积分正弦函数、积分余弦函数、菲涅尔函数 89

2.5　非牛顿特性 89

2.5.1　塑性 89

6 其他光弹性实验方法 89

6.1　散光法 89

2.3　临界转速的计算方法 89

2.3.1　分解代换法 89

6.2　贴片法 90

1.1　切力与弯矩 90

3.4 误差函数，余误差函数 90

1 直梁的内力、应力与强度计算 90

5.2 合金渗碳钢 90

2.3.2　解析法 90

第8章　梁 90

5.1 合金调质钢 90

5 合金结构钢 90

3.6 椭圆积分、椭圆函数 91

1.2　梁的弯曲正应力及其强度条件 91

6.4　动态光弹性 91

6.3　全息光弹性法 91

3.5 ζ函数 91

1.4　梁的弯曲切应力及其强度条件 92

2.3.3　矩阵迭代法 92

1.3　斜弯曲 92

2.5.3　伪塑性 94

2.5.2　触变性 94

3 润滑油 94

3.1　矿物润滑油 94

3.1.1　分类 94

第4章　其他光学方法 94

1 全息干涉法 94

1.1　全息照相 94

2.3.4　传递矩阵法 94

1.1.2 齐次型方程 94

1.1.8 Riccati微分方程 94

1.1.7 克莱罗方程 94

1.1.6 积分因子 94

1.1.5 全微分方程 94

1.1.4 伯努利方程 94

1.1.3 线性方程 94

2.5.5　弹性 94

1.1.1 分离变量型方程 94

1.1 一阶常微分方程 94

1 常微分方程 94

第8章 微分方程 94

2.5.4　膨胀性 94

3.1.3　常用矿物润滑油的性质及用 95

途 95

3.1.2　质量指标 95

1.2.3 线性微分方程 95

1.2 二阶常微分方程 95

1.2　全息干涉位移测量 95

1.2.1　两次曝光法 95

1.2.1 方程中不含y的情况 95

1.2.2 方程中不含x的情况 95

1.2.5 贝塞尔微分方程 96

1.2.4 超几何微分方程 96

1.2.2　即时法（实时法） 96

1.2.3　位移场定量分析 96

1.5　弯曲中心 97

2.4　影响临界转速的因素 98

1.6　梁的合理设计 98

1.2.6 开尔文微分方程 98

1.3　全息干涉测量振动 98

1.3.1　均时法 98

2.4.1 支承刚度对临界转速的影响 98

2.4.2　回转力矩的影响 99

2.4.3　联轴器对临界转速的影响 99

2.1　求梁位移的积分法 99

2 散斑干涉法 99

1.3.2　频闪法 99

2 直梁的位移与刚度计算 99

1.2.7 勒让德微分方程 99

1.2.8 关联勒让德微分方程 99

2.4.4　其他影响因素 100

2.5　改变临界转速的措施 100

1.3.1 n阶常系数线性微分方程 100

3.1.4　润滑油的掺配 100

1.3 线性常微分方程 100

2.1.1　离面位移测量 100

2.1　双光束散斑干涉法 100

2.1.2　面内位移测量 100

3.2　合成润滑油 101

2.3　求梁位移的能量法 101

2.2　错位散斑干涉法 101

2.2　求梁位移的叠加法 101

3 机械结构的动刚度 101

3.1　动刚度的基本概念 101

1.3.3 欧拉方程 101

1.3.2 二阶常系数线性微分方程 101

4.1.2　基础油 101

4.1.1　稠化剂 101

4.1　润滑脂的组成 101

4 润滑脂 101

1.4.2 关于常系数线性方程组 102

3.2　影响动刚度的主要参数 102

1.4 常微分方程组 102

1.4.1 线性方程组 102

3.3.1　集中参数模型 103

3.3　动刚度的理论计算方法 103

2 偏微分方程 103

2.3　单光束散斑干涉法 103

2.3.1　散斑的记录 103

6 弹簧钢 103

2.1 一阶偏微分方程 103

1.4.3 非线性常微分方程组 103

2.2.2 分离变量法 104

2.2.1 二阶线性偏微分方程的分类 104

2.2 二阶线性偏微分方程 104

2.4　梁由切力引起的位移 104

2.5　梁的刚度条件 104

2.3.2　散斑图的分析 104

3 梁截面图形的几何性质 105

3.1　静矩、惯性矩、惯性积、极惯性矩 105

3.2　惯性矩和惯性积的平行移轴公式与转轴公式 105

2.2.4 热传导方程 105

2.2.5 波动方程 105

2.2.6 三类方程的定解条件 105

3.3.2　分布质量梁模型 105

2.2.3 拉普拉斯微分方程 105

7 滚动轴承钢 105

4.2.1　针入度 106

5 添加剂 106

4.3　常用润滑脂的性质和用途 106

4.2.4　机械稳定性 106

4.2.3　极压性能 106

4.2.2　滴点 106

2.4　白光散斑法 106

4.2　润滑脂的质量指标 106

3.4　常用截面几何性质的计算公式 106

3.3　惯性矩的近似计算法与图解法 106

2.2.7 举例 106

3 云纹法 107

3.1　面内云纹法 107

3.1.1　云纹条纹的几何分析 107

2.3.2 纳维-斯托克斯方程 107

2.3.1 雷诺方程 107

2.3 雷诺方程，纳维-斯托克斯方程 107

3.3.3　有限单元模型 107

5.1　添加剂的作用与性能要求 107

5.1.1 作用 107

5.1.2　性能要求 107

5.2　类型与功能 108

5.4　极压添加剂 108

5.3　油性添加剂 108

1.4 单位矢量、矢量的分量表达式 108

3.3.4　结构动力特性的综合 108

1.6 矢量的标量积 108

1.5 数与矢量的积 108

8 碳素工具钢 108

第9章 矢量与张量 108

1.3 矢量的分量 108

1.2 矢量的和与差 108

1.1 矢量的表示 108

1 矢量代数 108

3.3.5　结构的总动刚度 109

5.5　粘度指数改进剂 109

3.1.2　应变分析 109

5.4.3　卤素极压剂 109

5.4.2　磷系极压剂 109

5.4.1　硫系极压剂 109

2.5 nabla算子 109

3.4　动刚度的测试方法 109

2.4 矢函数的旋度 109

2.3 矢函数的散度 109

2.2 标量函数的梯度 109

2.1 导矢 109

2 失量分析 109

1.8 三个矢量的积 109

1.7 矢量的矢量积 109

9 合金工具钢 109

3.5.2　提高结构的静刚度 110

3.5.1　调整结构的频率比 110

3.5　提高机械结构动刚度的措施 110

2.6 微分运算间的关系 110

3.2.1　影子云纹法 110

3.2　面外云纹法 110

3.2 正交曲线坐标下的梯度、散度与旋度 110

3.1 正交曲线坐标 110

度 110

3 正交曲线坐标下的梯度、散度与旋 110

3.2.2　反射云纹法 111

4.2 高斯定理 111

4.3 格林定理 111

5 张量 111

5.1 矢量与坐标变换、标量 111

4 矢函数的积分 111

4.1 斯托克斯定理 111

4 云纹干涉法 112

5.2 张量 112

4.1.2　全息光栅 112

4.1.1　光栅方程 112

5.3 对称张量的主方向、张量二次曲面 112

4.1　衍射光栅 112

4.1.4　试件栅复制 113

4.1.3　闪耀光栅 113

1.1.2 四边形 113

10 保证淬透性结构钢 113

第10章 几何 113

1 面积与体积 113

1.1 平面图形的面积及有关线段的计算 113

1.1.1 三角形 113

1.1.4 圆 114

1.1.3 多边形 114

4.2.1 面内位移场实时观测 114

4.2　面内位移场 114

6.3.1　二硫化钼的性能 115

12 高耐候性结构钢 115

11 低淬透性含钛优质碳素结构钢 115

6.5.1　聚四氟乙烯的理化及润滑性能 115

6.5　聚四氟乙烯 115

6.4.2　石墨的使用方法 115

6.4.1　石墨的理化及润滑性能 115

6.4　石墨 115

6.3.2　二硫化钼的使用方法 115

1.2.1 棱柱 115

6.2　固体润滑剂的使用方法 115

6 固体润滑剂和覆盖层 115

1.2 立体的体积、表面积、侧面积与几何重心的计算 115

6.3　二硫化铝 115

6.7　软金属 116

13 焊接结构用耐候钢 116

1.2.2 旋转体 116

7 润滑剂的选择 116

6.8　其他固体润滑剂 116

6.6　尼龙 116

6.5.2　聚四氟乙烯的应用 116

1.2.4 正多面体 117

1.2.3 椭球体 117

14 冷镦钢 117

4.2.2　差载面内位移场 117

2.1 平面解析几何 118

2 解析几何 118

1.3.2 抛物弓形 118

2.1.1 基本公式 118

1.3.1 椭圆 118

1.3 圆锥曲线 118

3 集中供脂系统 118

2.2　脂枪润滑 118

2.1　脂杯润滑 118

2 手加脂润滑 118

1.2　润滑方法的选择 118

1.1　润滑方法 118

1 润滑方法及其选择 118

第6章　润滑方法与润滑系统 118

4.3.1　全场应变花 118

4.3　应变场 118

3.5.3　改善结构的阻尼特性 119

4 结构动态优化设计原理 119

4.1　基本概念 119

4.2　建立目标函数及约束条件 119

2.1.2 直线方程及位置关系 119

2.1.3 圆 119

2.1.4 二次曲线 119

4.4.1　三维位移导数场 119

4.4　单光束错位云纹干涉法 119

4.3.2　应变场实时观测 119

15 矿用钢 119

16 造船用结构钢 119

4.3　模态柔度的计算及分析——查出需要改进的模态 119

4.4　计算系统中的能量分布——查出结构中的薄弱环节及浪费环节 120

4.4.2　曲率场的测定 120

17 桥梁用结构钢 121

4.5　改变设计变量——优化结构中质量、刚度及阻尼的配置 121

2.1.5 其他平面曲线 122

1.1 回转体平衡中的共同问题 122

1 机器及其零部件的平衡 122

1.1.3　静平衡与动平衡的选择原则 122

5 焦散线法 122

5.1　焦散线法的基本原理 122

第5章　机械振动的控制 122

18 易切削钢 122

1.1.2　不平衡的分类 122

1.1.1 回转体平衡时的力学条件 122

1.1.5　平衡精度 123

3.1　供脂系统的类型 123

3.2　管路计算 123

2.2 空间解析几何 123

2.2.1 基本概念及公式 123

3.3　润滑脂站 123

5.2　应力强度因子的测定 123

19 耐热钢 123

1.1.4　调整回转体质量分布的方法 123

2.2.2 平面方程及平面间的位置关系 124

2.2.3 直线方程及直线与平面的位置关系 125

2.2.4 曲面及曲线 125

5.3　焦散线法解接触问题 125

1.3　刚性回转体的动平衡 126

1.2　静平衡 126

1.3.2　动平衡中一些工艺问题 126

1 涂层应力 126

第5章　脆性涂层法 126

1.3.1 刚性回转体动平衡的校正方法 126

2.2.5 二次曲面的分类 126

2 破坏理论 127

3.1 平面曲线 127

3 微分几何 127

2.2.6 二次曲面的性质 127

6 油绳和油垫润滑装置 128

3 脆性涂层裂纹图 128

3.2 空间曲线 128

4 手加油润滑 128

1.3.3　动平衡机的工作原理 128

5 滴油润滑装置 128

4 裂纹的检查 129

3.3 曲面 129

3.3.1 切平面与法线的方程 129

5 脆性涂料 129

3.3.4 Meusnier定理 130

7 油浴和飞溅润滑系统 130

1.3.4　现场动平衡 130

3.3.3 高斯公式、温加顿公式 130

3.3.2 曲面的基本量 130

7.1　齿轮箱的油浴和飞溅润滑 130

7.1.1　齿轮的圆周速度 130

7.1.2　齿轮浸油深度 131

4 直梁的切力、弯矩、挠度与转角的 131

计算公式 131

5 求梁弯矩与挠度的图解法 131

5.1 面矩法 131

5.2 图解法 131

率、法曲率 131

6 标定 131

7.2　蜗杆传动的油浴润滑 131

3.4 常见曲面的基本量及曲率计算 131

7.2.1 下蜗杆式传动的油浴润滑 131

3.3.6 曲率线 131

1.4　柔性回转体的动平衡 131

3.3.5 主曲率、高斯曲率、平均曲 131

1.4.2　支承动反力与不平衡量的关系 132

1.4.1 回转体动柔度与不平衡量的关系 132

6.1 力法解超静定问题 132

6 超静定梁 132

8.2　油盘润滑 132

第6章　声学检测 132

8.1　油环润滑 132

8 油环、油盘润滑系统 132

1 超声波检测 132

1.1　超声波的发生及其特性 132

1.1.1　超声波的发生及接收 132

7.2.2 上蜗杆式传动的油浴润滑 132

1.1.2　超声波的波型 132

1.1.3　超声波的传播 133

1.2.3 正切函数，余切函数，正割函数及余割函数 133

1.4.3　柔性回转体的分类及其平衡方法 133

第11章 复变函数及积分变换 133

1 复变函数 133

1.1 复数 133

1.2 解析函数 133

1.2.1 指数函数 133

1.2.2 正弦函数及余弦函数 133

9.3　配管尺寸 134

1.2　超声波衰减的测量及应用 134

6.2　连续梁与三弯矩方程 134

1.2.1　测量方法 134

1.3.2 某些初等函数所构成的保角变换 134

1.3.1 线性变换 134

1.3 保角变换 134

1.2.7 幂函数 134

1.2.6 反三角函数 134

1.2.5 对数函数 134

1.2.4 双曲函数 134

9 油雾润滑系统 134

9.1　润滑单位 134

9.2　喷嘴尺寸 134

第4章 钢铁型材、板材、 135

管材和线材 135

1 型材 135

1.1 热轧圆钢和方钢 135

1.5.1 曲柄滑块机构的惯性力 135

1.2.2　应用 135

1.4.2 罗朗级数 135

1.4.1 泰勒级数 135

1.4 泰勒级数及罗朗级数 135

1.5　往复机械惯性力的平衡 135

2.1.1 傅里叶变换 136

1.5.3　曲柄滑块机构惯性力的平衡方法 136

1.3.1　测量原理及方法 136

1.3　声速测量原理及应用 136

1.3.2　应用 136

10　循环润滑系统 136

9.7　油雾润滑装置 136

9.6　喷嘴安装 136

9.5　发生器 136

9.4　空气和油的消耗量 136

1.5.2　多缸发动机的惯性力 136

1.5.1 一些重要的积分公式 136

2.1 傅里叶变换 136

1.5 积分定理 136

2 积分变换 136

2.2 拉普拉斯变换 137

2.1.3 傅里叶余弦变换 137

2.1.4 傅里叶正弦变换 137

1.2 热轧六角钢和八角钢 137

10.1　无冷却装置的循环润滑系统 137

10.1.1　直接供油系统 137

2.1.2 傅里叶变换的收敛定理 137

2.2.1 定义 137

1.4.1　一般显示方法 137

1.4　缺陷显示 137

6.3 超静定梁与刚架的计算图表 137

2 阻尼减振 137

1.4.2　超声全息 138

10.3.1 供油量 138

10.3　油量控制 138

10.1.3　重力供油系统 138

10.1.2　间接供油系统 138

2.4　结构阻尼 138

2.3　相对运动阻尼 138

2.2　扩散阻尼 138

2.1　材料阻尼 138

10.3.2　油量控制器 138

10.2　带冷却装置的循环润滑系统 138

1.3 热轧扁钢 138

2.1　声振检测原理 139

12.2.1　换油周期 139

12.1　润滑油性能的劣化 139

2.5　附加阻尼 139

12.2　换油周期的确定 139

2 声振检测 139

10.4 稀油站及其附件的规格 139

11　储油箱容积 139

12　润滑油更换周期 139

2.2　声阻检测法 139

3.1　阻振器 140

3 常用减振装置 140

2.2.2 常系数线性常微分方程 140

3.1.1　声发射检测的基本原理及特点 140

3.1　声发射检测的基本原理 140

3 声发射检测 140

2.3　谐振检测法 140

1.4 热轧等边角钢 140

3.2　固体摩擦减振器 141

2.3 梅林变换 141

2.2.3 渐近展开式 141

2.2.4 传递函数 141

3.1.3　声发射信号的表征 141

3.1.2　声发射信号 141

3.3.1　动力减振器的工作原理 142

3.3　动力减振器 142

3.1.4　声发射源定位 142

2.4.1 定义 142

2.4 汉开尔变换 142

2.4.2 导函数的汉开尔变换 142

1.3.1 概率的定义 143

3.3.2　无阻尼动力减振器 143

1.1 集 143

1.3 概率的定义与性质 143

1.2 样本空间与事件 143

1 概率 143

第12章 概率与统计 143

1.3.2 概率的一些性质 143

3.2　声发射检测仪器 143

3.2.3　多通道声发射仪 143

3.2.2　双通道声发射仪 143

3.2.1　单通道声发射仪 143

2 概率分布 144

3.3.5　评价压力容器的安全性 144

3.3.4　控制焊接质量 144

3.3.3　用声发射分析断裂 144

3.3.2　评价表面化学热处理渗层的脆性 144

3.3.1　研究材料的塑性变形 144

3.3　声发射检测的应用 144

1.3.3 条件概率 144

2.1 随机变量与概率分布 144

1.5 热轧不等边角钢 144

2.2 离散分布 144

2.3.3 连续分布的例子 145

2.1　相似的概念 145

12.2.2　换油步骤 145

2 相似原理 145

1 数学模型及相似模型 145

第7章　模型试验 145

2.3.2 数字特性 145

3.3.3　有阻尼动力减振器 145

2.3 连续分布 145

2.3.1 概率密度 145

8.1 极限弯矩 145

8 梁的极限承载能力 145

7 组合梁 145

3.3.4　主振系统的阻尼对动力减振效果的影响 146

13.1.1 润滑油着火的有关术语 146

13.1　火灾与爆炸 146

13　卫生与安全 146

8.2　极限载荷 146

2.2　相似第一定理 146

13.1.2 与燃烧有关的润滑油性能指标 146

2.3.4 数表 147

2.4　相似第三定理 147

13.2　对健康的危害 147

3.3.5　动力减振器（各种激振形式及优化目标参数）的最佳参数 147

3.3.6　随机振动的动力减振器 147

3.4　液体摩擦减振器 147

1.6 热轧普通工字钢 147

2.3　相似第二定理 147

2.3.5 百分位点间的关系 148

3 基本量纲和导出量纲 148

9 冲击弯曲 148

1.1.2　润滑油粘度的选择 149

4.1 相似比 149

4 模型及原型的相似条件 149

1 滑动轴承的润滑 149

第7章　机械零件的润滑 149

3.5　摆式减振器 149

1.1.3　添加剂的选择 149

1.1.4　润滑脂的选择 149

1.1.1　润滑剂类型的选择 149

1.7　热轧普通槽钢 149

1.1　润滑剂的选择 149

10.1　曲梁的应力 150

10 曲梁 150

2.4 二维分布 150

2.4.1 二维随机变量的分布函数 150

2.4.2 边缘分布 150

4.2　基本相似比及导出相似比 150

2.5 n个随机变量的情况 151

5.1 相似准则 151

5　相似模型的设计 151

4.3 π数 151

3 母函数 151

1.2　润滑方式 151

2.4.5 正态分布 151

2.4.4 独立性 151

2.4.3 协方差与相关系数 151

3.6　冲击减振器 151

1.3　油槽 151

1.8　等边弯曲角钢 151

2 滚动轴承的润滑 152

4 隔振原理及隔振设计 152

5.2 π定理的应用 152

4.1　隔振的分类 152

4.2　隔振系统的特性 152

4.3　单自由度隔振系统 152

1.9　等边弯曲槽钢 152

4.1 大数定律 152

4.2 中心极限定理 152

4 大数定律与中心极限定理 152

10.2　曲梁的位移 153

5 随机过程 153

1.10　焊接H型钢 153

5.1 马尔可夫过程 153

5.3 随机过程的数字特征 154

4.3.2　刚性联接的库仑摩擦（干摩擦）隔振系统 154

参考文献 154

4.3.1 刚性联接的粘性阻尼隔振系统 154

5.2 普阿松过程 154

2.1　润滑剂类型的选择 154

2.2　脂润滑 154

2.2.1　润滑脂的选择 154

2.2.2　润滑方法 154

5.4 平稳随机过程 155

4.4　双层隔振系统 155

4.3.4　弹性联接的库仑阻尼隔振系统 155

4.3.3　弹性联接的粘性阻尼隔振系统 155

5.5 各态历经性 155

7.1 统计推断 156

7 统计 156

6 最小二乘法 156

4.5　多自由度隔振系统 156

4.5.1　固有频率 156

1.11　轻型焊接H型钢 156

1.12　冷拉圆钢 157

11 薄壁杆件的约束扭转 157

7.2 点估计 157

7.2.1 估计法 157

7.2.2 估计法的选择 157

11.1　开口薄壁杆件的约束扭转 157

4.5.2　主动隔振 157

4.5.3　被动隔振 157

4.6　隔振设计步骤 157

4.7　隔振器 158

7.4 区间估计 158

2.3　油润滑 158

2.3.1　润滑油粘度的选择 158

7.5.1 一个正态分布的情况 158

1.13　冷拉方钢 158

2.2.3　润滑脂补充及重填周期 158

7.5 各种情况的估计与检验公式 158

7.3 假设检验 158

2.3.2　润滑方法 159

3 齿轮、蜗杆传动的润滑 159

3.1　润滑方法的选择 159

3.2　润滑油选用 159

3.2.2　润滑油粘度的选择 159

7.5.2 二个正态分布的情况 159

7.6 回归分析 159

7.6.1 线性回归 159

7.6.2 回归直线的求法 159

7.6.3 回归直线的检验 159

3.2.1　润滑油品种的选择 159

4.8　隔振系数的参考标准 160

1.14　冷拉六角钢 160

5 减振及隔振的伺服控制 160

5.1　典型的伺服控制系统 160

7.6.4 非线性回归 160

4 联轴器、离合器的润滑 161

4.2　离合器的润滑 161

4.2.1　电磁离合器的润滑 161

4.2.2　摩擦片离合器的润滑 161

4.2.3　超越离合器的润滑 161

5 链传动的润滑 161

5.1 润滑油的选择 161

5.2　润滑方法的选择 161

7.7 正交试验设计 161

4.1　联轴器的润滑 161

1.15　不锈钢冷加工钢棒 161

5.2　伺服气垫隔振系统 161

5.3　电液伺服隔振系统 162

6 精密仪器及设备的允许振动量 163

11.2　闭口薄壁杆件的约束扭转 163

1.16　银亮钢圆钢 163

12　弹性基础梁 164

1.2　周期振动的测量 165

12.1　无限长梁 165

2.1　热轧钢板 165

2 钢板和钢带 165

第6章　机械振动的测试 165

第13章 数值计算 165

1 计算方法 165

1.1 误差 165

1.2 插值法 165

1.3 差分与等步节点插值公式 165

1.2.1　典型的电测系统 165

1.1　振动测量方法的分类 165

1 振动的测量 165

1.4 三次样条插值 166

1.2.2　振幅的测量 166

6.1 润滑剂与润滑方法 166

6.3　导轨润滑油的选择 166

6 导轨的润滑 166

6.2　提高导轨运动平稳性的措施 166

7.1　润滑方法 167

2.2　优质碳素结构钢、普通碳素结构钢和普通低合金结构钢热轧厚钢板 167

2.3　压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板 167

2.1 数值微分 167

2 数值微分与积分 167

1.5 多元函数的插值公式 167

1.3.2　测量系统及对仪器的要求 167

7 机械无级变速器的润滑 167

7.2　润滑油 167

1.3.1　测试量 167

1.3　冲击（包括单次冲击及瞬态振动）的测量 167

1.2.5　激振力的测量 167

1.2.4　相位差的测量 167

1.2.3　频率的测量 167

1.4　随机振动的测量 168

1.1.2　摩擦系数 168

1.1.1　摩擦耐热性 168

1.1　对摩擦材料性能的要求 168

1.1.3　摩擦相容性 168

1.1.4　耐磨性 168

1.1.5　磨合性 168

1 摩擦材料 168

1.1.6　热物理性能 168

第8章　摩擦材料和耐磨材料 168

1.2　摩擦材料的类型与用途 168

2.2.1 牛顿-柯特斯公式 168

2.2 数值积分 168

2.4　低温压力容器用低合金钢厚钢板 168

12.2　半无限长梁 168

12.3　有限长梁 168

1.4.1　测试量 168

1.4.2　测量系统及对仪器的要求 168

2 振动系统的振动特性测试 168

2.5　不锈耐酸及耐热钢厚钢板 169

2.1　固有频率的测定 169

2.2　振型的测定 169

2.3　阻尼比的测定 169

2.2.2 高斯求积公式 169

2.4　动力响应特性的测试 170

4.2.1 带权的正交函数列 170

2.5　模型试验 170

3 重积分 170

4 函数逼近 170

4.1 范数 170

4.2 系数的确定 170

3 动力强度试验 171

2.6　桥梁用碳索钢及普通低合金钢钢板 171

1.2.1　石棉摩擦材料 171

4.2.2 最佳逼近 171

2 减摩材料 171

1.2.3　粉末冶金摩擦材料 171

1.2.2　金属摩擦材料 171

5 线性代数方程组的数值解法 172

5.1 直接解法 172

5.1.1 高斯消元法 172

4.1.1 电测法的常用传感器 172

4.1　传感器 172

2.7　汽车制造用优质碳素结构钢热轧厚钢板 172

4 测试装置 172

3.2　随机振动试验 172

3.1　周期性振动试验 172

3.3　冲击试验 172

2 线弹性范围内薄板的小挠度弯曲 173

2.8　冷轧钢板和钢带 173

5.1.3 解三对角线性方程组的追赶法 173

2.2　等厚度薄板的小挠度弯曲 173

2.1　基本假定 173

1 概述 173

第9章　薄板 173

2.1 减摩材料的选择 173

2.1.1　运转条件的分析 173

5.1.2 平方根法 173

2.9　优质碳素结构钢薄钢板 174

4.1.2　传感器的选用原则 174

4.2　中间转换装置 174

4.3　记录及显示仪器 174

5.2.4 最速下降法 174

5.2.3 超松弛法（SOR法） 174

5.2.2 高斯-塞德尔法 174

5.2.1 雅可比法 174

5.2 迭代法 174

4.4　激振设备及简便的激振方法 175

2.1.4　材料的最终确定 175

2.1.3　摩擦副性能的估计 175

2.1.2　减摩材料的初步选取 175

2.2　金属减摩材料 175

2.2.1　巴氏合金 175

2.2.2　铜基合金 175

5.3 矩阵特征值问题的数值解法 175

5.2.5 共轭梯度法 175

5.3.2 QR法 176

5.3.1 雅可比法………………… 176

4.5　测试装置的校准及标定 176

6 高次代数方程的数值解法 176

6.1 代数方程的一般性质 176

2.11　弹簧钢热轧薄钢板 176

2.10　普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板 176

2.12　合金结构钢薄钢板 176

5 信号分析及数据处理 177

5.1　幅值分析 177

6.2 求根的近似值 177

2.13　热镀铅合金冷轧碳素薄钢板 177

8.1 一阶常微分方程的初值问题 178

5.2　频谱分析 178

7 非线性方程组的数值解法 178

7.2 牛顿迭代法 178

8 常微分方程的数值解法 178

7.1 迭代法 178

5.2.1　模拟量频谱分析法 178

2.14　单张热镀锌薄钢板 178

2.2.3　铝基合金 179

8.2.2 n阶常微分方程的初值问题 179

2.2.4　锌基合金 179

2.2.5　铸铁 179

2.3　粉末冶金减摩材料 179

2.4　聚合物材料 179

2.5　木材 179

2.6　碳石墨 179

9.1 拉普拉斯方程的差分法 179

2.15　不锈耐酸及耐热钢薄钢板 179

5.2.2　数字量频谱分析法 179

9 偏微分方程的数值解法 179

8.2 微分方程组与高阶微分方程的数值解法 179

8.2.1 一阶常微分方程组 179

2.16　花纹钢板 180

5.3.3　相干函数 180

9.2 热传导方程的差分法 180

3.2.1　钢 180

3.2　耐磨材料 180

3.1　耐磨材料的选择 180

3 耐磨材料 180

5.3.2　互相关分析 180

5.3.1 自相关分析 180

5.3　相关分析 180

5.4　数据处理的计算机技术 181

9.3 波动方程的差分法 181

参考文献 181

2.17　弹簧钢热轧平面扁钢 181

3.2.3　铜基合金 182

1 声学基础知识 182

第7章　机械噪声 182

3.2.2　难熔金属及特种合金 182

2.18　热连轧钢板和钢带品种 183

2.20　连续热镀锌薄钢板和钢带 184

3.2.4　铸铁 184

2.19　一般结构用热连轧钢板和钢带 184

3.2.5　聚合物 185

3.2.6　碳化物及金属陶瓷 185

2.21　压力容器用热轧钢带 187

2.23　普通碳素结构钢冷轧钢带 187

4 表面覆盖层和处理 187

3.2.7　碳石墨抗磨材料 187

2.22　普通碳素结构钢热轧钢带 187

2.24　优质碳素结构钢冷轧钢带 188

4.1　表面处理 189

4.1.1　表面处理的类型 189

4.1.2　表面处理的应用 189

4.1.3　表面处理的效果 189

4.2　表面覆盖层 189

4.2.1　覆盖层材料 189

4.2.2　涂覆方法 189

2.25　低碳钢冷轧钢带 189

2.1　保护听力的噪声标准 190

2 法规及标准 190

2.3　轴对称变厚度薄板的小挠度弯曲 190

2.3　语言干扰标准 191

2.2　环境噪声标准 191

2.26　弹簧钢、工具钢冷轧钢带 191

2.4　机器噪声标准 192

2.27　热处理弹簧钢带 192

参考文献 193

弯曲 193

3 线弹性范围内等厚度薄板的大挠度 193

1.2　振动表面的发声 193

1.1　机械噪声的形成 193

1 机械声源的几个理论问题 193

第8章　降低机械设备的噪声 193

1.4.1　冲击噪声性质 194

1.4　冲击及噪声 194

1.3　振动及噪声的一般关系 194

2.28　冷轧不锈耐热钢带 195

1.5　结构发声及传播衰减 195

1.4.3　冲击产生的自鸣噪声 195

1.4.2　在冲击噪声中允许暴露的时间及声压级 195

4 薄板的塑性弯曲，极限载荷 195

3 钢管 196

3.1　无缝钢管 196

1.5.1　固体中波的传播 196

1.5.2　固体对声波的衰减 197

1.6　摩擦噪声 198

1.6.1　摩擦噪声的发生机理 198

1.6.2　摩擦噪声的控制 198

1.7　板面辐射特性 198

第10章　薄壳 198

1 概述 198

1.1　薄壳的几何特征与主曲率坐标系 198

1.2　薄壳线性理论的基本假设 198

1.3　壳体的内力、无矩理论与有矩理论 198

3.2　不锈钢无缝钢管 198

1.7.1　声辐射效率 198

1.7.3　振动时杆状零件的声辐射 199

1.7.2　振动变形时板面的声辐射 199

2 旋转面壳的无矩理论 199

2.2　基本方程及其求解 199

2 从声源控制噪声 200

2.1　从降低噪声的观点改进设计 200

2.3　旋转面壳的轴对称问题 200

3.3　不锈钢小直径钢管 200

3.4　不锈耐酸钢板薄壁无缝钢管 201

3.1.2　抗性消声器 201

3.1.1　阻性消声器 201

3.1　消声器种类及结构 201

3 消声器设计 201

2.2.2　提高产品质量，降低使用时的噪声 201

2.2.1 降低生产过程中的噪声 201

2.2　改进制造工艺以降低噪声 201

3.1.3　阻抗复合式消声器 202

3.5　冷拔或冷轧精密无缝钢管 202

3.2.2　抗性消声器的计算公式 203

3.2　消声量的估算 203

3.2.1 阻性消声器消声值的估算 203

3 旋转面壳轴对称问题的有矩理论 204

3.1　基本方程及其求解 204

3.6　低中压锅炉用无缝钢管 204

3.2.3　气流对消声值的影响 204

3.3　消声器的有效频率范围 204

3.7　冷拔无缝异型钢管 205

4 隔声屏障及封闭罩 205

4.1 自由声场的屏障效果 205

4.2　隔声屏障设计基本理论 205

4.2.1　阻抗错配原则 205

4.2.2　质量效应 205

4.2.3　固有频率及谐振 206

4.3　屏障设计 206

4.3.1　单层屏障的特性 206

4.3.2　多层组合屏障 206

4.4　封闭法控制噪声 207

4.4.1　全封闭及部分封闭 207

4.4.2　封闭罩内声压级的升高 208

4.4.3　封闭罩的通风 209

4.4.4　设计封闭罩应注意事项 209

2.1 降噪系数 210

2 吸声材料 210

2.2　常用吸声材料 210

1 声能分配 210

第9章　嗓声控制材料 210

2.4　声波阻力 212

2.5　表面处理 212

3.2　旋转面壳轴对称问题的工程计算方法 212

2.3　理想吸声材料具备的特性 212

2.6　多孔覆面板对吸声效果的影响 213

3 隔声材料 213

3.1　隔声性能 213

3.2　矩形隔声板的共振频率 213

3.3　板面弯曲波 214

3.4　吻合效应 214

3.5　气体中声波对板面的吻合效应及频率 214

3.6　常用隔声材料的特性 214

3.9　复合结构的隔声量 215

3.7　平均传播损耗 215

3.8　单层板面隔声量的经验公式 215

1.2　构件的曲后特性 216

3.10　隔声指数 216

1.1　结构的屈曲与平衡稳定性、临界载荷 216

1 概述 216

第11章　结构的稳定性 216

4 大阻尼材料 217

4.2　阻尼及振动 217

4.3　阻尼参数 217

4.1　阻尼材料的作用 217

3.8　直径5～152mm电焊钢管 218

1.4　临界载荷的求解原理 218

1.3　构件稳定性设计准则 218

4.4　阻尼材料种类 218

4.5.2 自由弹性层阻尼 219

2.1 中心压杆的临界载荷 219

2 中心压杆 219

4.5　阻尼材料的使用 219

4.5.1 内阻尼 219

4.6　薄板的阻尼处理 219

4.5.4　摩擦阻尼 219

4.5.3　约束粘弹性层 219

3.9　低压流体输送用焊接钢管 220

4 钢丝 221

4.1　冷拉圆钢丝 221

第10章　机械噪声测试 222

1 测量仪器及记录仪器 222

1.1　声级计 222

4.2　一般用途低碳钢丝 222

1.1.1　传声器的选择及应用 222

1.1.2　前置放大器 223

1.1.3　传声器标定 223

4.3　一般用途热镀锌低碳钢丝 223

4.4　重要用途低碳钢丝 223

4.5　优质碳素结构圆钢丝 224

4.6　冷顶锻用碳素结构钢丝 224

1.2.2　窄频带，等宽频带，等百分比频带 224

1.1.4　声级计频率响应 224

1.2　倍频程，1/3倍频程，频带宽度 224

1.2.1　倍频程，1/3倍频程，中心频率，频谱图 224

2.1.1　球面测量 225

2.1　测量位置的布置 225

2.2　多根柱子曲线 225

2.3 中心压杆稳定性的计算 225

2 噪声测量方法及测量环境 225

1.3　磁带记录仪 225

4.7　冷顶锻用合金结构钢丝 225

2.1.2　半球面测量 226

4.8　碳素弹簧钢丝 226

4.9　油淬火-回火碳素弹簧钢丝 227

2.2　测量环境 227

2.2.1　背景噪声（本底噪声） 227

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