炭和石墨制品生产PDF电子书下载

第一章 总论 1

第一节 炭的存在形式与一般性质 1

第二节 炭和石墨制品生产发展概况 6

第三节 炭和石墨制品的主要用途 8

第四节 炭和石墨制品的生产工艺流程 10

第二章 炭和石墨制品的分类和品种 13

第一节 石墨化电极 14

第二节 石墨化阳极 17

第三节 石墨化块 19

第四节 预焙阳极 20

第五节 碳素格子砖 21

第六节 碳素电极 22

第七节 侧炭块 23

第八节 底炭块 25

第九节 高炉炭块 25

第十节 电炉炭块 26

第十一节 阳极糊 27

第十二节 电极糊 28

第十三节 底部糊 29

第十四节 粗缝糊 29

第十五节 细缝糊 30

第十六节 半导体及电子工业用的高纯石墨 30

第十七节 不透性石墨(石墨化工设备) 31

第三章 生产炭和石墨制品的原材料 34

第一节 石油焦 34

第二节 沥青焦 37

第四节 无烟煤 39

第三节 冶金焦 39

第五节 煤沥青 40

第六节 煤焦油 42

第七节 葱油 43

第八节 天然石墨 43

第九节 石墨化碎 44

第十节 其他辅助材料 45

第四章 煅烧 46

第一节 煅烧的一般概念 46

第二节 原料在煅烧前的保管和预碎 54

第三节 煅烧设备 55

第五章 破碎和筛分 71

第一节 物料破碎的一般概念 71

第二节 破碎设备 72

第三节 筛分与筛分设备 89

第四节 破碎与筛分流程 94

第六章 配料方的编制与配料操作 97

第一节 不同品种产品对原料的选择 97

第二节 骨料粒度组成的选择 99

第三节 粘结剂的选择与使用 108

第四节 生产返回料的使用 110

第五节 各类炭和石墨制品配料方举例 111

第六节 工作配方的计算方法 113

第七节 配料的操作 116

第七章 混捏 117

第一节 混捏的目的 117

第二节 混捏设备 117

第三节 混捏的工艺操作 122

第四节 商品糊的成型(铸块) 124

第一节 压型的目的和方法 126

第八章 压型 126

第二节 压型设备 128

第三节 压型的工艺操作 133

第四节 挤压半成品的废品类型及其产生原因 139

第九章 焙烧 142

第一节 焙烧的一般概念 142

第二节 焙烧过程中的四个阶段 143

第三节 焙烧炉的分类和工艺操作 147

第四节 焙烧填充料的要求和加工 166

第五节 焙烧工序废品类型及其产生原因 168

第十章 浸渍 170

第一节 浸渍的目的 170

第二节 炭和石墨制品的总孔度和开口孔度 172

第三节 浸渍剂的物理性质及对浸渍效果的影响 173

第四节 浸渍设备 175

第五节 浸渍的工艺操作 176

第十一章 石墨化 181

第一节 石墨化的一般概念 181

第二节 石墨化过程及其转化条件 183

第三节 石墨化炉 186

第四节 石墨化供电设备 189

第五节 石墨化的工艺操作 197

第六节 石墨化炉的电气操作 205

第七节 石墨化工序废品类型及其产生原因 212

第八节 高纯石墨的生产 214

第十二章 机械加工 217

第一节 炭和石墨制品机械加工的目的和特点 217

第二节 加工设备 219

第三节 加工用的刀具及量具 224

第四节 石墨化电极及接头的加工工艺 230

第五节 炭块的加工 241

第六节 机械加工车间的通风除尘 242

第十三章 生产过程中的分析检验方法 244

第一节 水分的测定 244

第二节 灰分的测定 246

第三节 挥发物的测定 248

第四节 全硫量的测定 249

第五节 煤沥青软化点的测定(环球法) 251

第六节 煤沥青游离碳的测定 253

第七节 真比重的测定 254

第八节 粉末比电阻的测定 256

第九节 假比重的测定 259

第十节 抗压机械强度的测定 260

第十四章 原料质量与工艺条件对产品质量的影响 261

第一节 真比重 262

第二节 假比重 263

第三节 孔度 266

第四节 灰分含量 268

第五节 机械强度 270

第六节 比电阻 273

第七节 对其他一些物理化学指标的简述 275

第十五章 技术经济指标及其计算方法 279

第一节 产品品级率 279

第二节 工序成品率 280

第三节 产品总成品率 281

第四节 原料制备工序实收率与总实收率 281

第五节 每吨成品(或工序半成品)原料消耗、辅助材料及动力消耗 282

第六节 主要设备生产能力及运转率的计算方法 284