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前言 1

第1章 常用低压电器 1

1.1 低压电器的分类 1

1.2 非自动切换电器 1

1.2.1 控制按钮 1

1.2.2 行程开关 3

1.2.3 刀开关 4

1.3 自动切换电器 7

1.3.1 接触器 7

1.3.2 继电器 9

1.3.3 熔断器 17

1.3.4 低压断路器 18

1.4 实训 20

1.4.1 常用电器的认识及接触器的使用 20

1.4.2 时间继电器控制信号起停 24

本章小结 27

复习与思考 27

第2章 电气控制基本电路 29

2.1 电气控制系统图 29

2.1.1 电气控制系统图中的图形符号和文字符号 29

2.1.2 电气原理图 29

2.1.3 电气元件布置图 32

2.1.4 电气安装接线图 32

2.2 三相笼型异步电动机全压起动控制电路 33

2.2.1 单向全压起动控制电路 33

2.2.2 电动机点动控制电路 34

2.3 三相笼型异步电动机正反转控制电路 35

2.3.1 接触器联锁正反转控制电路 35

2.3.2 双重联锁正反转控制电路 37

2.3.3 自动往复行程控制电路 37

2.4 三相笼型异步电动机减压起动控制电路 38

2.4.1 定子串电阻减压起动控制电路 39

2.4.2 星形一三角形换接减压起动控制电路 39

2.4.3 自耦变压器减压起动控制电路 40

2.5 三相异步电动机调速控制电路 42

2.6 三相异步电动机制动控制电路 44

2.6.1 反接制动控制电路 45

2.6.2 能耗制动控制电路 46

2.7 电气控制的保护环节 48

2.8 实训 49

2.8.1 三相异步电动机全压起动 49

2.8.2 三相异步电动机正反转控制 53

2.8.3 三相异步电动机星形一三角形减压起动控制 58

2.8.4 三相异步电动机串电阻减压起动 63

本章小结 67

复习与思考 68

第3章 典型机床电气控制电路 70

3.1 电气原理图的读图方法 70

3.2 车床电气控制电路分析 71

3.2.1 主要结构和运动形式 71

3.2.2 电力拖动方式与控制要求 71

3.2.3 电气控制电路分析 72

3.3 卧式镗床电气控制电路分析 73

3.3.1 主要结构和运动形式 74

3.3.2 电力拖动方式和控制要求 74

3.3.3 电气控制电路分析 74

3.4 卧式万能铣床电气控制电路分析 77

3.4.1 主要结构与运动分析 77

3.4.2 电力拖动方式和控制要求 78

3.4.3 电气控制电路分析 78

3.5 组合机床的电气控制电路分析 83

3.6 实训 86

3.6.1 两级电动机顺序起动控制电路 86

3.6.2 两台电动机顺序起停控制电路 90

3.6.3 车床电气控制电路 95

本章小结 99

复习与思考 99

第4章 电气控制设计基础 101

4.1 电气控制设计的一般原则和基本任务、内容及步骤 101

4.1.1 电气控制设计的一般原则 101

4.1.2 电气控制设计的基本任务与内容 101

4.1.3 电气控制设计的一般步骤 102

4.2 电气原理图设计的步骤与方法 103

4.2.1 电气原理图的设计步骤 104

4.2.2 电气原理图的设计方法 104

4.2.3 电气原理图设计中应注意的问题 104

4.3 机床常用电器的选择 105

4.3.1 按钮、低压开关的选用 105

4.3.2 熔断器的选用 106

4.3.3 热继电器的选用 106

4.3.4 接触器的选用 107

4.3.5 中间继电器的选用 107

4.3.6 时间继电器的选用 107

4.4 组合机床电气原理图设计举例 107

4.5 实训：PLC控制的X6132型卧式万能铣床设计 110

本章小结 116

复习与思考 116

附录 117

附录A 电气图常用图形与文字符号新旧标准对照表 117

附录B 复习与思考答案要点 124

附录C 实训报告 129

参考文献 147