连续铸钢500问PDF电子书下载

第一章连续铸钢概论 1

1．什么是钢水的浇注作业？ 1

2．什么叫连续铸钢？ 1

目录 1

3．连续铸钢的发展概况如何？ 2

4．连续铸钢有哪些优越性？ 4

5．连铸机分类方法有哪些？ 5

6．什么叫连铸机台数、机数和流数？ 6

7．连铸设备的组成有哪些？在车间是怎样布置的？ 7

8．连续铸钢操作过程有哪些？ 7

9．连续铸钢机的类型有哪几种？ 8

10．立式连铸机有什么特点？ 8

11．立弯式连铸机有哪些特点？ 9

12．弧形连铸机有哪些特点？ 9

13．超低头连铸机（椭圆形连铸机）有哪些特点？ 10

15．什么叫离心旋转连铸机？ 11

14．水平连铸机有哪些特点？ 11

16．什么叫轮带式连铸机？ 12

17．薄板坯连铸机有什么特点？ 12

18．连铸机浇注的钢种和铸坯断面有多少种？ 13

19．连铸机与炼钢炉匹配应考虑哪些原则？ 14

20．连铸机与轧钢机配合应考虑哪些原则？ 14

21．选择连铸机型应考虑哪些原则？ 15

第二章连铸机设备 17

22．现代连铸机有哪些结构特征？ 17

23．连铸机高度由哪几部分组成？ 18

24．钢包支承装置有哪些方式？ 18

25．钢包回转台有哪几种基本型式？ 19

26．钢包回转台有哪些载荷特点？ 20

27．钢包回转台由哪些部分组成？ 22

28．中间包的结构有哪些特点？ 23

30．什么叫滑动水口，由哪几部分组成？ 24

29．中间包车结构有哪些特点？ 24

31．塞棒控制机构的特点是什么？ 25

32．连铸结晶器结构有哪几种型式？ 26

33．连铸结晶器应具有哪些性能？ 27

34．管式结晶器由哪几部分组成？ 28

35．组合式结晶器结构上有哪些特点？ 28

36．结晶器为什么用铜合金制成？ 29

37．什么叫结晶器在线调宽，如何调法？ 30

38．结晶器铜板为什么要镀层？ 30

39．结晶器为什么做成倒锥度？ 32

40．结晶器冷却水系统的设计应注意什么？ 32

41．结晶器摩擦阻力如何测定？ 33

42．结晶器为什么要振动？ 33

43．结晶器有几种振动方式？ 35

44．什么叫负滑脱（或称负滑动）？ 36

45．结晶器振动机构有哪些型式？ 37

47．结晶器振动频率用什么数学模型控制？ 39

46．结晶器振动为什么广泛采用正弦振动方式？ 39

48．如何减小铸坯振痕？ 40

49．二次冷却支承导向装置的作用和要求是什么？ 41

50．二次冷却区铸坯导向装置的基本结构形式有哪些？ 41

51．出结晶器后铸坯支撑方式有哪几种？ 42

52．小方坯连铸机二次冷却区结构有哪些特点？ 43

53．板坯连铸机二次冷却区结构有哪些特点？ 43

54．连铸机二次冷却区辊子的作用是什么？ 45

55．二次冷却区支承辊（或称夹辊）有哪些型式？ 45

56．二次冷却区夹辊的辊间距如何变化？ 46

57．什么叫夹辊的最佳辊间距，如何决定？ 48

58．为什么要采用分节辊？ 49

59．出结晶器铸坯为何要顶弯，顶弯半径如何确定？ 49

60．顶弯辊配置都有哪些形式？ 50

61．连铸机中的铸坯为什么要用拉坯机往外拉？ 51

63．连铸坯的矫直有几种方式？ 52

62．连铸机浇出的铸坯为什么要矫直？ 52

64．拉坯矫直机有几种结构形式？ 53

65．拉坯矫直机的作用是什么？ 53

66．在什么条件下应采用固相矫直？ 55

67．什么叫一点矫直和多点矫直？ 56

68．一点矫直和多点矫直的矫直辊如何配置？ 56

69．为什么要采用带液芯矫直？ 56

70．什么叫连续矫直，矫直辊如何配置？ 57

71．什么叫压缩铸造？ 58

72．哪些因素影响连铸机弧形半径？ 58

73．为什么要有准确的对弧？ 60

74．为什么设置引锭杆，引锭杆安装方式有几种？ 60

75．什么叫刚性引锭杆，它有何特点？ 61

76．连铸坯为什么要切割？ 61

77．连铸坯的切割有几种方法？ 62

80．切割枪有几种形式？ 63

79．火焰切割设备应具有哪些特点？ 63

78．火焰切割的原理是什么？ 63

81．机械剪有哪些类型？ 64

82．连铸机液压系统由哪几部分组成？ 65

83．中央液压站内主要设备有什么？ 65

84．在中央液压站设循环泵站的作用是什么？ 65

85．连铸设备中的液压控制主要控制哪些动作？ 65

86．溢流阀在液压系统中的作用是什么？ 65

87．液压泵的性能有哪些？ 66

88．处理液压故障时，系统压力应处于何种状态？ 66

89．在连铸机液压系统中，冷却器和加热器的作用有哪些？ 66

90．在何种情况下，滑动水口液压站出现报警？ 66

91．控制阀在液压系统中的作用是什么？ 67

第三章连铸钢水的准备 68

92．对连铸钢水质量的基本要求是什么？ 68

93．对连铸铜水浇注温度有哪些要求？ 69

94．如何确定浇注温度？ 69

95．如何确定出钢温度？ 70

96．连铸钢水温度控制的原则是什么？ 71

97．减少钢包过程温降有哪些措施？ 72

98．调节钢水温度有哪些措施？ 72

99．为控制好铜水温度，在操作上应注意哪些问题？ 73

100．连铸钢水为什么要进行吹气搅拌？ 74

101．钢包吹气搅拌有哪些方法？ 75

102．钢包吹气位置应如何选择？ 75

103．钢包吹气搅拌的吹气流量和吹气压力如何确定？ 76

104．钢包吹气种类的选择应注意什么？ 77

105．连铸钢水成分控制有哪些要求？ 77

106．连铸钢水常规成分控制有哪些要求？ 78

107．连铸钢水其他元素含量控制有哪些要求？ 79

108．连铸硅镇静钢成分控制有哪些特点？ 80

109．什么叫铝镇静钢，如何控制钢中加铝量？ 81

110．浇注铝镇静钢时为什么常发生中间包水口堵塞？ 82

111．转炉出钢为什么要挡渣？ 83

112．出钢挡渣的方法有哪些？ 84

113．什么叫钢水炉外精炼（或称钢包精炼）？ 85

114．炉外精炼工艺特点和冶金作用是什么？ 85

115．选择与连铸相匹配的炉外精炼的要求是什么？ 86

116．与连铸相配合的RH（或DH）真空处理法的特点是什么？ 87

117．与连铸相配合的钢包精炼有哪几种方法？ 88

118．与连铸相配合的喷射冶金技术的特点是什么？ 89

119．与连铸相配合的喂线技术的特点有哪些？ 90

120．控制钢水中加铝的方法有哪些？ 91

121．钢包加热技术有哪些方法？ 91

122．吹氧化学加热钢水有哪些方法？ 92

123．吹氧化学加热使用的发热剂有哪几种？ 93

124．钢包采用化学加热法对钢水质量有何影响？ 94

第四章中间包冶金和保护浇注 95

125．中间包的作用是什么？ 95

126．所谓“中间包冶金”的含义是什么？ 95

127．中间包钢水停留时间的定义及其意义是什么？ 96

1 28．中间包加挡墙和坝的目的何在？ 97

130．什么叫中间包钢水临界液面高度？ 98

129．连铸使用大型中间包有何优点？ 98

131．中间包钢水流动有哪些特点？ 99

132．敞开浇注和长水口浇注对中间包钢水流动有何影响？ 100

133．中间包覆盖剂的作用是什么？ 100

134．中间包吹氩的作用是什么？ 101

135．中间包钢水喂线的目的是什么？ 101

136．中间包采用过滤器的目的是什么？ 102

137．过滤器的原理是什么？ 102

139．中间包使用过滤器的效果如何？ 103

138．对过滤器材质有什么要求？ 103

140．中间包钢水为什么要加热？ 104

141．中间包加热有哪些方法？ 105

142．什么叫钢水的二次氧化？ 106

143．钢水二次氧化的产物有何特点？ 106

144．连铸过程中钢水二次氧化有哪些来源？ 107

145．注流的二次氧化有何特点，有哪些防范措施？ 107

146．连铸过程中钢水与耐火材料的作用有何特点？ 109

147．熔融石英水口为什么不能浇含锰量高的钢？ 110

148．钢水与炉渣的相互作用有何特点？ 110

196．大方坯或小方坯高速连铸的技术措施有哪些？ 111

149．浇注过程中如何评价钢水二次氧化？ 111

150．采用保护浇注时对保护介质有哪些要求？ 113

151．保护浇注有哪些方法？ 113

152．钢包→中间包使用长水口保护浇注的效果如何？ 114

197．什么叫连铸坯纵切技术？ 115

第五章连铸工艺 116

153．如何决定浇注速度？ 116

154．什么叫多炉连浇？ 116

155．如何实现多炉连浇？ 117

156．提高连浇平均炉数的技术措施有哪些？ 118

157．连铸时为什么要调节中间包钢水流量？ 118

158．什么叫“冷”中间包？ 119

159．对连铸中间包有什么要求？ 119

160．中间包内钢水流出量是如何控制的？ 120

161．中间包的结构和形状有哪些要求？ 120

163．浇注过程中水口为什么会堵塞？ 121

162．什么叫浸入式水口，它的作用是什么？ 121

164．防止水口堵塞有哪些措施？ 122

165．对中间包支承装置有何要求？ 123

166．钢水在结晶器内是如何凝固的？ 123

167．结晶器的振动参数有哪些？ 124

168．对结晶器倒锥度的要求是什么？ 124

169．结晶器冷却水的作用是什么？ 125

170．结晶器内钢水液面为什么要控制？ 125

171．结晶器钢水液面自动控制有哪几种方法？ 126

172．连铸结晶器的作用是什么？ 127

173．对结晶器材质有何要求？ 128

174．如何选择结晶器的基本参数？ 128

175．改善结晶器传热效果应采取哪些措施？ 129

178．浇注过程中如何监视保护渣熔融状况？ 132

177．向结晶器加保护渣操作应注意哪些问题？ 132

176．中间包塞杆或浸入式水口吹Ar应注意哪些问题？ 132

179．结晶器液位控制应注意哪些问题？ 133

180．连铸二次冷却的作用是什么？ 133

181．什么叫做二次冷却区的冷却强度？ 134

182．对二次冷却区喷水系统的要求是什么？ 134

184．什么叫喷嘴的冷态特性？ 135

183．连铸二次冷却区喷嘴有哪些要求？ 135

185．什么叫喷嘴的热态特性？ 136

186．什么叫气—水冷却？ 137

187．什么叫“干式”冷却？ 138

188．连铸二次冷却制度制订的原则是什么？ 139

189．如何提高连铸坯在二次冷却区的冷却效率？ 140

190．连铸二次冷却控制方法有哪几种？ 140

191．连铸漏钢有哪几种类型？ 141

193．浇注过程发生漏钢的原因有哪些？ 142

192．防止开浇漏钢在操作上应注意哪些问题？ 142

194．什么叫粘结漏钢，它是如何发生的？ 143

195．防止粘结性漏钢有哪些对策？ 144

198．影响连铸机的生产率有哪些因素？ 146

199．什么叫连铸喷淋冷却结晶器，它有何优点？ 147

200．什么叫异钢种浇注？ 147

第六章连铸坯凝固与铸坯质量 149

201．钢水由液体转变为固体的条件是什么？ 149

202．钢水凝固过程中的收缩包括哪些？ 149

203．连铸坯凝固过程有哪些特点？ 150

207．提高连铸钢种的纯净度有哪些措施？ 151

204．钢水凝固放出的热量包括哪几部分？ 152

205．什么叫凝固偏析？ 152

206．连铸坯质量的含义是什么？ 153

208．提高连铸坯表面质量有哪些措施？ 155

209．提高连铸坯内部质量应采取哪些措施？ 156

210．连铸坯缺陷有哪几种类型？ 157

211．连铸坯表面纵裂产生的原因及其防止方法有哪些？ 158

212．连铸坯表面横裂产生的原因及其防止方法有哪些？ 159

213．连铸坯表面网状裂纹产生的原因及防止方法有哪些？ 159

214．连铸坯角部纵裂纹形成原因及防止措施有哪些？ 160

215．连铸坯角部横裂纹形成原因及防止措施有哪些？ 160

216．连铸坯的皮下气泡是如何形成的？ 161

217．什么叫连铸坯表面折叠缺陷？ 161

218．铸坯表面“冷痣”产生的原因是什么？ 162

219．什么叫连铸坯表面的重皮缺陷？ 162

220．为什么连铸坯表面有时呈凹状？ 162

221．为什么连铸坯表面有时呈凸状？ 162

222．为什么连铸小方坯有时会沿长度方向变成扭曲形状？ 162

223．连铸坯内部裂纹有哪几种，如何防止？ 163

224．什么叫连铸坯的低倍结构（低倍组织）？ 164

225．如何控制好连铸坯的低倍组织？ 164

227．什么叫连铸坯中心偏析？ 165

226．什么叫连铸坯中心疏松？ 165

228．什么叫轻压下技术？ 166

229．如何防止连铸坯矫直时产生内裂纹？ 166

230．连铸坯中非金属夹杂物有哪些类型？ 167

231．怎样减少连铸坯中的非金属夹杂物？ 167

232．什么叫连铸坯皮下夹渣缺陷？ 168

233．连铸坯中夹杂物分布有何特点？ 168

234．如何确定连铸坯中夹杂物的起源？ 169

235．连铸坯低倍酸浸检验原理是什么，方法有哪些？ 171

236．连铸坯硫印检验原理是什么，方法有哪些？ 171

237．检验连铸坯夹杂物的常用方法有哪些？ 172

238．连铸生产过程中在线硫印的检验能提供哪些信息？ 173

239．什么叫连铸坯鼓肚？ 174

240．什么叫连铸坯菱形变形？ 174

241．连铸圆坯有时为什么会变成椭圆形？ 175

242．为什么连铸圆坯有时会变成不规则的形状？ 175

243．连铸二次冷却区支承辊的对中误差对铸坯质量有何影响？ 176

244．什么叫包晶反应？ 177

245．铁的晶体结构有哪几种形态？ 177

246．为什么C=0.12～0.17％时钢对裂纹敏感性最强？ 178

247．什么叫钢的高温延性曲线？ 179

248．什么叫连铸坯“小钢锭结构”？ 180

249．什么叫连铸坯凝固冷却的冶金准则？ 181

250．钢中微量元素对连铸坯质量有何影响？ 182

251．脱氧方式对连铸坯质量有何影响？ 183

252．特殊钢凝固有哪些特点？ 183

253．为什么连铸不能浇注沸腾钢？ 186

254．硬线钢连铸有哪些特点？ 186

255．深冲薄板钢连铸有何特点？ 187

256．中厚板钢连铸有何特点？ 189

257．不锈钢连铸有何特点？ 189

258．什么叫IF钢，连铸IF钢有何特点？ 190

259．硅钢连铸有何特点？ 191

260．重轨钢的连铸应注意哪些问题？ 192

261．易切削钢连铸有何特点？ 193

262．轴承钢连铸有何特点？ 193

263．连铸圆坯质量有何特点？ 194

264．连铸坯切割成定尺后为什么要去毛刺？ 195

第七章连铸基本参数计算方法 196

265．连铸机生产能力如何计算？ 196

266．每炉钢水的平均浇注时间如何计算？ 197

267．钢包浇注时间如何计算？ 198

268．如何确定连铸机的拉速？ 199

269．如何确定连铸机的流数？ 201

270．连铸坯液芯长度和冶金长度如何计算？ 202

271．如何计算弧形连铸机弧形半径？ 203

272．连铸机作业率如何计算？ 204

273．如何计算金属收得率？ 205

274．结晶器冷却水量如何计算？ 206

275．结晶器水缝面积如何计算？ 207

276．结晶器钢水凝固放出的热量如何计算？ 207

277．结晶器热流密度如何计算？ 209

278．沿结晶器高度热流密度的表达式是什么？ 210

279．如何求出结晶器凝固壳厚度生长表达式？ 211

280．如何计算结晶器钢水凝固速度？ 212

281．结晶器长度如何确定？ 212

282．板坯结晶器铜板厚度如何确定？ 213

283．结晶器振动负荷如何计算？ 213

284．结晶器振动负滑脱率如何计算？ 214

285．结晶器拉坯阻力如何计算？ 215

286．结晶器锥度如何计算？ 216

287．中间包水口直径如何确定？ 217

288．连铸二次冷却区凝固定律如何表达？ 218

289．连铸二次冷却区冷却水量如何计算？ 218

291．如何确定各冷却段的水量？ 220

290．连铸二次冷却区长度如何计算？ 220

292．如何计算保护渣的表面张力？ 223

293．如何计算结晶器保护渣粘度？ 223

294．根据硫印图如何推定二次冷却区异常支承辊位置？ 225

295．钢包回转台钢水目标温度如何推算？ 225

296．钢包精炼处理前的钢水目标温度如何推算？ 226

297．出钢后钢包钢水目标温度如何推算？ 226

298．带液芯多点矫直连铸机半径如何计算？ 227

299．固相矫直连铸机半径如何确定？ 228

300．拉坯阻力如何计算？ 229

301．矫直力如何计算？ 230

302．夹辊的辊径如何确定？ 230

303．振痕间隔如何计算？ 231

第八章连铸保护渣 233

304．连铸保护渣的作用是什么？ 233

305．对保护渣熔化模式有何要求？ 233

306．如何实现使结晶器保护渣粉形成所谓“三层结构”？ 234

307．影响保护渣吸收钢水中夹杂物有哪些因素？ 235

308．结晶器液渣层厚度的作用及其测定方法有哪些？ 236

309．保护渣是如何起润滑作用的？ 237

310．保护渣成分的设计原则是什么？ 238

311．配制保护渣所用的主要原料是什么？ 239

312．连铸保护渣有哪几种类型？ 239

313．连铸保护渣主要理化性能有哪些？ 240

314．如何控制保护渣的水分？ 241

315．保护渣对连铸坯质量有何影响？ 241

316．连铸低碳铝镇静钢用保护渣的特点是什么？ 242

317．连铸不锈钢用保护渣有何特点？ 243

318．超低碳钢连铸保护渣有何特点？ 244

319．连铸高拉速保护渣有何特点？ 245

320．在生产中评价保护渣的使用性能有哪些方法？ 245

321．实现连铸过程自动化的意义是什么？ 247

322．连铸自动化包括哪些内容？ 247

第九章连铸过程参数检测与自动化 247

323．发展连铸自动化应考虑解决的问题是什么？ 248

324．连铸自动化中的“三电”系统是什么？ 249

325．连铸机有几种控制功能？各有什么作用？ 249

326．实施连铸过程参数检测的目的是什么？ 250

327．仪表设备在测控系统中的功能和作用是什么？ 250

328．用于连铸过程参数检测的仪表或传感器的主要技术指标是什么？ 251

329．什么是仪表或传感器的测量误差？它们的精度等级如何确定？ 251

330．怎样选用检测仪表或传感器？ 252

331．工业自动化仪表怎样分类？ 253

332．检测仪表的发展趋势是什么？ 253

333．钢包需要进行哪些参数检测？ 255

334．中间包需要进行哪些参数检测？ 255

335．结晶器需要进行哪些参数检测？ 255

338．切割机需要进行哪些参数检测？ 256

339．火焰清理机需要进行哪些参数检测？ 256

337．拉坯矫直机需要进行哪些参数检测？ 256

336．二次冷却区需要进行哪些参数检测？ 256

340．设备冷却水需要进行哪些参数检测？ 257

341．为了提升机构（行车）的安全需要进行哪些参数检测？ 257

342．电子称量装置的作用及常用的称量装置是什么？ 257

343．电阻应变式传感器的工作原理是什么？有什么特点？ 258

344．压磁式传感器的工作原理是什么？有什么特点？ 259

345．常用于检测钢水温度的检测仪表是什么？ 263

346．热电偶的测温原理是什么？应用中应注意什么问题？ 263

347．测温热电偶最容易出现哪些故障？ 265

348．连铸坯表面温度检测的意义及常用的检测仪表是什么？ 265

349．辐射高温计的工作原理是什么？有什么特点？ 265

350．辐射式测温的主要干扰是什么？ 266

351．安装和使用辐射高温计时，应注意哪些事项？ 266

352．比色高温计的工作原理是什么？有什么特点？ 267

353．光纤式高温计的工作原理是什么？有什么特点？ 267

355．热电阻测温的原理是什么？怎样减小测量误差？ 269

354．冷却水温度检测的意义及常用的检测仪表是什么？ 269

356．热电阻常见的故障有哪些？产生的原因是什么？ 271

357．为了确保测量的准确性，测温元件的安装应按照哪些要求进行？ 271

358．结晶器钢水液面检测的意义及常用的检测装置是什么？ 272

359．同位素式钢水液面检测仪的工作原理是什么，有何特点？ 272

360．电涡流式钢水液面计的工作原理是什么？有什么特点？ 274

361．电磁式钢水液面计是怎样实现对结晶器钢水液面高度检测的？ 275

362．热电偶式液面计是怎样实现结晶器液面高度检测的？ 275

364．浮子式钢水液面检测装置的工作原理和特点是什么？ 276

363．电极跟踪式液面计是怎样实现结晶器钢水液面检测的？ 276

365．冷却水流量检测的意义及常用的测量仪表是什么？ 277

366．电磁流量计的工作原理及特点是什么？ 278

367．安装电磁流量计时，有哪些要求？ 279

368．电磁流量计在工作时，发现信号越来越小或突然下降，原因有哪些？怎样处理？ 280

369．二次冷却水用电磁流量计为什么经常发生损坏？应注意哪些问题？ 280

370．射流式流量计的工作原理及特点是什么？ 281

372．孔板流量检测系统怎样构成？其工作原理是什么？ 282

371．连铸系统有哪些气体流量检测？有什么意义？常用哪些流量检测设备？ 282

373．安装标准节流装置时，应达到哪些技术要求？ 283

374．安装差压计的引压导管有什么要求？ 284

375．冷却水及气体的压力检测的意义及常用的检测仪表是什么？ 284

376．电容式差压（压力）变送器工作原理及特点是什么？ 285

377．硅半导体压力（差压）变送器的工作原理及特点是什么？ 286

378．在正常使用条件下，压力表的量程应如何选择？ 286

379．在管道上测量介质的压力．取压口位置应怎样选择？ 287

380．辊间距检测的意义及可选用的检测装置是什么？ 288

381．无线传输式辊间距检测装置构成原理是什么？ 288

382．差动变压器式辊间距测量原理是什么？ 290

383．水口开度检测的意义及可选用的检测装置是什么？ 290

384．差动变压器式位移传感器的工作原理及特点是什么？ 291

385．拉坯速度检测的意义及可选用的检测设备有哪些？ 293

386．用测速发电机怎样实现拉速检测？ 294

387．光电数字式转速表的测量原理及常用的仪表类型是什么？ 294

388．磁电式转速表的结构原理是什么？ 296

389．相关法检测线速度的原理是什么？ 297

391．电磁超声法检测铸坯凝固壳厚度的原理是什么？ 299

390．铸坯凝固壳厚度检测的意义及可选用什么方法检测？ 299

392．连铸坯长度测量原理是什么？ 300

393．连铸坯表面缺陷检测的意义及常用的检测方法是什么？ 300

394．光学检测法检测连铸坯表面缺陷的原理是什么？ 302

395．涡流检测法检测连铸坯表面缺陷的原理是什么？ 303

396．用热电偶怎样实现结晶器漏钢预报检测？ 304

397．钢流夹渣检测的意义及怎样进行检测？ 306

398．保护渣自动加入系统的作用是什么？怎样构成？ 307

399．结晶器在线调宽度自动控制系统的作用是什么？怎样构成？ 308

400．结晶器钢水液面控制系统的作用及常用的控制方式是什么？ 310

401．怎样组成结晶器钢水液面控制系统？为了克服干扰因素的影响，可采取什么措施？ 311

102．结晶器液面控制的难点是什么？ 314

403．二次冷却控制的意义和控制方案是什么？ 314

404．二次冷却水控制回路怎样组成，怎样实现水量控制？ 315

406．为什么二次冷却水闭环控制系统中经常出现喘振现象，怎样消除这种现象？ 316

405．在非正常拉速下，回路水量如何控制？ 316

407．怎样构成气—水冷却控制系统？ 317

408．二次冷却水流量控制系统需要设置哪些功能？ 317

409．中间包钢水液面控制的意义及控制系统如何组成？ 319

410．连铸机设备故障诊断与报警系统的作用及系统怎样构成？ 319

411．引锭及浇注跟踪控制系统有何作用，怎样构成？ 321

412．送引锭杆是怎样实现自动跟踪的？ 322

413．拉坯时引锭杆是怎样与钢坯分离并存放起来的？ 322

414．切割机自动定尺控制系统有何作用？如何组成？ 323

415．在连铸生产过程中有哪些单体设备可选用电气传动控制？ 326

416．连铸设备的运行电机的调速方式有几种，各有什么特点？ 327

417．交流调速的发展方向是什么？ 327

418．连铸设备传动控制用检测器的作用是什么？ 328

419．连铸设备电控系统设计时应考虑哪些原则？ 330

420．什么是模拟仪表控制系统？ 330

422．什么是数字仪表控制系统？ 331

421．模拟仪表按其装置位置分为哪几种方式？ 331

423．数字式仪表控制系统有什么特点？ 332

424．连铸机的计算机控制系统怎样构成？ 332

425．连铸机采用计算机控制系统的目的是什么？ 333

426．连铸机计算机控制系统的任务是什么？ 334

427．连铸机计算机选型的基本原则是什么？ 335

428．连铸机计算机控制系统的基本结构形式是什么？ 335

429．分散控制系统（DCS）有哪些优点？ 337

430．什么是可编程序控制器（PC）？ 338

431．可编程序控制器有哪些特点？ 338

432．PC由哪几部分构成？ 339

433．怎样选用PC？ 340

434．使用PC时，应注意哪些问题？ 342

435．连铸用PLC及仪表为什么要使用稳压装置？ 342

（一）连铸耐火材料 343

436．钢包耐火材料有什么要求？ 343

第十章连铸相关技术 343

437．常用的钢包耐火材料有哪几种？ 344

438．钢包耐火材料损坏原因及提高使用寿命的措施有哪些？ 345

439．滑动水口的结构形式有哪些？ 346

440．对滑动水口耐火材料有哪些要求？ 348

441．滑动水口的开浇引流方式有哪些？ 349

442．滑动水口的损坏原因及防止措施有哪些？ 350

443．中间包耐火材料的要求是什么？ 351

444．中间包衬的组成形式和耐火材料类型有哪些？ 352

445．中间包涂料的种类和作用有哪些？ 353

446．中间包使用绝热板的优点和要求是什么？ 354

447．硅质和镁质绝热板的使用应注意哪些问题？ 355

448，中间包烘烤应注意哪些问题？ 356

449．长水口的作用、材质和要求是什么？ 357

450．长水口有哪些安装方式？ 358

451．整体塞棒有哪些作用和类型？ 359

452．整体塞棒的材质和要求是什么？ 360

453．浸入式水口结构有哪几种形式？ 360

454．浸入式水口的材质和要求是什么？ 361

455．熔融石英浸入式水口的损坏原因有哪些？ 362

456．铝碳质浸入式水口损坏的原因有哪些？ 363

457．防止浸入式水口堵塞的办法有哪些？ 364

458．定径水口的种类和对材质的要求有哪些？ 366

459．定径水口损坏的原因是什么？ 367

460．分离环的作用和材质要求是什么？ 368

461．水平连铸闸板的作用和材质是什么？ 370

462．中间包过滤器的材质及要求是什么？ 371

463．我国连铸耐火材料的基本状况如何？ 371

464．炼钢用耐火材料的基本性能是什么？ 374

465．炉外精炼用耐火材料的材质要求有哪些？ 375

466．炉外精炼用耐火材料损坏的原因有哪些？ 376

（二）连铸电磁搅拌 377

467．什么叫电磁搅拌（简称EMS）？ 377

469．电磁搅拌技术有何特点？ 378

468．电磁搅拌器有哪几种类型？ 378

470．什么叫结晶器电磁搅拌（简称M—EMS），有何作用？ 379

471．什么叫二次冷却区电磁搅拌（简称S—EMS），有何作用？ 380

472．什么叫凝固末端电磁搅拌（简称F—EMS），有何作用？ 381

473．什么叫结晶器电磁制动（EMB），有何作用？ 381

474．什么叫“白亮带”，如何消除？ 382

475．选择电磁搅拌应考虑哪些因素？ 382

476．什么叫组合式电磁搅拌？ 383

478．影响冷却水对金属材料腐蚀与结垢有哪些因素？ 384

（三）连铸冷却水处理 384

477．连铸机供水系统有何要求？ 384

479．冷却水系统中生成的污垢（或称沉淀物）有何危害？ 385

480．防治冷却水系统的污垢与腐蚀有哪些方法？ 386

第十一章水平连铸 388

481．为什么要开发水平连铸技术？ 388

482．水平连铸的技术关键是什么？ 389

483．目前在生产中使用的水平连铸机有哪些机型？ 389

484．水平连铸中间包起什么作用？ 390

485．水平连铸中间包采用哪些保温措施？ 391

486．水平连铸中间包滑动闸板的作用有哪些？ 391

487．水平连铸结晶器的结构特点是什么？ 392

488．水平连铸启注时水口容易冻住是什么原因？如何避免？ 392

489．水平连铸的拉坯方式与弧形连铸有何不同？ 394

490．水平连铸是如何实现拉坯的？ 395

491．水平连铸拉坯模式有哪几种？ 396

492．什么是水平连铸的拉坯曲线？ 396

493．水平连铸拉坯参数有哪些？ 397

494．什么叫水平连铸的拉坯制度？ 397

495．水平连铸对“拉漏”是怎样进行监控的，它的效果如何？ 397

496．水平连铸坯壳是怎样凝固成形的？ 397

497．什么叫“冷隔”，它是如何形成的？ 398

498．水平连铸坯质量有何特点？ 399

499．水平连铸一次冷却和二次冷却有何特点？ 400

500．水平连铸冷却系统有什么特点？ 401

501．保证水平连铸生产主要消耗件的要求是什么？ 402

第十二章连铸新工艺 403

502．什么叫连铸坯热送热装，有什么优点？ 403

503．什么叫连铸坯直接轧制，有什么优点？ 404

504．实现连铸坯热送热装或直接轧制的前提条件是什么？ 405

505．提高连铸机高温出坯技术有哪些？ 406

506．提高热送连铸坯温度的保温措施有哪些？ 408

507．连铸坯热补偿技术有哪些？ 409

508．什么叫接近最终产品形状（简称近终形）的连铸技术？ 410

509．薄带连铸机有哪几种类型？ 411

510．什么叫喷雾成型技术？ 413

511．什么叫薄板坯连铸，它有什么优点？ 413

512．什么叫CSP薄板坯连铸技术？ 414

513．什么叫ISP薄板坯连铸技术？ 415

514．什么叫双带式薄板坯连铸技术？ 418

参考资料 420

后记 421