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前言 1

导言 2

苐—章 对化工厂设备的要求 7

第二章 基本构造材料及其选择 13

(1)含碳的黑色金属合金 16

(2)有色金属及其合金 23

(3)非金属材料 29

附录Ⅰ 特种镍铬钢制设备的设计特点 35

附录Ⅱ 铜制设备的设计特点 42

第一节 导言 49

第三章 容器与设备壳体 49

第二节 壳体的理论 52

1.薄壁壳体的无力矩理论原理 52

2.造成壳体弯曲的原因 57

3.边缘问题的实质 58

4.力矩理论的简评 61

5.液体静压和设备自重对壳体的影响 61

第三节 薄壁圆筒形外亮的强度计算 62

1.球形盖 68

2.凸形盖 68

第四节 容器顶盖和底盖的计算 68

3.锥形盖 72

4.简形盖 75

5.平钣盖 75

第五节 外压容器的计算 81

1.长圆筒 82

2.短圆筒 83

3.受有轴向压力的圆筒 85

4.外压圆筒的图解法 85

5.稳定系数 87

6.刚性圈 88

7.受外压的球形壳体和顶盖 89

第六节 容器器壁开孔的削弱及其补强 91

第七节 化学设备的可拆联接 94

1.对可拆联接的要求 94

2.法兰联接的结构及应用 96

3.垫圈 98

4.压紧面的形状 99

5.螺栓拉力的决定 102

6.法兰的计算 103

(1)铁木欣柯的计算法 103

(2)华脱尔斯的计算法 107

(3)对设计法兰联接的指示 112

7.无法兰的可拆联接 113

第八节 供设备联接、检查及修理用的部件 114

1.接口管 114

2.手孔和人孔 117

第九节 支座和支脚 119

1.支座与支脚的结构及计算 119

2.设备的风载荷计算 124

第十节 厚壁容器 127

1.厚壁容器的制造 128

2.厚壁容器的计算 131

(1)单层圆筒的强度计算 133

(2)筒壁的温差应力校验 137

(3)绕带式圆筒的强度计算 139

3.厚壁容器承载能力的概念和提高其强度的方法 140

4.高压容器的密封和其构件 141

附录 计算环形薄钣用的公式与表格 147

第四章 反应器 150

第一节 反应器的壳体(锅) 151

1.铜和铸铁制的壳体 151

2.木桶 152

第三节 工艺用的接管 154

1.加料管 154

第二节 反应器的盖子 154

2.压出管 155

3.排料管 155

4.木桶及木制反应器的接管 156

第四节 传热面 156

1.载热体 156

2.传热面的结构 156

1.搅拌器的作用和应用 160

3.传热面的计算 160

第五节 搅拌器 160

2.搅拌器的类型 161

3.搅拌器的功率计算 164

4.搅拌器的机械计算 165

5.搅拌器的传动装置 169

第六节 填料盒 171

第五章 热交换设备 176

第一节 基本关系 176

第二节 影响热交换器结构的因素 185

第三节 交热换器的分类 186

第四节 表面传热的热交换器的主要类型 187

1.沉浸式蛇管热交换器 187

2.喷淋式蛇管热交换器 189

3.套管热交换器 191

4.列管式热交换器 192

第五节 温差应力的决定及采用刚性结构的可能性 194

第六节 列管式热交换器的计算与设计 198

1.管子 198

2.管子的固定方法和管距的大小 199

3.管板上管子的排列 200

4.热交换器的壳径 201

5.管板 202

6.管板的加强 205

7.管板与壳体的联接 206

8.造成扰流的挡板 206

9.纵向隔板 208

10.补偿器 210

11.盖子与接口管 213

第七节 传热面用钢板做的热交换器 213

第八节 热交换器的流体力学计算 214

第九节 有关热交换器流程的意见 217

第十节 各种类型的热交换器之比较 218

第十—节 热交换器的设计程序 220

第六章 蒸发设备 223

第一节 决定蒸发设备结构的因素 223

第二节 蒸发设备的分类 224

第三节 蒸发设备的主要类型 225

1.标准式蒸发设备 225

2.悬筐式蒸发设备 227

3.加热室在外的蒸发设备 228

5.直通蒸发设备(液膜蒸发设备) 229

4.多程蒸发设备 229

6.强制循环蒸发设备 230

7.特殊结构的蒸发设备 231

8.蒸发设备的结构特点 232

第四节 分离器 234

第七章 塔设备 241

第一节 概论 241

第二节 气体洗涤器和填充塔 241

1.气体洗涤器的流体力学情况 241

2.填充塔的阻力 245

3.填料 249

4.液体再分布用的装置 253

5.栏栅 254

6.喷淋装置 255

7.气体的人口与出口装置 260

8.液体的出口 260

第三节 无填料的设备 261

第四节 鼓泡型的塔 262

1.塔的高度和液体在塔板上的流程 262

2.泡盖塔板的流体力学 263

3.泡盖塔的流体阻力 267

4.塔板和泡盖的结构 268

5.蒸气通道及泡盖 271

6.溢流装置 273

7.塔的入孔和手孔 275

8.筛孔塔板 275

9.筛塔板的阻力 276

10.填充设备和鼓泡型设备的比较 278

第八章 廻转圆筒设备 279

第一节 概述 279

1.廻转圆筒的主要组成及其作用原理 279

2.物料在廻转圆筒内的停留时间 281

3.廻转圆筒主要尺寸的决定及筒内结构的选择 284

第二节 转筒的结构 286

1.筒体 286

2.滚圈 288

3.托轮 289

4.滚圈与托轮的接触应力 290

5.托轮轴承与支座 292

6.滚圈的强度计算 294

7.支挡座 296

8.传动 298

9.功率的决定 301

10.转筒的给料与卸料 303

11.转简的密封 305

(1)迷宫式密封 305

(2)端面密封 307

第三节 转筒的安装、调整和运转 312

第九章 设备的检验和试验 315

第一节 焊缝的检验 315

第二节 紧密性试验 320

第三节 关于机器的试车 322