金属压力加工的理论基础PDF电子书下载

第一章塑性理论的现代状况 1

1．塑性理论的几个基本方面．塑性的物理-化学原理 1

2．应力状态图 12

3．塑性变形机构 26

4．塑性变形过程的条件 34

5．脆性、塑性、可变形性、变形抗力及其指数 39

6．提高塑性的途径 56

第二章金属压力加工原理的力学基础 61

1．计算方法的一般性问题 61

2．物质的理想状态及实际状态．固体结构的工作模型 64

3．关于原始坐标及流动坐标的概念 65

4．小变形 67

5．应力状态 71

6．变形速度及变形速度主分量 75

7．应力状态分量与变形速度分量的关系 76

8．变形进展的单调性条件 79

9．总变形 82

10．变形硬化 88

11．应力状态分量和总变形分量的关系 96

第三章金属压力加工原理中关于材料塑性变形抗力的计算方法 98

1．材料塑性变形抗力的基本特点 98

2．采用塑性变形抗力方法的例子 101

A．轴对称零件于闭口锻模中的热模锻 101

Б．轴对称件的钣料冷冲压 116

3．金属压力加工过程中辅助计算表的应用 123

4．金属压力加工原理中辅助计算方法的应用 135

5．金属压力加工原理问题中材料抗力的计算方法 146

第四章应力及力按近似平衡方程及塑性方程的计算方法 150

1．计算方法的依据 150

2．用于特殊情况下的近似平衡方程式 152

A．平面粗糙平钣之间稜柱体试样的镦粗（直角坐标中的平面问题） 152

Б．平面倾斜粗糙平钣之间楔形锻件的镦粗（极坐标中的平面问题） 153

В．平面粗糙平钣之间圆柱体锻件的镦粗（轴对称问题） 154

Г．金属在筒形凹模中的挤压 155

Д．金属在锥形凹模中的挤压及拉丝 156

3．塑性条件的近似表达式 157

4．边界条件 159

5．在平面变形条件下的压缩过程 160

A．平面平行钣之间方钢试样的镦粗 160

Б．延伸 187

В．平面倾斜钣之间楔形锻件的镦粗 190

Г．无宽展及张力的轴制情形 202

6．圆柱体锻件于平面平行钣之间的镦粗（轴对称问题） 205

A．金属的流动情况 205

Б．接触面上应力的实验求法 206

В．单位压力的理论分析及计算公式的推导 211

7．在内压力作用下的厚壁圆环（圆柱形坐标中的轴对称问题） 217

8．开口冲孔 222

A．一般情况 225

9．冲挤（挤压）（轴对称问题） 225

Б．锥形容器中的挤压 228

В．复合容器中的挤压 231

Г．管料型材的挤压 235

10．体积热模锻部分 239

A．工艺过程的基本因素 239

Б．锻件各部分模锻力的确定方法 240

В．毛边对模膛塡充情况及单位压力的影响 246

1．滑移线方法的发展过程 250

第五章借滑移线方法确定力及应力的原理 250

2．滑移线的理论基础 251

3．绘制滑移线网的例子 256

4．横向尺寸与高度之比很大的毛坯的镦粗工作 262

5．横向尺寸与高度之比很小的毛坯的镦粗工作 267

6．圆环的模锻 270

7．复杂零件的拉深 274

1．基本原理及基本方程式 280

第六章特征线方法在复杂工件拉深理论中的应用 280

2．合理毛坯的周边形状 283

3．应力 295

4．统一的拉深指数 303

第七章 刚-塑性体方案在计算变形体的变形及抗力方面的应用 308

1．计算方法 308

2．金属流入缝隙时的条料镦粗 319

A．变形的分析 319

Б．单位压力及总压力 331

В．计算结果与试验数据的比较 332

3．具有挤压时的体积模锻 335

A．模锻阶段 335

Б．第二个模锻阶段的变形过程分析 336

В．第三个模锻阶段的分析 342

Г．计算结果和试验数据的比较 350

Д．挤压时的变形分析 354

E．单位挤压力 357

第八章应力及应变按梯形和矩形近似积分法的确定原则 362

1．原始先决条件 362

2．应力的确定 364

3．应变的确定 368

4．应力与应变之间的联系 370

5．拉深 371

6．管的拉丝及缩口 374

7．结尾语 381

第九章轴对称变形时的钣料冲压变形工序的一般分析方法 383

1．一般情况 383

2．毛坯厚度不变且无摩擦、硬化及弯曲时的变形 385

3．有摩擦时的变形 391

4．弯曲对应力大小的影响 398

5．毛坯厚度变化对应力影响的估计 411

6．具有硬化的变形 416

A．一般情况（变形区有三个区段） 421

第十章轴对称缩口、扩口及翻边工序的分析 421

1．缩口 421

Б．特殊缩口情况 425

В．对硬化现象及毛坯厚度变化的估计 430

Г．理论公式的实验核对 436

2．扩口 442

A．应力及扩口力的确定 442

Б．理论公式的实验核对 454

3．翻边 459

A．应力及翻边力的确定 459

Б．毛坯尺寸的确定 464

4．复合工序 470

第十一章轴对称拉深工序的分析 480

1．单工序拉深 480

2．无凸缘零件的多工序拉深 491

A．壁的破裂及其消除方法 491

Б．凸凹模形状对拉深力的影响 502

В．壁厚的变化 506

Г．应力状态 511

3．具有凸缘零件的多工序拉深 523

A．逐道拉深工序的金属重新分布情况 524

Б．壁厚的变化 527

В．拉深力规范 531

第十二章补充理论 538

1．塑性条件的广义推导 538

2．确定变形力的作图分析法 542

3．当变形条件具有混合边界条件时的应力确定方法 544

一般解 544

理想塑性情况下的特解 548

接触面上无摩擦力时的特解 552

参考文献 555

中俄名词对照表 562