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铸造工艺CAD及其应用
铸造工艺CAD及其应用

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工业技术

  • 电子书积分:13 积分如何计算积分?
  • 作 者:张毅主编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:1994
  • ISBN:7111041380
  • 页数:371 页
图书介绍:
《铸造工艺CAD及其应用》目录

第一章 绪论 1

第一节 铸造工艺CAD的由来 1

第二节 铸造工艺CAD的发展 4

第三节 铸造工艺CAD研究的展望 6

参考文献 7

第二章 铸件凝固进程数值模拟 9

第一节 有限差分法 9

第二节 铸件凝固单值性条件处理 20

第三节 有限元法 37

第四节 边界元法 42

第五节 凝固传热综合模型 46

第六节 凝固过程宏-微观统一模型 50

参考文献 53

第三章 铸造热物理参数 55

第一节 激光脉冲法热物理参数测试原理 55

第二节 非稳定热线法热导率测试原理 57

第三节 数值反算法的测试与计算 59

第四节 低合金铸铁和保温材料热物理参数测试 64

第五节 热物理参数数据库 68

参考文献 70

第四章 铸钢件的缩孔缩松判据与预测 71

第一节 概述 71

第二节 GT/?VC缩松判据及应用 78

第三节 缩松判据(VC/GT)H 81

参考文献 87

第一节 概述 88

第五章 铸造应力的数值模拟 88

第二节 程序设计基本思路 90

第三节 弹塑性力学15个基本方程 91

第四节 考虑热负荷的应力应变关系 96

第五节 增量有限元法的变分原理 100

第六节 框形铸件的热弹塑性分析 105

第七节 热处理铸件的铸造应力 107

第八节 空心轧辊类铸铁件 110

第九节 轮形类铸件 114

第十节 钢锭模结构优化设计 119

参考文献 123

第一节 热裂研究的回顾与展望 125

第六章 铸件热裂的数值模拟 125

第二节 铸钢的高温流变行为 129

第三节 铸钢高温流变本构模型 135

第四节 型砂高温力学行为的实验方法和性能 140

第五节 型砂高温应力-应变本构关系 148

第六节 铸钢件热裂的预测 153

第七节 大型铸钢件热裂控制及工艺 159

参考文献 163

第七章 浇注系统CAD 165

第一节 浇注系统CAD基础 165

第二节 铸钢件通用浇注系统设计 171

第三节 铸钢件通用浇注系统CAD 180

第四节 缸体铸件浇注系统和铸型充填过程的物理模拟 187

第五节 铸钢件阶梯式浇注系统循环逼近设计 191

第六节 灰铸铁件底返雨淋式浇注系统的水力模拟与CAD 197

第七节 球墨铸铁件浇注系统CAD 203

参考文献 212

第八章 冒口系统CAD 213

第一节 三次方程法冒口设计 213

第二节 点模数法冒口设计 215

第三节 点热阻法冒口设计 223

第四节 保温冒口设计 229

第五节 球铁件无冒口设计 231

第六节 球铁件浇冒口设计 238

参考文献 249

第一节 外冷铁工艺CAD基础 250

第九章 外冷铁工艺CAD 250

第二节 外冷铁工艺设计软件系统 254

第三节 外冷铁工艺CAD实例 257

参考文献 262

第十章 铸钢件补缩系统计算 263

第一节 概述 263

第二节 铸件几何模数的计算 263

第三节 临界模数梯度值的计算 267

第四节 工艺模数和等效模数的计算 268

第五节 最大补缩距离的核算 269

第六节 外冷铁工艺及应用 270

第七节 冒口的计算 272

参考文献 274

第十一章 图形生成 275

第一节 计算机绘图概述 275

第二节 二维图形生成 276

第三节 三维图形生成 288

第四节 接口软件 292

第五节 图形库 311

参考文献 313

第十二章 典型件铸造工艺CAD 314

第一节 曲轴铸造工艺设计 314

第二节 轮形件铸造工艺设计 319

第三节 阀体铸造工艺设计 327

第四节 叶片铸件铸造工艺设计 332

第五节 机架铸件铸造工艺设计 335

参考文献 338

第十三章 铸造缺陷分析专家系统 339

第一节 概述 339

第二节 铸造缺陷分析专家系统 343

第三节 铸造缺陷分析专家系统的 351

运行实例 351

参考文献 353

第十四章 铸造工艺参数及数据库 354

第一节 铸钢件通用工艺参数 354

第二节 铸造工艺数据库的设计 360

参考文献 365

附录铸造常用材料的热导率和比热容 366

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