UGNX6.0数控加工经典案例解析PDF电子书下载

第1章 侧向滑块加工 1

1.1 工艺分析 2

1.2 编程加工准备 4

1.3 编写加工程序 7

1.3.1 编写型腔铣程序 7

1.3.2 编写轮廓粗加工程序 10

1.3.3 编写深度加工轮廓程序1 13

1.3.4 编写深度加工轮廓程序2 16

1.3.5 编写平面铣程序 19

1.4 程序模拟仿真 22

1.5 生成加工代码 22

1.6 编写工单列表 24

第2章 创建电极模型和电极图纸 27

2.1 工艺分析 28

2.2 创建电极模型 29

2.2.1 抽取电极区域 29

2.2.2 创建基准台 36

2.3 创建电极放电加工图纸 41

2.4 创建电极线切割图纸 52

第3章 型芯电极加工 59

3.1 工艺分析 60

3.2 编程加工准备 62

3.3 编写加工程序 66

3.3.1 编写型腔铣程序 66

3.3.2 编写轮廓粗加工程序 69

3.3.3 编写深度加工轮廓程序1 72

3.3.4 编写深度加工轮廓程序2 75

3.3.5 编写平面铣程序1 77

3.3.6 编写平面铣程序2 79

3.3.7 编写轮廓区域程序 82

3.3.8 编写清根参考刀具程序 87

3.4 程序模拟仿真 91

3.5 生成加工代码 92

3.6 编写工单列表 95

第4章 模具型芯加工 97

4.1 工艺分析 98

4.2 编程加工准备 100

4.3 编写加工程序 107

4.3.1 编写型腔铣程序 107

4.3.2 编写轮廓粗加工程序 110

4.3.3 编写深度加工轮廓程序1 113

4.3.4 编写平面铣程序1 115

4.3.5 编写深度加工轮廓程序2 118

4.3.6 编写平面铣程序2 120

4.3.7 编写轮廓区域程序 122

4.4 程序模拟仿真 125

4.5 生成加工代码 126

4.6 编写工单列表 129

第5章 模具型腔加工 131

5.1 工艺分析 132

5.2 编程加工准备 134

5.3 编写加工程序 138

5.3.1 编写型腔铣程序 138

5.3.2 编写轮廓粗加工程序 141

5.3.3 编写深度加工轮廓程序1 144

5.3.4 编写深度加工轮廓程序2 147

5.3.5 编写平面铣程序 149

5.3.6 编写轮廓区域程序 151

5.4 程序模拟仿真 155

5.5 生成加工代码 156

5.6 编写工单列表 159

第6章 航空模型连接件加工 161

6.1 工艺分析 162

6.2 编程加工准备 166

6.3 编写正面内轮廓加工程序 170

6.3.1 编写型腔铣程序 170

6.3.2 编写轮廓粗加工程序 173

6.3.3 编写深度加工轮廓程序1 176

6.3.4 编写深度加工轮廓程序2 179

6.3.5 编写平面铣程序 181

6.3.6 编写钻孔加工程序 183

6.4 编写 正面外轮廓加工程序 186

6.4.1 编写型腔铣程序 186

6.4.2 编写轮廓粗加工程序 188

6.4.3 编写深度加工轮廓程序 190

6.4.4 编写轮廓区域程序 192

6.4.5 编写平面铣程序 195

6.5 编写底面内轮廓加工程序 197

6.5.1 编写型腔铣程序 197

6.5.2 编写轮廓粗加工程序 200

6.5.3 编写深度加工轮廓程序 202

6.5.4 编写平面铣程序 203

6.5.5 编写钻孔加工程序 204

6.6 编写底面外轮廓加工程序 205

6.6.1 编写型腔铣程序 205

6.6.2 编写轮廓粗加工程序 206

6.6.3 编写轮廓区域程序 207

6.6.4 编写平面铣程序 208

6.6.5 编写深度加工轮廓程序 209

6.7 程序模拟仿真 210

6.8 生成加工代码 211

6.9 编写工单列表 217

第7章 圆柱凸轮加工 219

7.1 工艺分析 220

7.2 编程加工准备 221

7.3 编写加工程序 224

7.3.1 编写可变轮廓铣程序1 224

7.3.2 编写可变轮廓铣程序2 229

7.3.3 编写可变轮廓铣程序3 233

7.4 程序模拟仿真 236

7.5 生成加工代码 238

7.6 编写工单列表 239

第8章 瓶口电极加工 241

8.1 工艺分析 242

8.2 编程加工准备 243

8.3 编写加工程序 247

8.3.1 编写可变轮廓铣程序1 247

8.3.2 编写可变轮廓铣程序2 250

8.3.3 编写可变轮廓铣程序3 255

8.3.4 编写可变轮廓铣程序4 257

8.4 程序模拟仿真 259

8.5 生成加工代码 260

8.6 编写工单列表 261

第9章 透平叶片加工 263

9.1 工艺分析 264

9.2 编程加工准备 266

9.3 编写加工程序 270

9.3.1 编写型腔铣程序1 270

9.3.2 编写深度加工轮廓程序1 273

9.3.3 编写型腔铣程序2 277

9.3.4 编写深度加工轮廓程序2 279

9.3.5 编写可变轮廓铣程序1 281

9.3.6 编写可变轮廓铣程序2 287

9.3.7 编写固定轮廓铣程序1 292

9.3.8 编写固定轮廓铣程序2 297

9.4 程序模拟仿真 299

9.5 生成加工代码 300

9.6 编写工单列表 302

第10章 叶轮加工 303

10.1 工艺分析 304

10.2 编程加工准备 306

10.3 编写加工程序 310

10.3.1 编写可变轮廓铣程序1 310

10.3.2 编写可变轮廓铣程序2 315

10.3.3 编写可变轮廓铣程序3 320

10.3.4 编写可变轮廓铣程序4 323

10.3.5 编辑加工程序 328

10.4 程序模拟仿真 331

10.5 生成加工代码 332

10.6 编写工单列表 334

第11章 吹塑模具加工 337

11.1 工艺分析 338

11.2 编程加工准备 341

11.3 编写型腔加工程序 347

11.3.1 编写型腔铣程序 347

11.3.2 编写轮廓粗加工程序 350

11.3.3 编写轮廓区域程序1 353

11.3.4 编写轮廓区域程序2 356

11.3.5 编写清根参考刀具程序1 358

11.3.6 编写清根参考刀具程序2 361

11.3.7 编写平面铣程序1 363

11.3.8 编写平面铣程序2 365

11.3.9 编写深度加工轮廓程序1 367

11.3.10 编写深度加工轮廓程序2 369

11.3.11 编写可变轮廓铣程序1 371

11.3.12 编写可变轮廓铣程序2 377

11.4 编写上定位槽加工程序 379

11.4.1 编写平面铣程序1 379

11.4.2 编写平面铣程序2 383

11.4.3 编写啄钻加工程序1 385

11.4.4 编写啄钻加工程序2 388

11.4.5 编写出屑加工程序3 390

11.5 编写下定位槽加工程序 393

11.5.1 编写深度加工轮廓程序 393

11.5.2 编写平面铣程序 398

11.6 程序模拟仿真 400

11.7 生成加工代码 402

11.8 编写工单列表 408