塑料成型工艺与模具设计PDF电子书下载

绪论 1

第1章 塑料成型基础 4

高分子材料的基本知识 4

塑料性能特点 8

塑料成型基础 13

常用塑料 16

思考题 19

第2章 塑件结构工艺性 20

塑件结构工艺性的概念 20

尺寸及尺寸精度 20

表面粗糙度 21

壁厚 22

塑件形状 23

脱模斜度 25

孔的设计 25

加强肋 27

圆角 28

支承面 29

螺纹 29

嵌件 31

符号、文字及标记 34

齿轮设计 34

思考题 35

第3章 注塑成型工艺 36

注塑成型工艺原理及特点 36

注塑成型工艺过程及工艺参数 37

思考题 41

第4章 注塑模的结构 42

注塑模基本结构组成 42

注塑模的分类 44

注塑模的典型结构 45

注塑模与注塑机 57

分型面的选择 62

思考题 67

第5章 注塑模浇注系统的设计 68

浇注系统设计原则 68

普通浇注系统的设计 70

热流道浇注系统的设计 86

排气系统的设计 91

思考题 93

第6章 注塑模成型零部件的设计 94

成型零部件的结构设计 94

成型零部件工作尺寸的计算 100

成型零部件的强度与刚度计算 106

思考题 114

第7章 注塑模推出机构设计 116

推出机构的结构组成与分类 116

推出力的计算 118

一次推出机构 119

二次推出机构 124

定、动模双向顺序推出机构 130

浇注系统凝料的推出机构 132

带螺纹塑件的脱模 136

推出机构的复位 139

思考题 139

第8章 注塑模侧向分型与抽芯机构的设计 140

侧向分型与抽芯机构的分类 140

抽芯力与抽芯距的确定 141

斜导柱侧向分型与抽芯机构 142

弯销侧向分型与抽芯机构 158

斜导槽侧向分型与抽芯机构 160

斜滑块侧向分型与抽芯机构 161

齿条齿轮侧向分型与抽芯机构 166

其它侧抽芯机构设计 168

思考题 172

第9章 注塑模标准模架及其它 173

注塑模的标准模架 173

支承零部件的设计 177

导向机构设计 180

思考题 185

第10章 注塑模的温度调节系统 186

模具温度与塑料成型温度的关系 186

冷却回路的尺寸确定与布置 187

常见冷却系统的结构 190

模具的加热系统 192

思考题 194

第11章 压缩成型与压缩模设计 195

压缩成型工艺 195

压缩模的结构组成及分类 199

压缩模成型零部件的设计 203

思考题 211

第12章 压注成型与压注模设计 212

压注成型工艺 212

压注模的结构组成及分类 214

压注模与压力机的关系 217

压注模零部件的设计 218

压注模浇注系统与排溢系统的设计 222

思考题 226

第13章 挤出成型与挤出模设计 227

挤出成型工艺 227

挤出模具的结构组成及分类 232

管材挤出机头 236

棒材挤出机头 241

异型材挤出机头 242

板、片材挤出机头 245

电线电缆挤出机头 248

思考题 249

第14章 其它塑料成型方法简介 250

中空吹塑成型 250

真空成型 252

压缩空气成型 256

泡沫塑料成型 257

思考题 258

附录1 常用塑料的收缩率表 259

附录2 塑料模具成型零件常用材料及热处理要求表 260

附录3 塑料模具其它工作零件常用材料及热处理要求表 261

附录4 部分国产注塑机的规格和性能表 262

附录5 常用塑料的注塑成型工艺参数表 264

附录6 常用塑料的注塑成型工艺参数续表 267

附录7 塑件公差数值表（GB／T 14486—93） 270

参考文献 272