压铸成形工艺与模具设计PDF电子书下载

第1章　压铸成形技术 1

1.1　金属液态成形的技术 1

1.2　金属压铸成形在工业生产中的重要地位 3

1.3　压铸模技术的现状及发展趋势 3

思考题 6

第2章　压铸成形基础 5

2.1　压铸的基本原理与工艺过程 5

2.2　压铸过程中金属液的流动状态及其流动特性 12

2.3　压铸成形的特点 16

2.4　压铸件的结构工艺性 19

2.5　压铸合金及其性能简介 25

思考题 27

第3章　压铸成形工艺 29

3.1　压射比压及其选择 29

3.2　充填速度及其选择 33

3.3　充填时间、持压时间与留模时间 34

3.4　合金的浇注温度 36

3.5　模具温度 37

3.6　压铸用涂料 39

3.7　特殊压铸工艺 41

思考题 45

第4章　压铸模与压铸机 47

4.1　压铸模的结构组成 47

4.2　压铸机及其选用 53

4.3 国产压铸机型号及主要技术参数 65

思考题 69

第5章 浇注系统和排溢系统的设计 70

5.1　浇注系统的组成 70

5.2　内浇口的分类与设计 71

5.3　横浇道设计 82

5.4　直浇道设计 84

5.5　排溢系统的设计 90

思考题 95

第6章　压铸模零部件设计 96

6.1　分型面及其选择 96

6.2　成形零部件的结构设计 101

6.3　成形零部件工作尺寸计算 111

6.4　结构零部件的设计 119

思考题 128

第7章　推出机构设计 129

7.1　推出机构的组成与分类 129

7.2　脱模力的确定 130

7.3　常用推出机构的设计 131

7.4　推出机构的复位与导向 137

7.5　二次推出机构 138

7.6　二次分型机构 141

思考题 143

第8章　侧向抽芯机构设计 144

8.1　侧向抽芯机构的分类及组成 144

8.2　抽芯力与抽芯距的确定 145

8.3　斜销侧向抽芯机构 148

8.4　弯销侧抽芯机构 160

8.5　斜滑块侧抽芯机构 165

8.6　齿轮齿条侧抽芯机构 170

8.7　液压侧抽芯机构 174

思考题 180

第9章　压铸模的冷却 181

9.1　压铸模的冷却方法 181

9.2　冷却通道的设计计算 183

9.3　冷却系统的布置 186

思考题 188

第10章　压铸模常用材料 189

10.1　影响压铸模寿命的因素及措施 189

10.2　压铸模常用材料及热处理要求 192

10.3　压铸模成形零件的热处理工艺 194

思考题 198

参考文献 199