机械零件课程设计PDF电子书下载

第一章 引论 1

1－1 课程设计的目的 1

1－2 课程设计的内容 1

1－3 课程设计的一般程序 2

1－4 课程设计的注意事项 3

1－5 课程设计的选题 3

第二章 传动装置的总体设计 10

2－1 传动方案的拟定 10

2－2 电动机的选择 14

2－3 传动比的分配 16

2－4 传动装置运动参数和动力参数的计算 19

2－5 计算示例 20

第三章 主要零件的设计计算 22

3－1 齿轮传动的设计计算 22

3－2 蜗杆传动的设计计算 36

3－3 带传动的设计计算 42

3－4 链传动的设计计算 46

3－5 轴的设计计算 50

3－6 滚动轴承的选择计算 59

3－7 键联结与联轴器的选择计算 63

第四章 减速器的结构 65

4－1 箱体的结构 66

4－2 轴的结构 69

4－3 传动零件的结构 73

4－4 轴承部件的结构 79

4－5 减速器附件的结构 86

4－6 减速器的润滑与密封 89

4－7 减速器的典型结构图 92

第五章 减速器装配图的设计与绘制 104

5－1 概述 104

5－2 装配底图的绘制 105

5－3 装配底图的检查和修正 109

5－4 装配图的总成 110

第六章 零件工作图的设计与绘制 121

6－1 概述 121

6－2 轴类零件工作图的设计与绘制 122

6－3 传动零件工作图的设计与绘制 125

第七章 设计计算说明书的编写 134

7－1 设计计算说明书的内容 134

7－2 设计计算说明书的要求和注意事项 134

7－3 设计计算说明书的书写格式示例 135

第八章 常用的标准和规范 136

8－1 一般标准 136

一、一般尺寸 136

表8·1－1 标准尺寸（直径、长度、高度等）（GB2822－81） 136

表8·1－2 标准锥度（GB157－59） 137

表8·1－3 60。中心孔（GB145－59） 138

表8·1－4 零件倒角与倒圆半径及其配合尺寸（JB5－59） 138

表8·1－5 圆形零件自由表面过渡圆角半径（Q／ZB138－73） 139

表8·1－6 砂轮越程槽（JB3－59） 139

表8·1－7 齿轮滚刀外径尺寸（JB2495－78） 139

表8·1－8 铸件最小壁厚 139

表8·1－9 铸造斜度（Q／ZB158－73） 140

表8·1－10 铸造过渡尺寸（Q／ZB155－73） 140

表8·1－11 铸造外圆角（Q／zB157－73） 140

表8·1－12 铸造内圆角（Q／ZB156－73） 141

二、常用零件的规定画法 142

表8·1－13 螺纹和螺纹连接的画法（GB4459·1－84） 142

表8·1－14 齿轮传动和蜗杆传动的画法（GB4459·2－84） 143

表8·1－15 花键和花键联结的画法（GB4459·3－84） 144

8－2 常用的材料 145

一、钢材 145

表8·2－1 甲类普通碳素钢（GB700－79） 145

表8·2－2 优质碳素结构钢（GB699－65，Q／ZB60－73） 146

表8·2－3 合金结构钢（YB6－71，Q／ZB61－73） 150

表8·2－4 碳素铸钢（GB979－67） 153

表8·2－5 热轧圆钢（GB702－72） 153

表8·2－6 轧制薄钢板（GB708－65） 153

表8·2－7 热轧厚钢板（GBT09－65） 154

二、铸铁 154

表8·2－8 灰铸铁（GB976－67） 154

表8·2－9 球墨铸铁（GB1348－78） 155

三、有色金属合金 155

表8·2－10 铸造青铜（GB1176－74） 155

表8·2－11 铸造轴承合金（GB1174－74） 156

8－3 常用的连接件和紧固件 156

一、螺纹 156

表8·3－1 普通螺纹基本尺寸（GB192－81，GB196－81） 156

表8·3－2 普通螺纹的收尾、肩距、退刀槽、倒角（GB3－79） 158

二、螺栓和螺柱 159

表8·3－3 六角头螺栓（GB30－76） 159

表8·3－4 小六角头铰制孔用螺栓（GB27－76） 160

表8·3－5 双头螺栓（11=1．25d）（GB898－76） 161

三、螺钉 162

表8·3－6 圆柱头内六角螺钉（GB70－76） 162

表8·3－7 圆柱头螺钉（G965－76）、半圆头螺钉（GB67－76）、沉头螺钉 163

（GB68－76） 163

表8·3－8 吊环螺钉（GB825－76） 164

表8·3－9 紧定螺钉（GB71－76、GB73－76、GB75－76） 165

四、螺母 166

表8·3－10 六角骡母（GB52－76）和小六角螺母（GB51－76） 166

表8·3－11 六角槽形螺母（QB58－76） 166

五、垫圈 167

表8·3－12 垫圈（GB97－76）和小垫圈（GB848－76） 167

表8·3－13 弹簧垫圈（GB93－76）和轻型弹簧垫圈（BG859－76） 168

表8·3－14 外舌止动垫圈（GB856－76） 168

六、螺栓（钉）有关尺寸 169

表8·3－15 粗牙螺栓、螺钉的拧入深度和螺纹孔尺寸（参考） 175

表8·3－16 轴上固定螺钉的孔（Q/ZB146－73） 175

表8·3－17 连接零件沉头座机通孔尺寸（GB152－76） 175

表8·3－18 扳手空间（Q/ZB148－73） 175

七、键、销连接 175

表8·3－19 ？通平键和键槽的尺寸（GB1095～1096－79） 175

表8·3－20 ？形花键的型式和尺寸（GB1144－74） 175

表8·3－21 ？柱销（GB119－76）和圆锥销（GB117－76） 175

八、轴用紧固件？ 175

表8·3－22 ？？肩挡圈（GB886－76） 175

表8·3－23 锥销锁紧挡圈（GB883－76）和螺钉锁紧挡圈（GB884－76） 175

表8·3－24 螺栓紧固轴端挡圈（GB892－76） 176

表8·3－25 双孔轴端挡圈（Q／ZB202－73） 176

表8·3－26 圆螺母（GB812－76）和小圆螺母（GB810－76） 177

表8·3－27 圆螺母用止动垫圈（GB858－76） 178

表8·3－28 轴用弹性挡圈（GB894－76） 179

8－4 滚动轴承 180

一、向心轴承 180

表8·4－1 单列向心球轴承（GB276－64） 180

表8·4－2 单列向心短圆柱滚子轴承（GB283－64） 182

二、向心推力轴承 184

表8·4－3 单列向心推力球轴承（GB292－64） 184

表8·4－4 单列圆锥滚子轴承（GB297－64） 187

三、推力轴承 191

表8·4－5 单向、双向推力球轴承（GB301－64，GB302－64） 191

8－5 润滑与密封 194

一、润滑剂 194

表8·5－1 常用润滑油的性质和用途 194

表8·5－2 常用润滑脂的主要性质和用途 196

二、油杯 197

表8·5－3 直通式压注油杯（GB1152－79） 197

表8·5－4 接头式压注油杯（GB1153－79） 197

表8·5－5 压配式压注油杯（GB1155－79） 197

表8·5－6 旋盖式油杯（GB1154－79） 198

表8·5－7 旋套式注油油杯（GB1156－79） 198

三、油标与油尺 198

表8·5－8 圆形油标（GB1160－79） 198

表8·5－9 长形油标（GB1161－79） 199

表8·5－10 管状油标（GB1162－79） 199

表8·5－11 油尺 199

表8·5－12 毡封油圈及槽（Q/ZB68－77） 200

表8·5－13 形橡胶密封圈（GB1235－76） 200

表8·5－14 无骨架橡胶油封及槽的尺寸（HG4－338～339－66） 201

表8·5－15 骨架式橡胶油封及槽的尺寸（HG4－692－67） 202

表8·5－16 油沟式密封槽（Q/ZB136－73） 202

表8·5－17 迷宫密封 203

？？配合与表面粗糙度 203

一、公差与配合 203

表8·6－1 基本尺寸至500mm1的标准公差数值（GB1800－79） 203

表8·6－2 基孔制常用的优先配合（GB180179） 204

表8·7－14 圆柱齿轮的表面粗糙度Ra值 226

表8·7－15 公差与极限偏差举例 227

二、圆锥齿轮传动的精度与公差（JB180－60） 227

表8·7－18 圆锥齿轮毛坯的公差 228

表8·7－17 圆锥齿轮齿侧面、端面、顶锥面、背锥面和基准孔（轴）的表面粗糙度Ra值 228

表8·7－18 圆锥齿轮传动公差表 229

三、蜗杆传动的精度与公差（JB162－60） 231

表8·7－19 蜗杆精度规范 231

表8·7－20 蜗轮精度规范 232

表8·7－21 动力蜗杆传动的安装精度规范 233

表8·7－22 以蜗杆顶圆为度量基准时蜗杆螺牙厚度公差T3 234

表8·7－23 以蜗杆顶圆为度量基准时蜗杆螺牙齿厚的上偏差？E33 234

表8·7－24 保证侧隙？n 235

表8·7－25 蜗杆顶圆直径偏差？da1 235

表8·7－26 蜗杆顶圆径向跳动公差Ed1 235

表8·7－27 蜗轮顶圆直径偏差？da2 236

表8·7－28 蜗轮基准端面跳动公差ET（在100mm直径上） 236

表8·7－29 蜗轮顶圆径向跳动公差Ed2 236

表8·7－30 蜗杆和蜗轮的表面粗糙度Ra值 236

8－8 联轴器与电动机 237

一、联轴器 237

表8·8－1 刚性（凸缘）联轴器（Q／ZB121－73） 237

表8·8－2 弹性柱销联轴器（GB5014－85） 238

表8·8－3 弹性套柱销联轴器（GB4323－84） 240

二、电动机 243

表8·8－4 Y系列三相异步电动机的技术数据 243

表8·8－5 Y系列三相异步电动机的安装尺寸和外形尺寸 244

表8·8－6 YZ、YZR系列冶金及超重电动机的技术数据 245

表8·8－7 YZ、YZR系列冶金及起重电动机的安装尺寸和外形尺寸 247

主要参考书目 249