袋式除尘器滤料及配件手册PDF电子书下载

1 总论 1

1.1 粉尘的基本特性及其与过滤除尘的关系 1

1.1.1 粉尘及其物理性质 1

1.1.2 粉尘的粒径及粒径分布 6

1.2 气体的基本性质及其对过滤除尘的影响 11

1.2.1 气体的温度 11

1.2.2 气体的密度 11

1.2.3 气体的湿度 12

1.2.4 气体的黏性 12

1.2.5 气体的成分 13

2 袋式除尘器基本原理 14

2.1 滤袋除尘器除尘机理 14

2.1.1 经典的粒子捕获机理 14

2.1.2 滤料使用初期的除尘机理 14

2.1.3 滤料正常使用期的除尘机理及除尘效率 15

2.2 滤料的压力损失 15

2.2.1 洁净滤袋的压力损失 15

2.2.2 积尘滤料的压力损失 15

2.2.3 压力损失与清灰的关系 16

2.2.4 压力损失随时间的变化 18

2.3 袋式除尘器清灰机理 18

3 滤料用原料 20

3.1 概论 20

3.1.1 对纤维原料的基本要求 20

3.1.2 对滤料用纤维的基本要求 20

3.2 滤料用纤维主要理化性能及其测定 21

3.2.1 纤维长度 21

3.2.2 细度 21

3.2.3 断裂强度和断裂伸长 22

3.2.4 纤维初始模量 23

3.2.5 纤维回弹率 23

3.2.6 吸湿性 24

3.2.7 耐热性 24

3.2.8 阻燃性 25

3.2.9 耐腐蚀性 25

3.2.10 纤维的电学性能 26

3.2.11 纤维的水解性 27

3.2.12 纤维的氧化性 28

3.3 滤料常用纤维种类及其理化特性 29

3.3.1 滤料常用纤维种类及其理化特性 29

3.3.2 袋式除尘器滤料用PTFE纤维原料及其制品 38

3.4 滤料用纤维品质的评定 39

3.5 纤维鉴别法 49

3.5.1 燃烧法 49

3.5.2 溶解法 49

3.5.3 显微镜观察法 51

3.5.4 比重法 51

3.5.5 试剂着色法 51

3.6 纺织专业常用计量单位及名词缩写 51

3.6.1 纤维线密度单位换算 51

3.6.2 纺织专业常用计量单位 52

3.6.3 常用化学纤维名词缩写和中、英文名称对照 52

4 滤料类型及其特性 64

4.1 概述 64

4.1.1 对滤料的要求 64

4.1.2 滤料类型 64

4.2 织造滤料 65

4.2.1 织造物基本类型 65

4.2.2 织造滤料特点 65

4.2.3 织造滤料组织 66

4.2.4 织造物结构对滤尘特性的影响 68

4.2.5 典型机织滤料及其特性 69

4.3 非织造滤料 70

4.3.1 概述 70

4.3.2 非织造物滤料加工方法 72

4.3.3 针刺毡滤料 74

4.4 复合滤料 79

4.4.1 复合滤料的特性 79

4.4.2 复合滤料的加工方法 79

4.4.3 覆膜滤料 80

4.5 滤料的性能 81

4.5.1 滤料标准 81

4.5.2 国标对滤料的技术要求 81

4.5.3 典型机织滤料特性 83

4.5.4 典型针刺毡滤料特性 84

4.5.5 耐热抗腐蚀针刺毡滤料特性 86

4.5.6 典型高效滤料样品特性 88

4.5.7 防静电滤料及其特性 89

4.6 过滤筒 90

4.6.1 过滤筒用滤料 90

4.6.2 过滤筒除尘器特点 90

4.6.3 过滤筒技术要求（引自JB/T10341—2007） 92

4.6.4 典型过滤筒特性举例 94

5 玻璃纤维过滤材料 98

5.1 概述 98

5.2 玻璃纤维滤料的材质 98

5.3 玻璃纤维滤料的种类 99

5.3.1 玻璃纤维圆筒过滤布 99

5.3.2 玻璃纤维平幅过滤布 99

5.3.3 玻璃纤维膨体纱过滤布 100

5.3.4 玻璃纤维针刺毡滤料 100

5.3.5 玻璃纤维覆膜滤料 101

5.4 玻璃纤维滤料的表面处理 101

5.5 玻璃纤维滤料的检验 103

5.5.1 玻璃纤维滤料素布的检验 103

5.5.2 玻璃纤维过滤材料的检验 104

5.6 玻璃纤维缝纫线 105

5.7 玻璃纤维过滤袋的加工 105

5.8 玻璃纤维过滤材料的选用 105

5.8.1 选用玻璃纤维过滤材料应注意的问题 105

5.8.2 玻璃纤维滤料应用实例 106

5.9 典型玻璃纤维滤料性能 107

6 滤料的选用 113

6.1 根据含尘气体的特性选用滤料 113

6.1.1 含尘气体的温度 113

6.1.2 含尘气体的湿度 113

6.1.3 含尘气体的腐蚀性 115

6.1.4 含尘气体的可燃性和爆炸性 115

6.2 根据粉尘的性状选用滤料 116

6.2.1 粉尘的形状和粒径分布 117

6.2.2 粉尘的附着性和凝聚性 117

6.2.3 粉尘的吸湿性和潮解性 118

6.2.4 粉尘的磨啄性 118

6.2.5 粉尘的可燃性和爆炸性 118

6.2.6 按粉尘性状选用滤料的基本导则 119

6.3 根据除尘器的清灰方式选用滤料 120

6.3.1 机械振动类袋式除尘器 120

6.3.2 分室反吹类袋式除尘器 120

6.3.3 振动反吹并用类袋式除尘器 120

6.3.4 喷嘴反吹类袋式除尘器 120

6.3.5 脉冲喷吹类袋式除尘器 121

6.3.6 按清灰方式优选滤料结构的顺序 121

6.4 根据其他特殊要求选用滤料 121

6.4.1 高浓度工艺除尘 121

6.4.2 高标准排放和具有净化要求的场合 122

6.4.3 具有稳定低阻运行要求的场合 123

6.4.4 含油雾等黏性微尘气体的处理 123

6.4.5 特殊结构除尘器的要求 123

6.5 工艺除尘系统选用的滤料及其过滤速度 124

7 滤料性能检测 134

7.1 概述 134

7.1.1 滤料检验的意义 134

7.1.2 滤料检验的内容及依据 134

7.1.3 滤料的检验抽样 134

7.2 滤料断裂强力和断裂伸长率检验 136

7.2.1 测试样品的制备 136

7.2.2 检验方法 136

7.3 滤料经向定负荷伸长率的检验 138

7.3.1 滤料经向定负荷伸长率 138

7.3.2 滤料定负荷伸长率的检测 138

7.4 滤料胀破强度的检验 138

7.4.1 滤料胀破强度 138

7.4.2 滤料胀破强度的测试 138

7.5 滤料透气性及阻力的检验 139

7.5.1 滤料透气度的检验 139

7.5.2 洁净滤料阻力的检验 140

7.6 滤料滤尘特性的检验 142

7.6.1 滤料静态除尘率 142

7.6.2 滤料动态除尘率 142

7.6.3 滤料的粉尘剥离率 144

7.7 滤料静电特性检验 144

7.7.1 滤料防静电的意义 144

7.7.2 滤料的静电性能及其检验 145

7.8 滤料阻燃性及燃烧性能的检验 148

7.8.1 滤料阻燃性的测试 148

7.8.2 利用氧指数法评价织物燃烧性能 149

7.9 滤料疏水性能的检验 151

8 袋式除尘器滤袋 153

8.1 概述 153

8.1.1 滤袋的构成 153

8.1.2 滤袋的分类 153

8.2 滤袋的结构及规格 154

8.2.1 滤袋的结构 154

8.2.2 滤袋的规格 155

8.2.3 滤袋尺寸偏差 156

8.3 滤袋的加工 157

8.3.1 滤袋加工方法及注意事项 157

8.3.2 滤袋的缝合 157

8.3.3 滤袋的后整理 158

8.3.4 滤袋的检验 158

8.3.5 滤袋的包装、标志、贮存和运输 158

8.4 滤袋配件 159

8.4.1 滤袋配件的分类 159

8.4.2 与滤袋缝合在一起的配件 159

8.4.3 撑挂滤袋用配件 159

8.4.4 滤袋框架 159

8.4.5 袋式除尘器滤袋专用配件 161

9 袋式除尘器清灰装置及仪表 162

9.1 概述 162

9.1.1 袋式除尘器清灰方式的类型 162

9.1.2 脉冲阀控制方式 163

9.2 通用脉冲阀 165

9.2.1 脉冲阀的类型 165

9.2.2 直角式脉冲阀 166

9.2.3 淹没式脉冲阀 167

9.3 电磁脉冲阀 168

9.3.1 电磁脉冲阀工作原理 168

9.3.2 电磁脉冲阀的种类 169

9.4 脉冲阀配套部件 171

9.4.1 气包（分气箱） 171

9.4.2 弯管、喷吹管及喷嘴 173

9.4.3 电磁脉冲阀特性参数举例 174

9.5 电磁脉冲阀技术要求 180

9.5.1 工作环境 180

9.5.2 外观表面 180

9.5.3 气源条件 180

9.5.4 防护等级 180

9.5.5 开启电压与关闭电压 180

9.5.6 耐压性能 181

9.5.7 绝缘性能 181

9.5.8 抗振性能 181

9.5.9 电磁回路性能 181

9.5.10 膜片使用寿命 181

9.6 脉冲阀系统相关参数计算 181

9.6.1 脉冲阀清灰面积的估算 181

9.6.2 脉冲阀喷吹气量的测试计算 182

9.7 脉冲喷吹清灰的控制 182

10 袋式除尘的监控系统及配件 183

10.1 前言 183

10.2 袋式除尘系统的监测 183

10.2.1 袋式除尘系统的检测项目 183

10.2.2 袋式除尘系统检测仪表及配件布置 183

10.2.3 袋式除尘系统检测内容 184

10.3 袋式除尘系统的控制 185

10.3.1 袋式除尘系统需要控制的项目 185

10.3.2 袋式除尘系统采用的控制方式 185

10.3.3 袋式除尘系统控制系统 186

10.3.4 袋式除尘系统的控制内容 186

10.4 袋式除尘系统监控用设备及仪表 188

10.4.1 控制部分设备及仪表 188

10.4.2 袋式除尘系统电气及热工仪表的安装要求 190

10.5 袋式除尘系统监控系统实例 190

11 袋式除尘器（主机）分类及命名 194

11.1 概述 194

11.1.1 袋式除尘器的分类 194

11.1.2 袋式除尘器的命名原则 194

11.1.3 袋式除尘器名称中的代号及其意义 196

11.2 典型袋式除尘器工作原理 196

11.2.1 脉冲袋式除尘器 196

11.2.2 气箱式脉冲袋式除尘器 197

11.2.3 机械回转反吹袋式除尘器 197

11.2.4 反吹风袋式除尘器 198

11.2.5 分室停风反吹袋式除尘器 198

11.2.6 袋式除尘机组 199

11.2.7 反吸（反吹）风电振袋式除尘器 200

11.2.8 旋转式低压脉冲袋式除尘器 200

12 袋式除尘器滤料的失效分析与预防 201

12.1 概述 201

12.2 防止滤料破损的成功树分析 201

12.3 防止滤料堵塞的成功树分析 201

13 用不同滤料的袋式除尘器应用实例 206

13.1 袋式除尘器净化高炉煤气 206

13.1.1 概况 206

13.1.2 利用玻纤布的离线反吹袋式除尘器净化高炉煤气 207

13.1.3 长袋低压脉冲袋式除尘器净化高炉煤气 209

13.1.4 耐温合纤针刺毡长袋低压脉冲袋式除尘器净化成钢300m3高炉煤气 210

13.2 抗静电涤纶针刺毡在高炉煤粉喷吹站的应用 212

13.2.1 概况 212

13.2.2 工艺条件及主要参数 212

13.2.3 工艺流程 212

13.2.4 设备特点 213

13.2.5 主要技术经济指标 213

13.2.6 实际运行效果 214

13.3 PTFE729滤料在宝钢二高炉炉前原料除尘系统中的应用 214

13.3.1 概况 214

13.3.2 烟尘性质 215

13.3.3 系统流程及风量分配 215

13.3.4 主要设备选型 215

13.3.5 运行参数与治理效果 215

13.3.6 进一步改造计划 216

13.4 电炉除尘 216

13.4.1 LFSF-18000型正压反吹风袋式除尘器在100t直流电弧炉上的应用 216

13.4.2 涤纶针刺毡的离线脉冲清灰袋式除尘器在治理电炉烟气中的应用 218

13.4.3 振打式玻纤扁袋除尘器在治理电石冶炼电炉排烟中的应用 219

13.5 塑烧板除尘器在宝钢热轧厂精轧系统除尘中的应用 221

13.5.1 概况 221

13.5.2 烟尘性质 221

13.5.3 烟尘治理系统 221

13.5.4 设备选型 222

13.5.5 主要技术经济指标 222

13.5.6 治理效果 223

13.6 玻纤袋式除尘器治理硅铁电炉烟气 223

13.6.1 概况 223

13.6.2 烟气性质 223

13.6.3 烟尘治理系统 223

13.6.4 设备选型 224

13.6.5 综合指标及消耗量（二套系统） 224

13.6.6 治理效果 225

13.7 丙纶针刺毡袋式除尘器净化包头铝厂阳极焙烧烟气（沥青、氟化物、二氧化硫等）的应用 225

13.7.1 概况 225

13.7.2 烟气性质 225

13.7.3 烟尘治理系统 225

13.7.4 设备选型 226

13.7.5 主要技术经济指标 226

13.7.6 治理效果 226

13.8 宣化水泥厂窑尾玻纤袋式除尘器 227

13.8.1 概况 227

13.8.2 烟气性质 227

13.8.3 窑尾除尘系统 227

13.8.4 设备选型 227

13.8.5 主要技术经济指标 228

13.8.6 治理效果 228

13.9 袋式除尘器在珠江水泥有限公司5300吨/日窑尾除尘工艺线中的应用 228

13.9.1 概述 228

13.9.2 技术方案 229

13.9.3 工程效果 230

13.10 冲天炉用微孔陶瓷过滤式除尘器 230

13.10.1 概况 230

13.10.2 烟气性质 230

13.10.3 烟气治理系统 231

13.10.4 设备选型 231

13.10.5 主要技术经济指标 232

13.10.6 治理效果 232

13.11 袋式除尘系统在装焊车间电焊烟治理工程中的应用 232

13.11.1 概况 232

13.11.2 烟尘性质 232

13.11.3 烟气治理系统 232

13.11.4 设备选型 233

13.11.5 主要技术经济指标 233

13.11.6 治理效果 233

13.12 木工车间粉尘治理 234

13.12.1 概况 234

13.12.2 尘气性质 234

13.12.3 粉尘治理系统 234

13.12.4 设备选型 235

13.12.5 主要技术经济指标 235

13.12.6 治理效果 235

13.13 沥青混凝土搅拌装置的烟气治理 236

13.13.1 概况 236

13.13.2 烟尘参数 236

13.13.3 烟气治理系统 236

13.13.4 设备型号及主要技术参数 236

13.13.5 主要技术经济指标 237

13.13.6 使用情况 237

13.14 袋式除尘器在电站气力除灰系统中的应用 238

13.14.1 概况 238

13.14.2 灰气性质 238

13.14.3 气力除灰系统 238

13.14.4 袋式除尘器选型 239

13.14.5 主要技术经济指标 240

13.14.6 使用情况 240

13.15 卷烟厂制烟车间卷烟机滤筒式除尘系统 240

13.15.1 概况 240

13.15.2 通风除尘系统特征 240

13.15.3 除尘系统流程 240

13.15.4 设备选型 242

13.15.5 治理效果 242

13.16 大型低压脉冲袋式除尘器在毛纺行业中的应用 243

13.16.1 概况 243

13.16.2 粉尘性质 243

13.16.3 粉尘治理系统工艺流程 243

13.16.4 设备主要技术性能 243

13.16.5 治理效果 244

13.17 直通均流长袋低压脉冲袋式除尘器在焦作电厂3#炉烟气除尘中的应用 244

13.17.1 工程概况 244

13.17.2 电除尘器改造为袋式除尘器方案 245

13.17.3 直通均流长袋低压脉冲袋式除尘器 246

13.17.4 改造后袋式除尘系统运行情况 247

13.18 旋转式低压脉冲袋式除尘器在内蒙古丰泰发电公司2×200机组烟气除尘中的应用 247

13.18.1 概况 247

13.18.2 除尘工程 248

13.18.3 袋式除尘工程运行情况 250

13.18.4 体会和建议 250

13.19 袋式除尘器在中山市组团垃圾焚烧发电厂尾气干法处理中的应用 251

13.19.1 概况 251

13.19.2 处理系统 251

13.19.3 速冷反应塔 252

13.19.4 高效袋式净化器 252

13.19.5 医疗垃圾焚烧炉尾气处理袋式除尘器配置 253

附录A 255

A1 108种物质的防爆防火安全参数 255

A2 工业粉尘排放试行标准（摘自GBJ4—73） 257

A3 锅炉烟尘最高允许排放浓度（摘自GB13271—2001） 258

A4 火电厂大气污染物排放标准（摘自GB13223—2003） 258

A5 水泥厂大气污染物排放标准（摘自GB4915—2004） 258

附录B 透气度单位换算表 259

附录C 压强单位换算表 259

附录D 260

D1 合成纤维相关技术名词解释 260

D1.1 耐热纤维 260

D1.2 耐高温、耐辐射纤维 260

D1.3 耐火纤维 260

D1.4 耐腐蚀纤维 260

D1.5 热定型 261

D1.6 热稳定性 261

D1.7 纤维结构对吸湿的影响 261

D1.8 水解 262

D1.9 降解 262

D1.10 抗氧剂 263

D1.11 抗黏性 263

D2 玻璃纤维相关技术名词解释 263

D3 袋式除尘器滤料常用术语中英文对照 265

中国环保产业协会袋式除尘委员会成员单位名单 270

参考文献 283