液压与气动应用技术PDF电子书下载

绪论 1

0.1　液压与气动技术的研究对象 1

0.2　液压与气压传动的工作原理 1

0.3　液压与气压传动系统的组成 4

0.4　液压与气压传动的优缺点 5

0.5　液压与气压传动的应用和发展 6

知识梳理与总结 6

思考与练习题0 7

第1章　液压传动基础 8

教学导航 8

1.1 液压油 9

1.1.1　液压油的性质 9

1.1.2　液压油的选用 10

1.1.3　液压油的污染和保养 10

1.2　流体静力学 11

1.2.1　液体的静压力及其特性 11

1.2.2　液体静力学方程 11

1.2.3　压力的表示方法及单位 12

1.2.4　帕斯卡原理 13

1.3　液体动力学 13

1.3.1　基本概念 13

1.3.2　连续性方程 14

1.3.3　伯努利方程 15

1.4　管路中液体的压力损失和能量损失 18

1.5　孔口及缝隙液流特性 18

1.6　液压冲击及空穴现象 19

知识梳理与总结 20

思考与练习题1 21

第2章　液压动力元件 25

教学导航 25

2.1　液压泵的工作原理 26

2.2　液压泵的主要性能和参数 26

2.3　液压泵的分类和结构 28

2.3.1　齿轮泵 28

2.3.2　叶片泵 30

2.3.3　柱塞泵 32

2.3.4　液压泵的图形符号 33

2.4　液压泵与电动机参数的选用 33

2.4.1　液压泵类型的选择 34

2.4.2　液压泵大小的选用 34

2.4.3 电动机参数的选择 35

实训1 汽车修理升降台动力元件的选择和拆装 36

实训2　加工中心液压系统动力元件的选择和拆装 37

知识梳理与总结 39

思考与练习题2 39

第3章　液压执行元件 42

教学导航 42

3.1　液压缸 43

3.1.1　液压缸的分类 43

3.1.2　液压缸的结构 44

3.1.3　液压缸的参数计算 48

3.1.4　其他液压缸 50

3.2　液压马达 52

3.2.1　液压马达的分类 52

3.2.2　液压马达的工作原理和图形符号 53

3.2.3　液压马达的参数计算 53

3.2.4　液压马达在结构上与液压泵的差异 54

实训3　压蜡机执行元件的选择和分析 54

实训4　汽车助力转向机构执行元件的选择和分析 55

知识梳理与总结 56

思考与练习题3 56

第4章　液压方向控制阀和方向控制回路 59

教学导航 59

4.1　方向控制阀 60

4.1.1　单向阀 60

4.1.2　换向阀 62

4.2　方向控制回路 69

4.2.1 换向回路 70

4.2.2　锁紧回路 72

实训5　汽车助力转向机构液压控制回路 73

实训6　汽车起重机支腿的控制回路 74

知识梳理与总结 76

思考与练习题4 76

第5章　液压压力控制阀和压力控制回路 78

教学导航 78

5.1　压力控制阀 79

5.1.1　溢流阀 79

5.1.2　减压阀 81

5.1.3　顺序阀 83

5.1.4　压力继电器 84

5.2　压力控制回路 86

5.2.1 调压回路 86

5.2.2　卸荷回路 88

5.2.3　保压回路 89

5.2.4　增压回路 91

5.2.5　减压回路 92

5.2.6　平衡回路 93

实训7　胶粘机液压回路的设计 94

实训8　液压钻床液压回路的设计 96

知识梳理与总结 98

思考与练习题5 99

第6章　液压流量控制阀和速度控制回路 104

教学导航 104

6.1　流量控制阀 105

6.1.1　流量控制阀的特性 105

6.1.2　节流阀的结构及特点 106

6.1.3　调速阀的工作原理 107

6.2　速度控制回路 108

6.2.1　调速回路 108

6.2.2　快速运动回路 115

6.2.3　速度换接回路 118

实训9　液压吊的速度控制 120

实训10　注塑机启闭模速度控制 121

知识梳理与总结 122

思考与练习题6 123

第7章　液压其他控制阀和其他基本回路 126

教学导航 126

7.1 比例阀、插装阀和叠加阀 127

7.1.1 比例阀 127

7.1.2　插装阀 129

7.1.3　叠加阀 132

7.2　多缸工作控制回路 134

7.2.1　顺序动作回路 134

7.2.2 同步回路 137

7.2.3　互不干扰回路 139

7.3　其他基本回路 140

实训11 自动装配机的控制回路 142

实训12　自动车床多缸控制回路 144

知识梳理与总结 145

思考与练习题7 145

第8章　液压辅助元件 147

教学导航 147

8.1 蓄能器 148

8.1.1 蓄能器的类型与结构 148

8.1.2　蓄能器的功能 149

8.1.3　蓄能器的安装 149

8.2　滤油器 150

8.2.1 滤油器的功能和类型 150

8.2.2　滤油器的选用和安装 151

8.3　油箱 152

8.3.1 油箱的功能和结构 153

8.3.2　设计油箱注意事项 153

8.4　管路和管接头 154

8.5　密封装置 156

知识梳理与总结 159

思考与练习题8 160

第9章　液压系统的分析与维护 162

教学导航 162

9.1　机械手液压传动系统分析 163

9.2　多缸顺序专用铣床液压传动系统分析 164

9.3　液压系统故障诊断的方法和步骤 166

9.4　液压系统的清洗 167

实训13　动力滑台液压系统分析 168

实训14　数控车床的使用、维护及保养 169

知识梳理与总结 171

思考与练习题9 171

第10章　气源装置、气动辅件及执行元件 174

教学导航 174

10.1　气源装置及气动辅件 175

10.1.1　空气压缩机 176

10.1.2　压缩空气净化设备 177

10.1.3　管道系统 180

10.1.4　气动三联件 180

10.2　气动执行元件 183

10.2.1 气缸 183

10.2.2　气动马达 186

实训15　气动夹紧机构执行元件的选择 186

知识梳理与总结 187

思考与练习题10 188

第11章　气动控制元件和基本回路 190

教学导航 190

11.1　气动控制元件 191

11.1.1　方向控制阀 191

11.1.2　压力控制阀 194

11.1.3　流量控制阀 194

11.2　换向回路 195

11.2.1 单作用气缸换向回路 195

11.2.2　双作用气缸换向回路 195

11.3　压力控制回路 196

11.3.1 一次压力控制回路 196

11.3.2　二次压力控制回路 196

11.4　速度控制回路 197

11.4.1　单作用气缸速度控制回路 197

11.4.2　双作用气缸速度控制回路 197

11.4.3　快速往复运动回路 199

11.4.4　速度换接回路 199

11.4.5　缓冲回路 199

11.5　其他基本回路 200

11.5.1 气液联动回路 200

11.5.2　计数回路 202

11.5.3　延时回路 202

11.5.4　安全保护回路 203

11.5.5　双手操作回路 204

11.5.6　顺序动作回路 204

实训16　送料装置的控制系统设计 206

知识梳理与总结 208

思考与练习题11 208

第12章　气压传动系统的分析与应用 210

教学导航 210

12.1　气动回路基础 211

12.1.1　气动回路的符号表示法 211

12.1.2　回路图内元件的命名和编号 212

12.1.3　执行元件动作顺序的表示方法 213

12.2　气动系统应用实例 214

12.2.1　气液动力滑台气压传动系统 215

12.2.2　铣床夹具夹紧机构气压传动系统 216

12.2.3　客车车门气压传动系统 216

12.2.4　垃圾集装压实机气压传动系统 217

12.2.5　卧式加工中心气动换刀系统 218

实训17　折弯机气动系统 220

知识梳理与总结 223

思考与练习题12 223

第13章　气动系统的安装、使用与维护 225

教学导航 225

13.1　气动系统的安装与调试 226

13.1.1　气动系统的安装 226

13.1.2　气动系统的调试 226

13.2　气动系统的使用和维护 226

13.2.1 气动系统使用的注意事项 226

13.2.2　压缩空气的污染及防止方法 227

13.2.3　气动系统的日常维护 227

13.2.4　气动系统的定期检修 228

13.3　气动系统的故障诊断方法 228

13.3.1　经验法 228

13.3.2　推理分析法 229

实训18　压印装置控制系统的维护 229

知识梳理与总结 232

思考与练习题13 232

附录A　常用液压与气动元件图形符号（GB/T 786.1—1993） 234