汽轮机运行与检修1000问PDF电子书下载

第一篇 公共部分 3

第一章 电力法、安全、消防与急救 3

第一节 电力法 3

1.《中华人民共和国电力法》中对电力设施和环境保护有什么规定？ 3

2.电力生产应遵循什么原则？ 3

3.制定电价应遵循什么原则？ 3

4.《中华人民共和国电力法》中规定什么行为应当给予治安管理处罚？ 3

5.《中华人民共和国电力法》中规定电力运行事故给用户或第三人造成损害应如何处理？ 4

第二节 安全 4

6.电力系统中重大事故有哪些？ 4

7.电力系统设备异常运行、少发、停发事故有哪些类型？ 5

8.对生产现场工作人员的工作服有什么要求？ 5

9.对生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道有什么防护措施？ 6

10.对机器的转动部分应有哪些防护措施？ 6

11.现场的哪些地方禁止行走和坐立？ 6

12.对生产厂房内外工作场所的照明有何规定？ 6

13.运行人员在现场清扫设备时应注意什么？ 6

14.在生产现场设备运行中，哪些地方不能长时间停留？ 7

15.触电的伤害程度与哪些因素有关？ 7

16.安全电压的规范是多少？在现场使用电气设备应注意什么？ 7

17.电流对人体的伤害有哪几种形式？ 7

18.漏电保护断路器的作用是什么？ 8

19.现场办理工作票的运行工作许可人应具备什么条件？ 8

20.现场工作票中“必须采取的安全措施”一栏应主要填写什么内容？ 8

21.现场有检修工作时，工作许可人应负什么责任？ 8

22.检修工作结束前，遇到哪些情况时应重新签发工作票？ 9

23.运行值班员在接到检修工作票时应做哪些工作？ 9

24.燃烧必备的三个条件是什么？ 9

25.防火的基本方法有哪些？ 9

26.标示牌按用途可分为哪几类？ 10

27.电业生产为什么要贯彻“安全第一”的方针？ 10

28.何谓可燃物的爆炸极限？ 10

29.何谓油的闪点、燃点、自燃点？ 10

30.使用安全带的注意事项有哪些？ 10

31.人体的安全电流（交流和直流）是多少？ 11

第三节 消防与急救 11

32.汽机房的防火重点部位有哪些？ 11

33.生产现场分哪几级动火区？各级动火由哪些人员监护？ 11

34.动火工作票中所列运行许可人员的安全责任是什么？ 11

35.遇有什么情况时严禁动火工作？ 12

36.针对汽机房应有什么防火措施？ 12

37.对电气设备进行灭火有什么要求？ 12

38.紧急救护的基本原则是什么？ 13

39.对现场伤情严重的人员应采取哪些措施？ 13

40.如何在现场对触电伤员进行急救？ 13

41.心肺复苏法支持生命的基本措施是什么？ 13

第二章 火力发电厂电力生产 14

第一节 热力学基础 14

42.何谓工质？工质应具备什么特性？ 14

43.何谓工质的状态参数？ 14

44.何谓内动能、内位能？ 14

45.何谓热能？何谓机械能？ 14

46.何谓真空？何谓真空度？ 14

47.何谓比热容？何谓热容量？ 15

48.何谓动态平衡？ 15

49.何谓湿饱和蒸汽、干饱和蒸汽、过热蒸汽？ 15

50.水蒸气的形成经过哪几个过程？ 16

51.何谓预热热、汽化热、过热度、过热热？ 16

52.何谓干度？何谓湿度？ 16

53.何谓汽化？何谓蒸发？ 16

54.何谓沸腾？沸腾有哪些特点？ 16

55.水蒸气的凝结有什么特点？ 17

56.何谓临界点？水蒸气的临界状态参数为多少？ 17

57.为什么饱和压力随饱和温度升高而升高？ 17

58.何谓焓？何谓熵？ 17

59.熵对热力过程和热力循环有何意义？ 17

60.何谓平衡状态？ 18

61.何谓理想气体？何谓实际气体？在火电厂中，哪些气体可当作理想气体，哪些气体可当作实际气体？ 18

62.何谓不可逆过程？ 18

63.何谓绝热过程？ 18

64.何谓等熵过程？ 18

65.何谓热力循环？其热效率是什么？ 19

66.朗肯循环由哪几个过程组成？在热力发电厂中，这些过程是如何实现的？画出其热力设备系统图。 19

67.朗肯循环的热效率如何计算？影响其热效率的主要因素是什么？ 19

68.何谓中间再热循环？ 20

69.中间再热循环有什么优缺点？ 20

70.何谓给水回热循环？为什么要采用给水回热循环？ 21

第二节 流体力学基础 21

71.何谓层流？何谓紊流？ 21

72.何谓流体的雷诺数？ 22

73.何谓流体的黏滞性？ 22

74.何谓流体的压缩性、膨胀性？ 22

75.流体在管道内流动有哪些流动阻力？有哪些压力损失？ 22

76.减小汽水流动损失的措施主要有哪些？ 23

77.何谓流体的动力黏度、运动黏度？ 23

78.何谓水锤现象？它有什么危害？ 23

79.水锤产生的原因有哪些？ 23

80.何谓流体？它与固体有什么区别？ 24

81.何谓流量？体积流量的单位是什么？ 24

82.何谓液体的静压力？它有何特性？ 24

83.水锤对管道和设备有何危害？ 24

第三节 传热学基础 24

84.换热的三种形式分别是什么？ 24

85.何谓导热系数？导热系数与哪些因素有关？ 25

86.何谓热阻叠加原则？ 25

87.影响辐射换热的因素有哪些？ 25

88.影响对流放热的因素有哪些？ 25

89.影响凝结放热的因素有哪些？ 26

90.蒸汽对汽轮机金属表面的热传递有哪几种方式？ 26

91.减少散热损失的方法有哪些？ 27

92.何谓表面式换热器？ 27

93.何谓混合式换热器？ 27

94.电厂中的哪些设备是采用对流换热方式的？ 27

第四节 金属材料基础 27

95.何谓金属的物理性能？ 27

96.何谓金属的化学性能？ 28

97.何谓金属的机械性能？具体有哪些性能？ 28

98.何谓热应力？ 28

99.何谓蠕变？ 29

100.何谓变形？变形过程分哪几个阶段？ 29

101.何谓热冲击？ 29

102.何谓应力松弛？ 29

103.何谓金属的低温脆性转变温度？ 29

104.何谓金属的热疲劳？ 30

105.金属的超温与过热有什么关系？ 30

106.钢材在高温下的性能变化主要有哪些？ 30

107.对高温条件下工作的紧固件材料有什么要求？ 30

108.何谓金属的化学腐蚀？ 30

109.何谓金属的电化学腐蚀？ 31

110.常用的金属防腐蚀方法有哪些？ 31

111.何谓热处理？它在生产上有什么意义？ 31

112.何谓金属材料的使用性能和工艺性能？ 32

113.为什么钢在淬火后要紧接着回火？ 32

114.何谓碳钢？按含碳量如何分类？按用途如何分类？ 32

115.何谓金属材料的机械强度？ 32

116.何谓调质处理？它的目的是什么？电厂中哪些结构零件需调质处理？ 32

117.对发电厂的高温高压管道进行焊接后热处理时，应选用何种工艺？ 33

118.区别下列各组概念（弹性变形和塑性变形，内力和应力，正应力和剪应力）。 33

119.何谓应力集中？ 33

第五节 热工基础 34

120.热工信号仪表由哪几部分组成？ 34

121.温度测量仪表按工作原理分为哪几种？ 34

122.简述差压式流量计的组成及工作原理的要点。 35

123.热工自动调节过程有哪些品质指标？ 35

124.热工信号与热工保护各有什么作用？ 35

第六节 电力生产过程 36

125.火力发电厂主要生产系统有哪些？ 36

126.火力发电厂的汽水系统主要由哪些设备组成？ 36

127.简述火力发电厂的生产过程。 36

128.简述火力发电厂的汽水流程。 36

129.汽轮发电机是如何将机械能变为电能的？ 36

130.汽轮机是如何将热能变为机械能的？ 37

131.请画一个火力发电厂简单的汽水流程图。 37

第二篇 运行部分 41

第三章 汽轮机工作原理与本体构造 41

第一节 汽轮机工作原理 41

132.汽轮机有哪些类型？ 41

133.汽轮机的型号如何表示？ 42

134.何谓凝汽式汽轮机？ 42

135.何谓背压式汽轮机？ 43

136.何谓调整抽汽式汽轮机？ 43

137.供热式汽轮机有什么特点？ 43

138.何谓中间再热式汽轮机？采用蒸汽中间再热的方式有几种？ 44

139.采用中间再热式汽轮机有什么优缺点？ 44

140.简述汽轮机的基本工作原理。 45

141.何谓汽轮机的冲动级和反动级？ 45

142.何谓汽轮机的重热现象？ 45

143.何谓汽轮机的调节级和压力级？ 46

144.汽轮机配汽调节有哪几种方式？它们各有哪些优缺点？ 46

145.汽轮机有哪些内部损失和外部损失？ 46

146.汽轮发电机组各转子的临界转速有什么特点？ 48

147.汽轮机的调节级为什么有单列级和双列级之分？ 49

148.汽轮机高压段为什么采用等截面叶片？部分级段为什么要采用扭曲叶片？ 49

149.何谓汽轮机的旁路系统？ 49

150.汽轮机旁路系统的作用是什么？ 50

151.汽轮机旁路系统有哪几种形式？ 51

152.汽轮机蒸汽流量的变化对汽轮机各级焓降有什么影响？ 51

153.汽轮机工况的变化对其内效率有什么影响？ 52

154.汽轮机蒸汽流量的变化对轴向推力有什么影响？ 52

第二节 汽轮机本体构造 52

155.汽轮机本体的主要组成部分有哪些？ 52

156.简述汽轮机隔板的作用、组成及其在汽缸内的固定方法。 53

157.超高参数汽轮机的隔板结构有哪几种型式？它们各有什么特点？ 53

158.对汽轮机隔板的结构有什么要求？采用隔板套有什么优缺点？ 53

159.汽轮机的叶轮和动叶片分别由哪几部分组成？ 54

160.对汽轮机叶片有什么要求？ 54

161.汽轮机叶片由哪几部分组成？各部分的作用分别是什么？ 54

162.装在叶片上的拉筋和围带有什么作用？ 55

163.汽轮机叶轮的作用是什么？运行中的叶轮会受到哪些力的作用？ 55

164.汽轮机叶轮上开平衡孔的作用是什么？ 55

165.为什么汽轮机第一级喷嘴安装在喷嘴室，而不固定在隔板上？ 55

166.大容量机组为什么要采用双层结构的汽缸？采用双层结构的汽缸有什么优点？ 56

167.汽轮机低压排汽缸为什么要装设喷水降温装置？ 56

168.大型机组的低压缸为什么采用内外缸结构？ 56

169.汽轮机的进汽部分有几种结构？各有什么特点？ 57

170.为什么高参数汽轮机的高压部分常采用热紧方式？ 57

171.汽缸的支撑方式有哪几种？ 58

172.汽缸与轴承座的连接方式有哪几种？ 58

173.上汽缸用猫爪支撑的方法有什么优点？ 58

174.如何支撑汽轮机低压缸？ 58

175.汽缸在工作时所承受的作用力主要有哪些？ 59

176.汽轮机的滑销系统起什么作用？ 59

177.汽轮机滑销分哪几类？ 60

178.汽轮机法兰、螺栓加热装置有何作用？ 60

179.汽轮机转子有哪几种类型？ 61

180.大功率汽轮机的转子为什么要采用蒸汽冷却？ 61

181.汽轮机抽汽管道上装设止回门的作用是什么？ 61

182.何谓刚性轴和挠性轴？ 61

183.汽轮机联轴器的作用是什么？联轴器有哪几种？ 62

184.汽轮机轴承分哪几种？各种轴承的作用分别是什么？ 62

185.汽轮机汽封的作用是什么？ 62

186.汽轮机盘车装置的作用是什么？ 63

187.汽轮机轴承的作用是什么？ 63

188.汽轮机轴承主要有哪几种结构形式？ 63

189.简述汽轮机滑动轴承的工作原理。 63

190.推力轴承的主要结构组成是什么？ 63

191.何谓推力间隙？ 64

192.何谓油膜振荡现象？什么情况下会发生油膜振荡？ 64

193.汽轮机本体疏水系统由哪些部分组成？ 64

第四章 汽轮机的启动与停运 65

第一节 汽轮机的启动 65

194.什么情况下禁止启动汽轮机？ 65

195.何谓汽轮机的合理启动方式？ 65

196.按新蒸汽参数分，汽轮机有哪几种启动方式？ 66

197.按汽轮机汽缸金属温度分，汽轮机启动方式分哪几种？ 66

198.按汽轮机冲车时的进汽方式分，汽轮机启动方式有哪几种？ 66

199.何谓滑参数启动？滑参数启动有哪些优缺点？ 66

200.何谓压力法滑参数启动？ 67

201.何谓真空法滑参数启动？ 67

202.汽轮机冷态启动时，金属部件的热应力如何变化？ 68

203.汽轮机热态启动时，金属的热应力如何变化？ 68

204.额定参数启动时，为什么必须对蒸汽管道进行暖管？ 68

205.采用额定蒸汽参数启动有什么缺点？ 69

206.为什么要用汽轮机高压内缸内壁上部温度150℃来划分机组的冷、热态启动？ 69

207.大容量机组冷态启动参数应满足什么要求？ 69

208.汽轮机采用高、中压缸同时进汽的启动方式有什么优缺点？ 70

209.什么是汽轮机的中压缸启动方式？它有什么优点？ 70

210.什么是汽缸的预热？ 71

211.在盘车状态下对汽缸预热有什么好处？ 71

212.为防止热应力过大和产生热变形，汽轮机启动中应控制哪些指标？ 72

213.汽轮机冲车时真空应维持多少？为什么？ 72

214.冲车后为什么要适当关小主蒸汽管道的疏水门？ 72

215.汽轮机在启动过程中分为哪几个暖机过程？ 72

216.为什么高压汽轮机要采用中速暖机？ 73

217.汽轮机启动时对盘车有何要求？ 73

218.为什么汽轮机在启动中要进行暖管、疏水？ 73

219.何谓负温差启动？为什么尽量避免负温差启动？ 73

220.为什么汽轮机启动前要保持一定的油温？ 74

221.汽轮机启动与停机时，为什么要加强汽轮机本体、主蒸汽管道和再热蒸汽管道的疏水？ 74

222.机组启动时，怎样才能缩短暖管、升压及启动的时间？ 74

223.汽轮机冲车前应具备哪些条件？ 74

224.汽轮机启动时的低速暖机有什么意义？ 75

225.汽轮机定速后，为什么要尽早停辅助高压油泵？ 75

226.为什么机组启动刚并网后要带规定的基本负荷？ 75

227.为什么汽轮机在定速后要尽快并网并带一定负荷？ 76

228.在汽轮机定速后或刚并网带少量负荷时，应注意些什么？ 76

229.汽轮机启动中，怎样使用汽缸法兰螺栓加热装置？ 76

230.汽缸法兰加热过度有什么危害？ 76

231.怎样消除机组热态启动时的转子相对收缩及转子和汽缸的热挠曲？ 77

232.机组热态启动时应注意什么问题？ 77

233.为什么规定高、中压汽缸上下温差超过50℃时则不允许汽轮机冲车？ 78

234.说明汽缸和转子产生最大热应力的部位和时间。 78

235.机组启动中向轴封送汽应注意什么问题？ 78

236.为何在转子静止状态下严禁向轴封送汽？ 78

237.汽轮机启动升速和空负荷时，为何排汽缸温度比正常运行时高？如何降低排汽缸温度？ 79

238.汽轮机启动过程中汽缸膨胀不出来的原因有哪些？ 79

239.汽轮机启动中过临界转速时应注意什么？ 79

240.为什么说胀差是大型机组启、停时的关键性控制指标？ 79

241.汽轮机启动过程中胀差大如何处理？ 80

242.机组冷态启动中胀差是如何变化的？ 80

243.汽轮机在冷态启动中如何控制胀差？ 80

244.汽轮机热态启动时胀差如何变化？应采取哪些措施？ 81

245.为什么机组热态启动、并网后要尽快带负荷？ 81

246.汽轮机在临界转速下产生共振的原因是什么？ 82

247.高、低压加热器随主机一起启动有什么优点？ 82

第二节 汽轮机的停运 82

248.汽轮机的停机方式有哪几种？ 82

249.何谓额定参数停机？它有什么优缺点？ 82

250.何谓滑参数停机？它有什么优缺点？ 83

251.正常停机前应做好哪些准备工作？ 83

252.在汽轮机停机过程中，热应力是如何变化的？ 84

253.当机组负荷减到零、发电机解列时，应注意哪些问题？ 84

254.汽轮机停机打闸后，应注意的事项及需要的操作有哪些？ 84

255.汽轮机停机后，转子在惰走阶段为什么要维持一定的真空？ 84

256.为什么停机时真空未到零就不能中断轴封供汽？ 85

257.为什么规定在滑参数停机过程中严禁进行汽轮机超速试验？ 85

258.中间再热机组进行滑参数停机时应注意什么？ 85

259.为了缩短转子惰走时间，在停机过程中是否能用破坏真空的方法来达到此目的？ 85

260.何谓汽轮机惰走曲线？其重要性是什么？ 86

261.画出汽轮机停机时正常的转子惰走曲线，并分析各阶段惰走情况。 86

262.在停机后盘车状态下，对氢冷发电机的密封油系统运行有何要求？ 87

263.汽轮机停机后，什么时候停润滑油泵？ 87

264.汽轮机停机后，转子发生最大弯曲可能在什么地方？在哪段时间内启动比较危险？ 88

265.如何搞好汽轮机停机后的防腐工作？ 88

266.为什么在停机后要检查高压缸排汽止回门关闭是否严密？ 88

第五章 汽轮机的运行维护 89

267.汽轮机运行中的日常维护工作主要有哪些内容？ 89

268.大型机组在运行中维持哪些指标正常才能保证机组的经济运行？ 89

269.运行中汽轮机本体巡回检查的内容有哪些？ 90

270.何谓汽轮机的定压运行？它有何优缺点？ 90

271.何谓汽轮机的变压运行？它有何优缺点？ 90

272.汽轮机的变压运行有哪几种方式？ 91

273.变压运行对汽轮机内效率有什么影响？ 92

274.汽轮机各监视段压力有何重要性？ 92

275.汽轮机通流部分结垢的原因有哪些？ 92

276.汽轮机通流部分结垢对其有什么影响？汽轮机通流部分结垢如何清除？ 93

277.机组运行中引起汽缸膨胀值变化的原因有哪些？ 93

278.汽轮机为什么会产生轴向推力？ 94

279.汽轮机的轴向推力是如何平衡的？ 94

280.运行中轴向推力增大的主要原因有哪些？ 95

281.运行中主蒸汽压力变化对机组运行工况和经济性有什么影响？ 95

282.引起汽轮机进汽压力变化的原因有哪些？ 95

283.汽轮机进汽温度变化有哪些原因？ 96

284.在汽轮机运行过程中，主蒸汽温度升高对机组有什么影响？ 96

285.在汽轮机运行过程中，主蒸汽温度降低对机组有什么影响？ 96

286.蒸汽初压的改变对中间再热循环热效率及排汽干度有什么影响？ 97

287.再热蒸汽温度的变化对中间再热机组的工况有什么影响？ 97

288.汽轮机运行中真空变化的原因有哪些？真空变化对机组运行有什么影响？ 98

289.轴封间隙过大或过小对机组运行有何影响？ 99

290.机组运行中轴封供汽压力变化的原因有哪些？ 99

291.调节汽室压力异常升高有何原因？ 100

292.在机组运行过程中，对汽轮机各轴承应检查哪些项目？ 100

293.运行中汽轮机油压降低的原因有哪些？ 100

294.如何保持汽轮机油系统的油质良好？ 101

295.汽轮机轴承温度升高有哪些原因？ 101

296.影响汽轮机轴承油膜不稳定的因素有哪些？ 101

297.机组运行中主油箱油位下降有哪些原因？ 101

298.在机组运行过程中，当一台主冷油器检修后投入时，为什么要进行放空气？ 102

299.运行中凝结水过冷度大会有什么影响？如何减小过冷度？ 102

300.机组运行中凝结水硬度大有哪些原因？ 102

301.机组运行中凝结水导电度增大有何原因？ 102

302.机组运行中凝结水溶氧量增大有何原因？ 103

303.机组运行中凝结水过冷度大有何原因？ 103

304.高压加热器不投入运行，机组能带额定负荷吗？ 103

305.机组运行中发电机风温变化的原因有哪些？ 104

306.发电机氢置换有哪几种方法？ 104

307.对氢冷发电机的氢气系统有哪些维护工作？ 104

308.发电机密封油温度高会有什么影响？ 105

309.发电机内大量进油有什么危害？如何处理？ 105

310.氢冷发电机漏氢有哪些原因？如何查找和处理？ 106

311.发电机密封油系统运行中有哪些检查内容？ 107

312.如何进行发电机定子冷却水系统的冲洗？ 107

313.发电机定子冷却水系统运行中维护工作有哪些内容？ 108

314.如何进行发电机反冲洗？ 108

315.为什么要规定发电机冷却水压力比氢气压力低？ 108

316.提高单元机组运行经济性的措施有哪些？ 109

317.提高机组循环热效率有哪些措施？ 109

318.为了提高机组的经济性，运行中应注意哪方面问题？ 109

319.热力系统的化学补充水进入凝汽器，对经济性有什么影响？ 109

320.低压加热器疏水泵的出水接在系统的什么部位时经济性高？ 110

第六章 汽轮机的异常与事故 111

321.在什么情况下需要破坏真空紧急停机？ 111

322.破坏真空紧急停机的操作步骤有哪些？ 111

323.在什么情况下进行一般故障停机？ 112

324.汽轮机主机应设有哪些主要保护？ 112

325.汽轮机超速的原因有哪些？ 113

326.汽轮机超速的危害及保护措施有哪些？ 113

327.机组超速时有什么征兆？ 114

328.为防止汽轮机超速，应采取哪些措施？ 114

329.发电机与电网解列，汽轮机超速保护动作的特征有哪些？如何处理？ 115

330.发电机与电网解列，调速系统不能维持空负荷运行，汽轮机超速而超速保护拒动有哪些特征？如何处理？ 115

331.汽轮机甩负荷的原因有哪些？ 116

332.运行中机组甩去部分负荷，发电机未解列应如何处理？ 116

333.汽轮机掉闸，主蒸汽门关闭，发电机未解列有哪些特征？如何处理？ 116

334.发电机掉闸与电网解列，汽轮机维持空负荷运行有哪些特征？如何处理？ 117

335.活动主蒸汽门时，主蒸汽门误关应如何处理？ 117

336.机组并网时，调速系统摆动大应如何处理？ 117

337.汽轮机轴向位移大的原因有哪些？ 118

338.汽轮机轴向推力增大的原因有哪些？ 118

339.蒸汽带水为什么会使转子的轴向推力增大？ 119

340.汽轮机单缸进汽会造成什么危害？如何处理？ 119

341.汽轮机转子轴向推力增大有哪些危害？保护措施有哪些？ 119

342.汽轮机胀差过大的原因有哪些？ 120

343.汽轮机轴瓦烧损的原因有哪些？ 120

344.推力瓦烧损有哪些表现？ 121

345.汽轮机轴承润滑油压力低和断油的原因有哪些？ 121

346.为防止轴瓦烧损，应采取哪些防护措施？ 122

347.电力工业技术法规中规定的汽轮发电机组振动标准是多少？ 122

348.何谓波得图？ 123

349.波得图有什么作用？ 123

350.汽轮机发生振动的原因有哪些？ 123

351.机组停机后有哪些原因会引起转子不平衡而使机组在启动时振动大？ 125

352.何谓强迫振动？它主要有什么特点？ 125

353.何谓自激振动？ 126

354.油膜振荡是如何产生的？ 126

355.油膜振荡有何特点？ 126

356.消除油膜振荡应采取哪些措施？ 126

357.运行中汽轮机振动会造成什么危害？ 127

358.现场所指的强烈振动和振动过大在什么范围？ 127

359.汽轮发电机组发生强烈振动应如何处理？ 128

360.何谓汽轮发电机组的轴系扭振？ 128

361.引起汽轮发电机组轴系扭振的原因是什么？ 128

362.引起汽轮机主轴弯曲的原因有哪些？ 129

363.汽轮机主轴弯曲有什么危害？ 130

364.汽轮机主轴弯曲有什么特征？ 130

365.机组启动中如何做好主轴弯曲的防护措施？ 130

366.汽轮机进水来自哪些方面？ 131

367.造成汽轮机热冲击的原因有哪些？ 131

368.汽轮机新蒸汽温度突然下降有什么危害？ 132

369.从锅炉到汽轮机的新蒸汽温度两侧温差过大有什么危害？ 132

370.新蒸汽温度下降如何处理？ 132

371.运行中汽轮机发生水冲击有什么特征？如何进行紧急处理？ 132

372.在运行维护方面应采取哪些措施可预防水冲击？ 133

373.在汽轮机运行过程中，主蒸汽压力超限会有什么危害？ 133

374.汽轮机轴封供汽带水是由哪些原因引起的？轴封供汽带水有什么危害？ 134

375.汽轮机叶片损坏的原因有哪些？ 134

376.汽轮机运行中叶片或围带脱落有哪些特征？ 135

377.为防止汽轮机叶片损坏，应采取哪些措施？ 136

378.造成汽轮机动、静部分摩擦的原因有哪些？ 136

379.为防止动静摩擦，运行操作上应注意哪些问题？ 136

380.汽轮机主轴断裂和叶轮开裂的原因有哪些？ 137

381.防止汽轮机轴系断裂在运行维护方面有哪些措施？ 137

382.何谓汽轮机的寿命管理？ 138

383.何谓汽轮机的寿命？ 139

384.影响汽轮机寿命的因素有哪些？ 139

385.在什么工况下运行对汽轮机寿命损耗最大？ 139

386.何谓汽轮机的残余寿命？ 139

387.预防汽轮机油系统漏油着火的措施有哪些？ 140

388.因油系统着火无法控制而紧急停机过程中应注意哪些问题？ 141

389.汽轮机油压和主油箱油位同时下降是什么原因？如何处理？ 141

390.汽轮机油压下降，主油箱油位不变的原因是什么？如何处理？ 142

391.汽轮机油系统进水引起主油箱油位升高的原因有哪些？如何处理？ 142

392.汽轮机凝汽器真空下降的原因有哪些？ 143

393.凝汽器真空下降有什么危害？ 143

394.为防止真空降低引起设备损坏事故应采取哪些措施？ 143

395.判断真空系统漏空应检查哪些地方？ 144

396.机组运行中厂用电A段或B段6kV失电与A、B两段6kV同时失电的处理有什么不同？ 144

397.厂用电失电后为什么要将原运行设备的断路器断开？ 145

398.电网频率波动时应注意哪些问题？ 145

399.电网频率波动对汽轮机会造成什么影响？ 145

400.发电机氢压自动升高有哪些原因？如何处理？ 146

401.发电机氢压降低有哪些原因？对发电机有什么影响？ 146

402.发电机氢气湿度大的原因有哪些？如何处理？ 146

403.影响发电机密封油压力降低的原因有哪些？ 147

404.发电机、励磁机着火及氢气爆炸的原因有哪些？ 147

405.发电机、励磁机着火及氢气爆炸有哪些特征？ 147

406.发电机、励磁机着火及氢气爆炸如何处理？ 147

407.发电机或励磁机冒烟着火时，为什么转子要维持一定转速而不能在静止状态？ 148

408.发电机冷却水出口温度高如何处理？ 148

409.发电机冷却水的导电度突然增大如何处理？ 148

410.发电机漏水如何处理？ 148

第七章 汽轮机调节系统与热力试验 150

第一节 汽轮机调节系统 150

411.汽轮机油系统由哪些设备组成？ 150

412.汽轮机油系统中各油泵的作用是什么？ 150

413.汽轮机油系统主油箱容量大小应满足什么要求？ 151

414.汽轮机主油箱底部为什么设计成倾斜的并且装有水管？ 151

415.汽轮机主油箱顶部装设排烟风机的作用是什么？ 151

416.何谓汽轮机油系统的油循环倍率？ 151

417.汽轮机油有哪些质量指标？ 151

418.影响汽轮机油黏度的因素有哪些？ 151

419.汽轮机油乳化的原因是什么？ 152

420.油乳化对汽轮机有什么危害？ 152

421.汽轮机油系统射油器的作用是什么？射油器有几种连接方式？ 152

422.汽轮机的主油泵有哪几种类型？ 153

423.汽轮机油系统的离心式主油泵有什么优缺点？ 153

424.抗燃油有什么特点？ 153

425.汽轮机调速抗燃油系统由哪些装置组成？ 153

426.汽轮机调速系统的任务是什么？ 154

427.汽轮机调速系统应满足什么要求？ 154

428.何谓调速系统的速度变动率？ 155

429.速度变动率的大小对机组正常运行有什么影响？ 155

430.何谓调速系统的迟缓率？迟缓率与哪些因素有关？ 155

431.调速系统的迟缓率过大，对汽轮机运行有什么影响？ 155

432.调速系统的迟缓率是否可以为零？ 156

433.汽轮机调速系统由哪些机构组成？ 156

434.何谓调速系统的感应机构？其作用是什么？ 156

435.调速系统的调速器有哪几种类型？ 156

436.旋转阻尼调速器有哪些优缺点？ 156

437.调速系统传动放大机构起什么作用？它有哪几种类型？ 157

438.调速系统的惯流式放大机构是怎么工作的？它按结构可分为哪几种？ 157

439.调速系统中的反馈装置有哪几种？它们各自是怎样实现反馈作用的？ 157

440.调速系统同步器的作用是什么？ 157

441.调速系统同步器的工作界限应满足什么要求？ 158

442.调速系统的危急保安器有哪几种形式？ 158

443.何谓汽轮机调速系统的静态特性及动态特性？ 158

444.改善调速系统的动态特性有哪些措施？ 159

445.汽轮机调速系统中微分器的作用是什么？ 159

446.调速系统中油动机的作用是什么？ 159

447.对汽轮机的自动主蒸汽门有什么要求？ 160

448.汽轮机主蒸汽门带有预启阀结构有什么优点？ 160

449.何谓调汽门的重叠度，为什么要有重叠度？ 160

450.汽轮机调汽门有哪几种类型？ 161

451.再热式汽轮机给调速系统的调节带来什么问题？ 161

452.再热式汽轮机调速系统有什么特点？ 162

第二节 汽轮机热力试验 163

453.机组大修后要进行哪些调试项目？ 163

454.汽轮机大修总体试运转前，分部验收应进行哪些工作？ 163

455.机组大修后的电动门调试验收应包括哪些内容？ 163

456.真空系统灌水查漏要进行哪些工作？注意什么问题？ 164

457.汽轮机进行油系统循环冲洗要注意哪些问题？ 164

458.何谓水泵的静态联动试验和动态联动试验？ 164

459.如何进行循环泵的动态联动试验？ 164

460.如何进行给水泵、凝结泵、射水泵、工业泵及冷水泵的联动试验？ 165

461.转动机械试运转前应符合什么条件？ 165

462.转动机械试运转应符合什么要求？ 166

463.在什么情况下进行汽轮机主蒸汽门、调汽门严密性试验？ 166

464.汽轮机大修后，调速系统要进行哪些试验？其目的是什么？ 166

465.如何进行调速系统静态试验？ 167

466.调速系统静态特性试验的目的是什么？ 167

467.调速系统做甩负荷试验应具备哪些条件？ 167

468.汽轮机主蒸汽门、调汽门严密性试验步骤及要求是什么？ 168

469.机组在盘车状态下，如何做汽门严密性试验？ 168

470.为什么汽轮机在做超速试验前机组要带负荷运行一段时间？ 168

471.汽轮机在什么情况下需要做超速试验？ 169

472.为什么机组运行2000h后要做超速试验？ 169

473.做超速试验时要注意哪些事项？ 169

474.做超速试验时，调汽门大幅度摆动会造成什么影响？应如何处理？ 170

475.汽轮机危急保安器充油试验与超速试验有什么不同？如何进行换算？ 170

476.为什么要规定机组负荷在80％额定负荷时做真空严密性试验？ 171

477.如何做真空严密性试验？有哪些注意事项？ 171

478.汽轮机在什么情况下要做热力特性试验？ 171

479.汽轮机热力特性试验的目的是什么？ 171

480.进行汽轮机热力特性试验时，应装设哪些测点？ 172

481.汽轮机热力特性试验可采用哪几种方法进行？ 172

482.进行汽轮机热力特性试验时，如何选择试验负荷？ 173

483.进行汽轮机热力特性试验时，机组运行方式应注意哪些问题？ 173

484.离心式水泵特性试验的目的是什么？ 173

485.对离心式水泵特性试验有什么要求？ 174

第八章 辅助设备的构造与工作原理 175

486.离心泵由哪些部件组成？ 175

487.简述离心泵的工作原理。 175

488.简述齿轮泵的工作原理。 175

489.简述活塞泵的工作原理。 175

490.简述轴流泵的工作原理。 176

491.滚动轴承主要由哪些部件组成？ 176

492.为什么水泵要有密封装置？一般有哪几种密封装置？ 176

493.简述液压联轴器的组成和工作原理是什么？ 177

494.为什么给水泵要设有滑销系统？由哪些滑销组成？ 177

495.给水泵的润滑油系统主要由什么组成？ 177

496.凝汽器分哪几种？其由哪些部件组成？ 177

497.凝汽器的结构应满足哪些要求？对凝汽器水室的结构形状有什么要求？ 178

498.凝汽器铜管在管板上是如何固定的？ 178

499.凝汽器汽侧中间隔板起什么作用？ 179

500.凝汽器内的真空是怎么建立和维持的？ 179

501.凝汽器胶球清洗的基本原理是什么？ 179

502.真空系统抽气器分哪几类？其组成和工作原理是什么？ 180

503.多喷嘴长喉部射水抽气器的结构有何特点？且有什么优点？ 180

504.何谓回热加热器？其分类有哪几种？各有何优缺点？ 181

505.表面式加热器由哪几部分组成？ 181

506.加热器疏水装置的作用是什么？有哪些形式？ 182

507.简述疏水调节阀的调节原理？ 182

508.加热器系统为什么要采用疏水冷却器？ 183

509.高压加热器设有哪些保护装置？ 183

510.给水除氧的任务是什么？ 183

511.给水除氧的方法有哪几种？ 183

512.采用高压除氧器有哪些优缺点？ 184

513.简述淋水盘式除氧器的结构和工作过程？ 184

514.简述喷雾填料式除氧器的结构和工作过程？ 185

515.对除氧器水箱容积的大小有何要求？ 185

516.除氧器再沸腾管的作用是什么？ 185

517.管道分哪些类别？ 186

518.管道有哪些规范？ 186

519.何谓管道的补偿？有哪几种补偿方法？ 186

520.阀门分哪些类别？ 187

521.阀门的基本构造由哪几部分组成？ 187

522.关断用阀门、调节用阀门、保护用阀门在电厂中有什么用途？ 188

第九章 辅助设备的运行维护与异常处理 189

523.水泵的主要性能参数有哪些？ 189

524.离心泵有哪些损失？ 189

525.离心泵的基本特性曲线是什么？ 189

526.何谓水泵的工作点？ 189

527.离心泵平衡轴向推力的方法有哪些？ 190

528.何谓泵的轴功率，有效功率和泵的效率？ 190

529.离心水泵启动前应检查哪些内容？ 190

530.离心水泵空转会带来什么影响？ 191

531.离心水泵运行中应检查维护哪些内容？ 191

532.对水泵轴承振动值的大小有什么规定？ 191

533.离心泵的并列运行和串联运行各有何特点？ 192

534.水泵变速通常用哪些方法？ 192

535.调整离心泵流量有哪几种方法？各有何优缺点？ 193

536.离心泵为什么会产生轴向推力？有哪几种轴向推力？ 193

537.离心式水泵什么情况下启动前需要灌水？什么情况下启动前需要放空气？ 193

538.给水泵启动前有哪些准备工作？ 193

539.给水泵启动前为什么要进行暖泵？ 194

540.电动给水泵停止时应注意哪些事项？ 195

541.汽动给水泵停止时应注意哪些事项？ 195

542.调速给水泵在运行操作上有什么特点？ 195

543.给水泵频繁启动会带来什么影响？ 196

544.高压给水泵为什么不能在规定的最小流量以下运行？ 196

545.给水泵液压联轴器勺管卡涩有何原因？卡涩后如何处理？ 197

546.给水泵液压联轴器易熔塞熔化有哪些原因？ 197

547.给水泵运行中发生振动的原因有哪些？ 197

548.何谓水泵的有效汽蚀余量和必需汽蚀余量？ 198

549.何谓水泵的汽蚀现象？ 198

550.何谓水泵的允许吸上真空度？为什么要规定这个数值？ 198

551.在什么情况下应紧急停止水泵运行？ 198

552.水泵停运后，为什么要检查转速是否到零？ 199

553.为什么不允许离心式水泵长时间关闭出口门运行？ 199

554.给水泵流量变化的原因有哪些？ 199

555.在正常运行中，给水泵平衡盘是如何平衡轴向推力的？运行中给水泵平衡盘（室）压力升高的原因及危害是什么？ 199

556.对运行中的给水泵处理缺陷时，为什么要先解列高压侧后解列低压侧？ 200

557.运行中给水泵出口压力变化的原因有哪些？ 200

558.运行中给水母管压力降低应如何处理？ 201

559.采用调速给水泵来调节给水流量有什么优点？ 201

560.给水压力异常变化有哪些现象？原因是什么？ 201

561.给水泵一般应设哪些保护？ 202

562.给水泵汽化的现象及原因是什么？ 202

563.给水泵机械密封损坏的原因是什么？ 203

564.给水泵平衡盘磨损有哪些现象？如何处理？ 203

565.给水泵倒转有什么现象？如何处理？ 203

566.给水泵油系统有哪些故障？如何处理？ 204

567.运行中对凝结泵有什么要求？ 204

568.运行中因故障而停止循环泵时，应如何操作？ 204

569.循环泵打空有哪些现象？如何处理？ 205

570.循环泵出力不足的原因有哪些？如何处理？ 205

571.循环泵异常振动的原因有哪些？ 206

572.凝结泵合闸后不启动的原因是什么？ 206

573.凝结泵过负荷的原因有哪些？ 206

574.运行中哪些原因引起凝结水流量变化？ 206

575.写出冷油器投运的步骤。 207

576.机组运行中，如果冷油器泄漏，如何进行隔离、查漏？ 207

577.汽轮机油系统的滤油机运行有什么重要性？ 207

578.凝汽器汽侧投运分哪几个步骤？ 208

579.凝汽器投运时应注意哪些事项？ 208

580.凝汽器停运时应注意哪些事项？ 209

581.凝汽器水位升高的原因有哪些？ 209

582.凝汽器中的不凝结气体给凝汽器带来什么影响？ 209

583.如何评价凝汽设备运行的好坏？ 210

584.凝汽器铜管腐蚀有哪些现象？ 210

585.防止凝汽器铜管腐蚀的方法有哪些？ 210

586.凝汽器低水位运行方式有哪些优缺点？ 211

587.运行中减小凝汽器端差有哪些措施？ 211

588.凝结水过冷度大会造成什么影响？ 211

589.减小凝结水过冷度有哪些措施？ 212

590.凝汽器底部的弹簧有什么作用？当凝汽器需要大量灌水时，为什么要在底部临时打支撑？ 212

591.何谓凝汽器的最佳真空、额定真空和极限真空？ 212

592.用胶球清洗凝汽器时，应注意哪几个问题？ 213

593.用胶球清洗凝汽器时，收球率低的原因是什么？ 213

594.循环水冷水塔的日常维护工作有哪些？ 214

595.冬季循环水冷水塔的防冻方法有哪几种？ 215

596.冷水塔冬季停运后的防冻措施有哪些？ 215

597.凝汽器循环水冷水塔为什么要排污？ 215

598.射水抽气器在运行中会发生哪些故障？如何处理？ 216

599.射汽式抽气器在运行中会发生哪些故障？如何处理？ 216

600.为什么射水池水温高会影响抽气器工作效率？ 217

601.射水抽气器哪些部位容易损坏？ 217

602.射水泵的出口为什么要设排污门？ 217

603.热力除氧有什么基本条件？ 217

604.机组运行中除氧器降压处理缺陷时解列除氧器的步骤是什么？ 217

605.何谓除氧器的定压运行和滑压运行？ 218

606.何谓除氧器的自沸腾现象？ 218

607.除氧器发生自沸腾现象会造成什么后果？ 218

608.除氧器运行时，如何防止给水泵入口汽化？ 219

609.运行中除氧器压力降低如何处理？ 219

610.运行中除氧器水位降低如何处理？ 219

611.引起除氧器振动的原因有哪些？ 220

612.发生除氧器排气带水的原因是什么？ 220

613.引起除氧器超压的原因有哪些？ 220

614.除氧器有哪些防爆措施？ 221

615.高压加热器长期不能投入运行对机组运行有什么影响？ 221

616.汽水管道发生水冲击和振动时，应如何处理？ 221

617.运行中加热器满水的现象和原因各是什么？如何处理？ 222

618.运行中加热器端差增大的原因有哪些？ 222

619.加热器停用后防腐有哪些措施？ 223

620.运行中如何判断和处理高压加热器管子泄漏？ 223

621.高压加热器内漏的原因有哪些？ 223

622.为防止锅炉断水，高压加热器投、停时应注意哪些问题？ 224

623.加热器水位过高有什么危害？ 224

624.加热器水位过低或无水有什么危害？ 225

625.何谓高压加热器水侧过负荷？它是由哪些原因引起的？ 225

626.高压加热器水侧过负荷对高压加热器有什么影响？ 226

627.何谓加热器疏水闪蒸现象？它有什么危害？ 226

628.发生闪蒸现象的原因有哪些？闪蒸现象发生在什么部位？ 226

629.何谓加热器水室内部短路？ 227

630.电网频率摆动对电动机有什么影响？ 227

631.怎么判断电动机一相断路运行？ 227

632.电动机外壳、铁心或绕组温度变化的原因有哪些？ 227

633.电动机、水泵轴承温度升高的原因有哪些？ 228

第三篇 检修部分 231

第十章 汽轮机本体 231

第一节 概述 231

634.汽轮机组检修管理一般可分为哪几个阶段？ 231

635.何谓余速损失？ 231

636.何谓汽缸的散热损失？ 231

637.下缸锚爪支撑结构有什么优缺点？ 231

第二节 汽轮机静止部分的检修 232

638.揭汽缸大盖的必备条件是什么？ 232

639.起吊汽缸大盖时，是什么原因造成转子上抬的？ 232

640.简述处理汽缸结合面局部间隙的补焊方法。 232

641.为什么在检修中要防止异物进入汽缸？ 232

642.松紧汽缸结合面螺栓时，应按什么顺序进行？ 232

643.汽缸内外张口的变形大小与什么因素有关？ 233

644.汽缸结合面发生泄漏的主要原因有哪些？ 233

645.汽缸大盖吊开后，应立即连续完成哪些工作？ 233

646.用打磨的方法处理汽缸裂纹时，应注意些什么？ 233

647.汽缸吊空清理后，对汽缸应检查些什么？ 233

648.滑销系统的作用是什么？ 234

649.汽缸检修后，汽缸回装前对缸体内应做哪些准备工作？ 234

650.隔板卡死在隔板套内时，应如何处理？ 234

651.隔板外观检查的重点是什么？ 234

652.隔板结合面严密性不好的原因有哪些？ 235

653.常见的隔板静叶片损伤现象有哪些？ 235

654.汽封块与汽封套之间的弹簧片有什么作用？ 235

655.组装汽封块时应注意什么？ 235

656.汽封环自动调整间隙的性能如何检查？ 235

657.汽封径向间隙过大时怎样调整？ 235

658.汽封有什么作用？ 236

659.转子支撑轴承起何作用？ 236

660.转子推力轴承起何作用？ 236

661.轴瓦的球面支撑方式有什么优点？ 236

662.推力瓦非工作瓦块的作用是什么？ 236

663.机组大修将轴瓦分解后，应对轴瓦作哪些检查？ 236

664.怎样测量圆筒形轴瓦两侧间隙？ 237

665.用压铅丝法测量轴瓦紧力时，由于结合面不平，铅丝变形量不一致，应如何选取铅丝的厚度？ 237

666.汽轮机支撑轴承中，常见缺陷有哪些？ 237

667.汽轮机推力轴承常见缺陷有哪些？ 237

668.对推力瓦块大修时，应检查哪些内容？ 237

669.推力瓦块为什么要编号？ 238

670.调节级处汽缸壁温必须到多少摄氏度，才允许开始拆汽缸螺栓？为什么？ 238

671.正式组装汽缸螺栓时，应如何处理丝扣？ 238

672.如何进行汽缸螺栓的试扣工作？ 238

673.如何进行汽缸螺栓底扣和螺栓的检查清理工作？ 238

674.螺纹咬死应如何处理？ 238

675.热紧螺栓旋转螺母应注意什么？ 239

676.如何判断汽缸的热膨胀死点？ 239

677.检查合格的滑销如何回装？ 239

678.刮研轴承箱与台板的接触面间隙，应达到什么要求？若接触面间隙超标会有什么影响？ 239

679.揭汽缸大盖时，哪些地方应有专人监护？为什么？ 239

680.试述用敲打法处理上汽缸高温区的凹槽与轴封套或隔板套卡涩的步骤和注意事项？ 240

681.大修中如何检查汽缸结合面的严密性？ 240

682.什么情况下可以用上缸结合面作为基准研刮下缸结合面？ 240

683.汽缸裂纹深度一般如何检查和测定？ 240

684.为什么对汽缸裂纹必须全部铲除？在何种情况下需对汽缸裂纹处开槽补焊？ 240

685.开槽补焊汽缸裂纹，对开槽有什么要求？ 241

686.汽缸补焊后，若焊缝有咬边，表面气孔和夹渣，但深度不大于2mm，应如何处理？ 241

687.怎样测汽缸的纵向水平？ 241

688.怎样测汽缸的横向水平？ 241

689.铸钢隔板应用于什么部位？有什么缺点？ 241

690.铸铁隔板应用于什么部位？有什么优缺点？ 242

691.试述拆调速级喷嘴组的方法和步骤？ 242

692.更换调速级喷嘴组，对新喷嘴组应做哪些核查工作？ 242

693.起吊末级隔板套时，有什么特别的注意事项？ 242

694.怎样检查隔板销饼是否高于隔板水平结合面？高于水平结合面有什么后果？ 242

695.哪些原因会使隔板挂耳或销饼高于水平结合面？ 243

696.喷砂法清理隔板结垢砂粒应如何筛选，喷砂应注意什么？ 243

697.为什么要进行隔板弯曲测量？如何进行？ 243

698.如何进行隔板和隔板套水平结合面间隙的测量？间隙标准是多少？ 243

699.发生隔板或隔板套顶部辐向间隙不足的原因是什么？如何处理？ 243

700.隔板导叶表面发生凹坑、凸包及出汽边弯曲时，怎样处理？ 244

701.大修中如何检修汽封块？ 244

702.拆汽封块时，若汽封块锈死较严重，汽封块压下就不能弹起来，怎样处理？ 244

703.组装汽封块时，应注意什么事项？ 244

704.如何判断汽封块弹簧片的弹性？ 245

705.汽封块辐向间隙过大时，怎么办？ 245

706.怎样调整隔板汽封轴向位置？ 245

707.一级或几级隔板的通流间隙需安装调整，应怎样进行？ 245

708.汽轮机组油档与轴颈间应留多大间隙？ 245

709.一般检修情况下，椭圆瓦顶部及两侧间隙和圆筒形瓦顶部及两侧间隙各取多少？ 245

710.判断轴承合金脱胎的依据有哪些？ 246

711.大修中对轴瓦垫铁应检查什么内容？ 246

712.用压铅丝法测支持轴瓦的顶部间隙的方法是什么？ 246

713.在空缸室温状态下，若转子未在轴瓦上就位，则轴承两侧及底部垫铁间隙应各为多少？ 246

714.如何进行轴瓦垫铁研刮工作？ 246

715.若轴瓦合金面有气孔或浃渣，应如何处理？ 247

716.怎样测量轴瓦油档的间隙？ 247

717.若镶嵌铜齿的油档间隙比要求大时，应如何处理？ 247

718.对于综合式的推力轴承，在测量推力间隙时应注意什么？ 247

719.用铅丝法测量轴瓦紧力时，应注意些什么？ 247

720.修刮轴瓦垫铁时怎样用转子压着轴瓦研磨着色？ 248

721.用补焊的方法处理汽缸裂纹时，为什么要先将裂纹铲除干净？ 248

722.汽缸吊空清理后，对汽缸体的检查包括哪些内容？ 248

723.迷宫式汽封最常用的断面形式有哪几种？ 248

724.简述机树型汽封的优缺点？ 248

725.梳齿形汽封有何优缺点？ 248

726.汽轮机镶嵌J形齿式汽封有什么不足？ 249

727.汽轮机汽封径向间隙过大或过小对汽轮机组有何影响？ 249

728.造成汽轮机汽缸法兰变形的原因有哪些？ 249

729.汽缸裂纹处理补焊前，如何检查裂纹周围表面？ 249

730.滑销间隙过大时，应如何处理？ 250

731.防止隔板与隔板套卡死的措施是什么？ 250

732.大修中如何进行调整隔板在隔板套或汽缸内的水平位置？ 250

733.汽轮机转子支撑轴承间隙过大时，应如何处理？ 250

734.若轴瓦前后的顶部间隙不一样应如何检查？ 250

735.用压铅丝法测轴瓦大盖紧力时，应如何选择铅丝直径？ 250

736.汽缸补焊区产生裂纹的原因有哪些？ 251

737.汽缸补焊区产生裂纹的特征是什么？ 251

738.常见的喷涂法修补汽缸结合面间隙的方法有几种？ 251

739.简述汽缸热补焊的特点？ 251

740.在隔板和隔板套的拆装过程中，常见的问题有哪些？ 251

741.汽轮机隔板发生变形的原因有哪些？ 252

742.对于轴封套、隔板套发生严重卡死的问题，应如何防止？ 252

743.为什么测量汽轮机通流间隙要在修前、修后分别进行？ 252

744.拆卸汽封块时为什么不能用扁铲或起子将汽封块接缝处撑开？ 252

745.简述氢冷发电机密封瓦的作用？ 253

746.简述球面自位轴承的优点？ 253

747.哪些原因会引起汽轮机轴瓦两侧及前后顶部间隙不一致？ 253

748.用压铅丝法测轴瓦紧力时，为什么要在瓦盖结合面上放几块适当厚度的金属片？ 253

749.刮研下轴瓦的三块垫铁时，各垫铁修刮量应为多少？ 253

750.大修中，何种情况下需要对汽轮机球面瓦进行刮研？ 254

751.汽轮机支撑轴瓦常发生的缺陷有哪些？ 254

752.在汽轮机组各轴瓦进油口前加装节流孔板有何作用？ 254

753.重新浇铸完的轴瓦，在车床上车削钨金面，上下轴瓦是否应留有刮研余量？ 254

754.刮研后的滑销应达到什么要求？ 254

755.如何处理锈死在汽缸法兰内的螺栓？ 255

756.在汽轮机扣大盖时，水平结合面纵横向水平允许误差是多少？ 255

757.利用感应绕组通电热焊汽缸时，当汽缸温差大于50℃时，应如何处理？ 255

758.什么原因会造成调节级喷嘴片出汽边断裂？ 255

759.怎样检查推力瓦外壳前后定位垫环的紧度？ 255

760.推力间隙若过大，会造成什么后果？ 255

761.油挡间隙过大或过小时，应如何处理？ 256

762.如何判断轴瓦垫铁接触是否良好？ 256

763.如何测量三油楔轴瓦各油楔的深度？ 256

764.为什么在浇铸汽轮机轴瓦时，瓦胎要先预热到一定范围的温度？ 256

765.工作温度低于多少时，汽缸螺栓可以不考虑应力松弛问题？ 256

766.汽缸螺栓造成偏斜的原因有哪些？ 256

767.造成汽缸滑销系统滑销损坏的原因有哪些？ 257

768.简述等离子喷涂工艺的优点？ 257

769.汽缸易发生热疲劳的部位有哪些？ 257

770.如何处理汽缸和轴承座水平发生变化情况？ 257

771.解释铸造隔板结合面做成斜形和半斜形的原因？ 258

772.铸铁隔板外凸缘为什么会发生与隔板套或汽缸相配合的凹槽咬死的现象？ 258

773.大修中，对隔板做的检查内容有哪些？ 258

774.什么情况下需对上隔板挂耳间隙进行测量和调整？ 258

775.如何处理铸铁隔板静叶片浇铸边界处出现的裂纹缺陷？ 258

776.简述氢冷发电机环式轴密封装置的优缺点？ 258

777.简述圆筒形轴瓦的特点？ 259

778.简述椭圆形轴瓦的特点？ 259

779.简述三油楔轴瓦的特点？ 259

780.简述汽轮机轴瓦紧力的作用？ 259

781.为什么在刮研垫铁时，要采用转子稍微压着轴瓦而使垫铁研磨着色的方法？ 259

782.引起推力瓦常见的缺陷和损坏原因有哪些？ 260

783.更换推力瓦块时，对瓦块有何要求？ 260

784.为什么在轴瓦浇铸钨金时，要对瓦胎先挂锡？ 260

785.盘式密封瓦漏氢的原因有哪些？ 260

786.简述拉前轴承箱的工序？ 260

787.由于温度应力引起汽缸结合面法兰变形，反复出现的结合面局部间隙，处理间隙的方法有哪几种？ 261

788.简述隔板外观检查的内容？ 261

789.如何处理发生永久性变形隔板？ 261

790.简述用塞尺测量汽封辐向间隙？ 261

791.简述推力轴承构造形式的分类？ 262

792.长期承受冲击性负荷的推力瓦块后果如何？ 262

793.如何测量推力瓦块的磨损量？ 262

794.简述重浇轴瓦钨金时，熔化钨金的工艺？ 262

795.何种情况下更换汽轮机主轴瓦？ 262

796.简述双层汽缸结构的作用？ 263

797.怎样判断轴瓦重浇的钨金与瓦胎结合的好坏？ 263

第三节 汽轮机转动部分的检修 263

798.套装转子有哪些优缺点？ 263

799.转子的中心孔有何作用？ 263

800.整锻转子有哪些优缺点？ 263

801.叶轮上开平衡孔有何作用？ 264

802.简述T型叶根叶片的安装方法。 264

803.刚性联轴器有哪些优缺点？ 264

804.何谓转子的临界转速？ 264

805.何谓轴系？ 264

806.何谓挠性转子？ 264

807.何谓刚性转子？ 265

808.局部加热法直轴的原理是什么？ 265

809.采用局部加热直轴时应注意些什么？ 265

810.捻打法直轴的主要优点和缺点是什么？ 265

811.怎样测量汽轮机的转子推力间隙？ 265

812.汽轮机转子叶轮常见缺陷有哪些？ 266

813.推力盘、叶轮及联轴器的端面与转子轴线的垂直度偏差太大时，会产生哪些后果？ 266

814.如何检查推力盘的不平度？ 266

815.直轴有几种方法？ 266

816.加压直轴时，如何施力效果最好？ 266

817.对叶片的检查应包括哪些项目？ 266

818.捻铆叶片铆头时，为什么锤击次数不宜过多？ 267

819.复环断裂时可如何处理？ 267

820.按振动方向可将叶片振动分为哪三类？ 267

821.汽轮机大修时，对拉筋应重点检查什么部位？应注意哪些缺陷？ 267

822.如何进行转子晃度的测量？ 267

823.为什么要在转子相差90度角的两个位置测量通流间隙？ 268

824.整锻转子联轴器和套装式联轴器各用于什么结构？ 268

825.简述套装式转子联轴器拆卸方法？拆卸套装式转子联轴器时若第一次未拆下而大轴已被加热，怎么办？ 268

826.怎样检查和处理转子平衡质量？ 268

827.怎样检查轴套是否松动？ 268

828.更换或回装锥形套装联轴器，套装表面应如何处理？锥面接触应达到多少？ 269

829.拆装叶轮时，转子放置的方式有哪三种？哪种方法较好？ 269

830.拆装叶轮前怎样测量叶轮间隙的距离？ 269

831.拆卸套装叶轮，用焊把对叶轮加热时，怎样保护叶片？ 269

832.加热拆下叶轮后，怎样防止变形？ 269

833.检查叶轮轮缘裂纹的重点部位是何处？ 269

834.捻打法和机械加压法直轴，只适用于什么样的轴和何种弯曲情况？ 269

835.用喷砂法清扫转子动叶片时，应注意哪些事项？ 270

836.汽轮机动叶片因振动造成疲劳裂纹后，怎样判断振动方向？ 270

837.用台钳夹住叶片测定单片频率时，应注意什么？ 270

838.组装T形叶根的叶片时，在组装前应如何清理叶轮槽？ 270

839.T形根叶片又分弧形根和平面根两种，当叶根接触不好时，怎样刮研？ 270

840.T形根叶片组装好一组后，应作哪些检查工作？ 271

841.叶片复环端头之间，应留膨胀间隙时，怎样处理复环铆延的影响？ 271

842.怎样捻铆叶片铆头？ 271

843.拉筋与叶片的银焊缝开焊后，应如何处理？ 271

844.复环损伤严重，更换同样厚度的复环，应对叶片做处理？ 272

845.叶片铆头严重磨损后，怎样重新捻铆？ 272

846.转子的静弯曲度与轴颈扬度有什么关系？ 272

847.怎样测量轴颈的扬度？ 272

848.汽轮机叶片上的结垢用哪些方法清除？ 272

849.末级叶轮为什么往往使用径向键？ 273

850.将转子竖立放置拆叶轮的方法有哪些好处？ 273

851.怎样测量轴径的椭圆度？ 273

852.叶片损伤一般是什么原因？ 273

853.因外作用力造成个别叶片断裂，由于各种原因无法更换时应如何处理？ 273

854.更换叶片时，应对新叶片做哪些检查？ 273

855.更换整级叶片时，对T形叶根节距不合格的新叶片，如何调整？ 274

856.简述穿拉筋的方法？ 274

857.焊接拉筋时应按什么顺序进行焊接？ 274

858.为什么焊接拉筋前不能铆铆头？ 274

859.应力松弛法校正承受高应力的叶轮工序如何？ 274

860.高合金钢转子应选用什么直轴方法？主要工序是什么？ 274

861.简述拆卸轴向枞树型叶根的叶片方法？ 275

862.叶片的T型叶根接触不良时，弧形面应怎样刮研？ 275

863.对圆形和棱形铆头的复环，怎样划线打孔？ 275

864.处理转子叶轮键槽裂纹的方法有几种？ 275

865.什么情况下应测量转子的弯曲度？ 275

866.局部加热法直轴有什么缺点？ 276

867.叶片铆头严重磨损后，有哪两种处理方法？ 276

868.在什么情况下，应全面测定某级叶片的振动特性？ 276

869.大修工作中，哪些问题会造成叶片损伤？ 276

870.机组大修中，为什么要特别注意察看拉筋孔处的情况？ 276

871.在汽轮机叶片振动特性试验中，主要采取哪两种方法？ 276

872.叶片拆下来，怎样测得套装过盈？ 277

873.哪些加工装配问题，会成为裂纹源或增大叶轮键槽应力？ 277

874.校正摩擦而变形的叶轮，在校正前应怎样检查和处理摩擦区？ 277

875.松弛法直轴时，若弯曲距轴颈较近怎样保护轴颈？ 277

876.更换叶片时，为消除应力集中，对新叶片应如何处理？ 277

877.简述拆叉形根叶片的方法。 277

878.叶片轴向安装有偏差时，先如何检查？ 278

879.装复环时，如何保证复环与叶肩严密性贴合？ 278

880.叶片拉筋焊接后，怎样检查焊接质量？ 278

881.汽轮机转子发生断裂的原因有哪些？ 278

882.主轴因局部摩擦过热而发生弯曲时，轴会向哪个方向弯曲？原因是什么？ 278

883.采用内应力松弛法直轴时，为何要进行直轴前后的回火处理？ 279

884.在大修时，应重点检查哪些级的动叶片？ 279

885.发现动叶片有裂纹后应怎么办？ 279

886.为何动叶片入汽侧叶顶背弧水蚀严重？ 279

887.因装配工艺不当造成动叶片运行中断裂，有哪些不良工艺？ 280

888.在叶片装好后才穿拉筋的方法适用于何种叶片？为什么要这样？ 280

889.什么情况下应测量整级叶片和叶轮的固有振动频率的全部频谱？ 280

890.简述叶片的频率分散度。 280

891.简述内应力松弛直轴法的工艺。 281

892.试述应力松弛法中稳定回火处理的工艺过程。 281

893.在更换叉型根叶叶片时，叶轮铆钉孔因换叶片受损伤时应怎样处理？ 281

894.焊拉筋时应注意什么？ 281

895.怎样判断叶片与拉筋的连接处是否过