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锅炉安全技术
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工业技术

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  • 作 者:崔政斌,吴进成编著
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2009
  • ISBN:9787122041654
  • 页数:283 页
图书介绍:本书主要介绍了锅炉主要受压零件安全技术、锅炉安全运行与科学管理、锅炉的水处理、锅炉的检验方法等。
《锅炉安全技术》目录

第一章 锅炉主要受压零件安全技术 1

第一节 概述 1

一、锅炉类型及蒸汽参数系列 2

二、发展趋向 5

第二节 主要受压组件安全技术 6

一、锅壳式锅炉的结构特点 6

二、主要受压组件的安全技术要求 7

三、水管锅炉各受压组件的安全技术要求 9

四、对锅炉本体结构的基本安全技术要求 16

第三节 工业锅炉安全附件 18

一、安全阀 18

二、压力表的选用与装设 31

三、水位表 33

四、温度测量仪表 39

五、排污阀 41

第二章 锅炉安全运行与科学管理 45

第一节 锅炉的启动 45

一、点火前的检查 45

二、点火前的准备 47

三、点火、升压、暖管和并汽 50

第二节 锅炉运行中的监督调整与管理 51

一、水位的调节 52

二、汽压的调节 53

三、汽温的调节 54

四、排污 55

五、吹灰 56

六、水位表的冲洗 57

第三节 停炉及停炉后的保养 58

一、压火停炉 58

二、正常停炉 59

三、紧急停炉 60

四、停炉保养 62

第三章 锅炉的水处理 66

第一节 概述 66

一、天然水中的杂质及其危害 66

二、工业锅炉水质指标 68

三、天然水及锅炉用水的分类 72

四、工业锅炉水处理目的及选择水处理方式的基本原则 74

第二节 工业锅炉水质标准 75

一、低压锅炉水质标准 75

二、水质标准的制定 77

第三节 工业锅炉用水的预处理 80

一、地表水的预处理 80

二、自来水的预处理 102

三、高硬度和高碱度水的预处理 106

第四节 离子交换树脂及离子交换原理 114

一、离子交换树脂的分类 115

二、离子交换树脂的物理性能 117

三、离子交换树脂的化学性能 119

四、离子交换器的工作过程 124

第五节 软化及降碱联合处理系统 131

一、钠离子交换软化及药剂降碱联合处理系统 131

二、H-Na离子交换系统 140

三、NH4-Na离子交换系统 149

四、Cl-Na离子交换系统 158

第六节 各种软化、脱碱联合处理系统的比较 163

第七节 水的除盐处理 166

一、水的化学除盐 166

二、化学除盐系统 168

三、化学除盐水质 170

四、除盐系统的布置原则 172

五、双层床除盐工艺 173

第八节 反渗透 175

一、渗透和反渗透 175

二、反渗透膜 179

三、反渗透脱盐机理 183

四、反渗透膜组件 186

五、反渗透除盐系统 189

第九节 锅炉水质的监督与管理 192

一、锅炉水质监督检验的内容 192

二、水质管理工作中常见的问题和改进方法 194

第四章 锅炉的检验方法 197

第一节 常规检验 197

一、外观检验 198

二、锤击检验 198

三、灯光检验 199

四、拉线检查和直尺检查 199

五、样板检查 200

六、超声波测厚仪检查组件壁厚 200

七、钻孔检查 200

第二节 无损探伤检验 202

一、液体渗透探伤 202

二、磁粉探伤 205

三、射线探伤 210

四、超声波探伤 214

第三节 水压试验 220

一、水压试验的目的 220

二、水压试验前的准备 222

三、水压试验压力的规定,试验方法和合格标准 222

第五章 锅炉的维护与修理 225

第一节 锅炉常见缺陷及产生的部位 225

一、腐蚀 225

二、裂纹 229

三、变形 231

四、磨损 231

五、渗漏 232

六、钢材组织缺陷 232

第二节 缺陷的检查 233

一、腐蚀的检查 233

二、裂纹的检查 234

三、变形的检查 234

四、磨损的检查 234

五、组织缺陷的检查 234

第三节 缺陷的修理 234

一、腐蚀和磨损的修理 234

二、裂纹的修理 237

三、变形、鼓包的处理 238

四、泄漏的处理 240

第四节 对存在缺陷锅炉的处理原则 240

一、继续使用 240

二、监护使用 240

三、降压使用 241

四、修理使用 241

五、更换部件 241

六、判废 241

第五节 锅筒的检修 241

一、锅筒常见缺陷 241

二、缺陷的检查 242

三、缺陷的修理 243

第六节 水冷壁管和对流管束的检修 243

一、常见的缺陷 243

二、缺陷的修理 244

三、集箱的检修 245

四、省煤器的检修 245

五、过热器的检修 247

六、空气预热器的检修 248

第六章 锅炉事故与处理 250

第一节 锅炉事故处理的意义和分类 250

一、锅炉事故的定义 250

二、锅炉事故的分类 250

三、锅炉事故处理的意义 251

第二节 锅炉缺水事故 251

一、锅炉缺水事故的现象 251

二、锅炉缺水事故的原因 252

三、锅炉缺水事故的处理 252

四、锅炉缺水事故处理应注意的问题 254

第三节 锅炉满水事故 254

一、锅炉满水事故的现象 254

二、锅炉满水事故的原因 254

三、锅炉满水事故的处理 255

四、锅炉满水事故处理应注意的问题 255

第四节 锅炉超压事故 256

一、锅炉超压事故的现象 257

二、锅炉超压事故的原因 257

三、锅炉超压事故的处理 257

四、锅炉超压事故处理应注意的问题 257

第五节 锅炉汽水共腾事故 258

一、锅炉汽水共腾事故的现象 258

二、锅炉汽水共腾事故的原因 258

三、锅炉汽水共腾事故的处理 259

第六节 锅炉爆管事故 259

一、锅炉爆管事故的现象 259

二、锅炉爆管事故的原因 260

三、锅炉爆管事故的处理 261

四、锅炉爆管事故处理应注意的问题 261

第七节 锅炉过热器爆管事故 261

一、锅炉过热器爆管事故的现象 262

二、锅炉过热器爆管事故的原因 262

三、锅炉过热器爆管事故的处理 263

第八节 锅炉省煤器管损坏事故 263

一、锅炉省煤器管损坏事故的现象 263

二、锅炉省煤器管损坏的原因 264

三、锅炉省煤器管损坏事故的处理 264

第九节 锅炉燃烧室、烟道爆炸和尾部烟道燃烧事故 265

一、锅炉燃烧室、烟道爆炸和尾部烟道燃烧事故的现象 265

二、锅炉燃烧室、烟道爆炸和尾部烟道燃烧事故的原因 265

三、锅炉燃烧室、烟道爆炸和尾部烟道燃烧事故的处理 266

第十节 锅炉的水冲击事故 267

一、蒸汽管道内的水冲击事故 267

二、锅筒内的水冲击事故 268

三、给水管道内的水冲击事故 269

四、省煤器内的水冲击事故 269

第十一节典型事故案例分析 270

一、广西合山电厂锅炉下降管爆破 270

二、上海大众汽车公司锅炉烧坏 271

附录一饱和水与干饱和水蒸气表(按温度排列) 273

附录二饱和水与干饱和水蒸气表(按压力排列) 275

附录三未饱和水与过热蒸汽表 277

参考文献 283

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