冶炼机械PDF电子书下载

第一篇　炼铁机械设备 3

1　炼铁生产概况 3

1.1　现代炼铁生产主要工艺流程 3

1.2　生产技术经济指标 7

2　供料设备 9

2.1　概述 9

2.2　供料主要设备 12

2.3　振动筛 19

3　高炉上料设备 40

3.1　概述 40

3.2　料车上料机结构 41

3.3　料车运动分析和上料机生产率的计算 53

3.4　料车静力分析和自返条件 57

3.5　钢绳静张力计算 60

3.6　卷筒圆周上的动力计算 64

3.7　卷扬机电动机功率计算 67

3.8　皮带上料机 70

4　炉顶装料与传动设备 82

4.1　概述 82

4.2　固定受料漏斗 82

4.3　布料要求及布料器 84

4.4　装料装置 91

4.5　探料设备 94

4.6　高炉高压操作 96

4.7　钟式炉顶 103

4.8　炉顶装料传动设备 127

5　高炉炉前机械设备 135

5.1　概述 135

5.2　开铁口机 135

5.3　堵铁口机械 142

5.4　堵渣口机械 153

6　渣铁处理设备与热风炉设备 156

6.1　高炉炉渣的处理 156

6.2　高炉铁水的处理 158

6.3　高炉除尘设备 164

6.4　煤气透平发电设备 171

6.5　热风炉设备 173

第二篇　炼钢机械设备 182

7　氧气转炉设备 182

7.1　氧气转炉炼钢方法 182

7.2　纯氧顶吹转炉车间主要机械设备 184

7.3　氧气顶吹转炉炉体及支承系统 187

7.4　转炉倾动机械 201

7.5　转炉倾动力矩计算 211

8　炼钢车间其它设备 227

8.1　吹氧装置 227

8.2　吹氧管升降机构 231

8.3　吹氧管更换装置 237

8.4　测试副枪装置 241

9　电弧炉与炉外精炼设备 248

9.1　概述 248

9.2　炼钢电弧炉 249

9.3　炉体倾动装置 253

9.4　电极装置 256

9.5　炉顶装料系统 261

9.6　炉外精炼的工艺原理和方法 264

10　桥式脱模机 274

10.1　桥式脱模机的基本结构和工作原理 274

10.2　桥式脱模机的基本参数及计算 285

第三篇　连续铸钢设备 291

11　连续铸钢概况和主要参数确定 291

11.1　连续铸钢概况 291

11.2　连铸机主要参数的确定 296

12　浇铸设备 303

12.1　盛钢桶回转台 303

12.2　中间包 305

12.3　中间包小车 309

13　结晶器和振动装置 312

13.1　结晶器 312

13.2　结晶器的振动装置 321

14　铸坯导向、冷却及拉矫装置 330

14.1　铸坯导向冷却及拉矫装置的构造 330

14.2　引锭杆及铸坯导向装置更换 338

14.3　二冷区的喷水冷却装置 342

14.4　设计计算和新技术 347

15　铸坯切割装置 361

15.1　火焰切割机 361

15.2　机械剪切机 368

16　新型连铸机 370

16.1　水平连铸机 370

16.2　薄板坯及带钢连铸机 374

16.3　组件装配式紧凑型连铸机 378

附录 381

主要参考文献 384