机械制图工程手册 第2版PDF电子书下载

第1章 制图国家标准基本规定 1

1.1 制图国家标准简介 1

1.1.1 制图国家标准史略 1

1.1.2 制图国家标准体系 1

1.1.3 制图国家标准与国际标准关系 1

1.1.4 本手册采用的标准及国家标准与国际标准之间的关系 2

1.2 图纸幅面和格式 10

1.2.1 图纸幅面 10

1.2.2 图纸的加长幅面 10

1.2.3 图框格式及标题栏位置 11

1.2.4 对中符号 13

1.2.5 图幅分区 13

1.2.6 剪切符号 13

1.2.7 投影符号 14

1.2.8 米制参考分度 14

1.2.9 图纸幅面和格式国外标准简介 14

1.3 标题栏 15

1. 3.1 标题栏的基本要求 15

1.3.2 标题栏的组成及内容 15

1.3.3 标题栏的格式及填写 15

1.4 明细栏 16

1.4.1 明细栏的画法 16

1.4.2 明细栏的填写 18

1.5 比例 18

1.5.1 比例的概念及其种类 18

1.5.2 比例系数 18

1.5.3 比例国外标准简介 19

1.6 字体 19

1.6.1 基本要求 19

1.6.2 汉字的书写要求与字例 19

1.6.3 字母和数字的书写要求与字例 20

1.6.4 字体书写综合举例 21

1.7 图线 22

1.7.1 线型 22

1.7.2 图线的尺寸 22

1.7.3 图线的画法及应用 23

1.7.4 图线国外标准简介 27

1.8 剖面符号 27

1.8.1 剖面符号 27

1.8.2 剖面符号的画法示例 28

1.8.3 剖面符号国外标准简介 30

第2章 几何作图 31

2.1 几何图形的作图 31

2.1.1 直线段的等分 31

2.1.2 作直线的垂线 31

2.1.3 作直线的平行线 32

2.1.4 圆及圆弧的作图 33

2.1.5 直线与圆弧连接 35

2.1.6 圆弧与圆弧连接 37

2.1.7 角 41

2.1.8 正多边形 42

2.1.9 斜度及锥度 44

2.2 几何曲线的作图 45

2.2.1 椭圆 45

2.2.2 抛物线 48

2.2.3 双曲线 51

2.2.4 渐开线 51

2.2.5 摆线 53

2.2.6 阿基米德涡线 55

2.3 空间曲线与曲面 55

2.3.1 空间曲线 55

2.3.2 空间曲面 67

第3章 正投影法理论及其基础应用 87

3.1 投影法的基本知识 87

3.1.1 投影法的概念及分类 87

3.1.2 正投影的性质 88

3.2 工程上常用的投影图 89

3.2.1 多面正投影 89

3.2.2 轴测投影 89

3.2.3 标高投影 89

3.2.4 透视图 89

3.3 物体的三视图 90

3.3.1 三视图的形成 91

3.3.2 三视图与物体的对应关系 92

3.3.3 三视图之间的投影规律 93

3.4 直线的投影 94

3.4.1 各种位置直线的三面投影 94

3.4.2 点与直线的相对位置 95

3.4.3 两直线的相对位置 96

3.5 平面的投影 97

3.5.1 各种位置平面的三面投影 97

3.5.2 平面上取点和直线 99

3.6 直线、平面的相对位置 100

3.6.1 平行问题 100

3.6.2 相交问题 101

3.6.3 垂直问题 103

3.7 投影变换 105

3.7.1 换面法 105

3.7.2 旋转法 108

3.8 基本立体的投影 110

3.8.1 基本立体的三面投影 110

3.8.2 基本立体表面取点画法示例 111

第4章 轴测图 114

4.1 轴测投影的基本概念 114

4.1.1 轴测投影图的形成 114

4.1.2 轴间角与轴向变形系数 114

4.1.3 轴测投影的基本性质 114

4.1.4 轴测投影的种类 114

4.1.5 基本作图方法 115

4.2 正等轴测投影 115

4.2.1 轴向伸缩系数 115

4.2.2 轴间角 116

4.2.3 平行坐标面的圆的正等轴测投影 116

4.2.4 正等轴测图的画法示例 117

4.2.5 正等轴测图中交线的画法示例 120

4.3 斜轴测投影 121

4.3.1 轴间角和轴向伸缩系数 121

4.3.2 斜二等轴测投影中平行于坐标面的圆的投影 121

4.3.3 斜二等轴测图的画法 122

4.4 轴测剖视图的画法 123

4.5 轴测图的选择 123

4.5.1 零件位置及表示法的选择 123

4.5.2 轴测图种类的选择 124

4.6 轴测图中的尺寸标注 125

4.6.1 长度尺寸 125

4.6.2 直径尺寸 125

4.6.3 半径尺寸 126

4.6.4 角度尺寸 126

4.7 用图解法建立非标准轴测系的方法 126

4.7.1 建立非标准正轴测系的方法 126

4.7.2 建立非标准正面斜轴测系的方法 127

4.8 螺纹轴测图的画法 128

4.9 齿轮的轴测图画法 128

4.10 圆柱螺旋弹簧的轴测图画法 129

4.11 部件的轴测图画法 129

第5章 交线、过渡线 131

5.1 截交线 131

5.1.1 截交线的概念和性质 131

5.1.2 平面立体截交线画法示例 131

5.1.3 曲面立体截交线画法示例 135

5.2 相贯线 141

5.2.1 相贯线的概念和性质 141

5.2.2 两平面体相贯画法示例 142

5.2.3 平面体与回转体相贯画法示例 142

5.2.4 两回转体相贯画法示例 144

5.2.5 复合相贯画法示例 150

5.3 交线的简化画法 152

5.3.1 截交线的简化画法示例 152

5.3.2 相贯线的简化画法示例 154

5.4 过渡线的画法 159

5.4.1 交线与过渡线画法比较 159

5.4.2 零件上过渡及过渡线画法示例 160

第6章 读图基础 161

6.1 组合体分析 161

6.1.1 组合体的组成方式 161

6.1.2 组合体各形体之间的表面连接关系 162

6.1.3 组合体的形体分析法 164

6.1.4 组合体的线面分析法 164

6.2 组合体读图 164

6.2.1 读图的要点 164

6.2.2 读图的方法 165

6.2.3 读图的训练 168

6.3 读图示例 171

第7章 图样画法 181

7.1 视图 181

7.1.1 基本视图 181

7.1.2 向视图 181

7.1.3 局部视图 182

7.1.4 斜视图 183

7.2 剖视图 186

7.2.1 剖视图的基本概念和剖视图的画法 186

7.2.2 剖切面 189

7.2.3 全剖视图 192

7.2.4 半剖视图 192

7.2.5 局部剖视图 193

7.2.6 合成图形的剖视图 195

7.3 断面图 195

7.3.1 移出断面图 195

7.3.2 重合断面图 198

7.3.3 断面图的标注 198

7.4 规定画法、局部放大图、简化画法 199

7.4.1 剖视图和断面图的规定画法 199

7.4.2 局部放大图 200

7.4.3 重复性结构的画法 201

7.4.4 按圆周分布的孔的画法 202

7.4.5 网状物及滚花表面的画法 202

7.4.6 断裂的画法 202

7.4.7 一些细部结构的画法 203

7.5 第三角投影画法简介 205

7.6 国外标准中图样画法的基本规定 207

7.6.1 ISO图样画法 207

7.6.2 美国标准ANSI Y14.3 —2008《多面视图和剖视图》 208

7.6.3 俄罗斯标准ГОСТ 2.30 5—68，СТ СЭВ 362—76和СТ СЭВ 363—76《视图在图上的配置》 209

7.6.4 日本标准JIS B0001—2000《表示法》 210

第8章 尺寸标注 211

8.1 基本规则 211

8.2 尺寸界线、尺寸线、尺寸数字 211

8.3 尺寸注法示例 212

8.4 常见零件结构要素的尺寸注法 217

8.4.1 标注尺寸的符号及其比例画法 217

8.4.2 常见零件结构要素的尺寸注法 217

8.4.3 各种孔的尺寸注法 218

8.5 零件尺寸合理标注示例 219

8.6 装配图上尺寸的注法 222

8.7 尺寸标注附录 222

8.7.1 零件倒圆与倒角的尺寸系列（GB/T 6403.4 —2008） 222

8.7.2 砂轮越程槽尺寸系列（GB/T 6403.5 —2008） 223

8.7.3 机床T形台尺寸系列（GB/T 158—1996） 225

8.7.4 中心孔尺寸系列 226

8.8 国外标准中的尺寸注法 229

第9章 表面结构表示法 233

9.1 标注表面结构的图形符号 233

9.1.1 图形符号的比例和尺寸 233

9.1.2 各位置的内容 233

9.1.3 图形符号的种类及意义 234

9.2 表面结构参数的标注 234

9.2.1 国家标准定义的表面结构参数 234

9.2.2 表面结构代号的含义 235

9.2.3 图样标注与文中标注对照 236

9.3 纹理注法 236

9.4 加工余量注法 237

9.5 表面结构要求在图样上的注法 238

9.6 表面结构要求标注代号新旧国标对照 242

9.7 零件表面的粗糙度参数值 243

9.7.1 各种加工方法能达到的粗糙度参数值 243

9.7.2 Ra的应用范围 246

9.8 国外标准中零件的表面结构表示法 247

第10章 公差与配合 249

10.1 极限与配合术语 249

10.2 标准公差的选用 251

10.3 配合的选用 251

10.4 公差在图样中的注法 253

10.4.1 尺寸公差在零件图中的注法 253

10.4.2 线性尺寸公差的附加符号注法 254

10.4.3 角度公差的标注 254

10.4.4 一般公差的标注 255

10.5 配合在图样中的注法 255

10.6 附录标准公差等级和孔、轴极限偏差表 257

10.6.1 标准公差数值 257

10.6.2 轴的极限偏差表 258

10.6.3 孔的极限偏差表 267

第11章 几何公差 275

11.1 基本术语和概念 275

11.1.1 基本术语 275

11.1.2 基本概念 275

11.2 几何公差分类和符号 276

11.3 几何公差的标注 277

11.3.1 公差框格 277

11.3.2 被测要素的标注 278

11.3.3 基准要素的标注 278

11.3.4 公差带的标注 279

11.3.5 附加标记的标注 281

11.3.6 理论正确尺寸的标注 281

11.3.7 限定性规定的标注 282

11.3.8 延伸公差带用附加符号的标注 282

11.3.9 最大实体要求的标注 282

11.3.10 最小实体要求的标注 283

11.3.11 自由状态下要求的标注 283

11.4 几何公差带的定义和标注示例 283

11.5 附录几何公差值 291

11.5.1 未注公差值及其图样表示法 291

11.5.2 附录几何公差注出公差值数系表 292

第12章 总图、外形图、布置图、装配图、零件图 294

12.1 总图 294

12.1.1 总图的内容及其要求 294

12.1.2 总图画法实例 294

12.1.3 总图识读实例 296

12.2 外形图 298

12.2.1 外形图的内容及其要求 298

12.2.2 外形图画法实例 298

12.2.3 外形图识读实例 300

12.3 布置图 302

12.3.1 布置图的内容及其要求 302

12.3.2 布置图画法实例 302

12.3.3 布置图识读实例 304

12.4 装配图 306

12.4.1 装配图的内容 306

12.4.2 装配图中的特定画法示例 307

12.4.3 装配图简化画法示例 309

12.4.4 装配图中的规定画法示例 309

12.4.5 常见装配结构及其画法示例 311

12.4.6 密封结构及其画法示例 312

12.4.7 润滑结构及其画法示例 315

12.4.8 螺纹连接的防松结构及其画法示例 315

12.4.9 锁紧结构及其画法示例 316

12.4.10 定位和限位结构及其画法示例 316

12.4.11 轴上零件的连接和固定结构及其画法示例 318

12.4.12 装配图中零、部件序号及其编排方法 319

12.4.13 装配图识读实例 320

12.5 零件图 328

12.5.1 零件图的内容 328

12.5.2 常见零件结构画法示例 329

12.5.3 典型零件的表达示例 332

12.5.4 零件图识读实例 333

第13章 安装图、包装图、捆绑加固图 339

13.1 安装图 339

13.1.1 安装图内容及要求 339

13.1.2 安装图画法实例 339

13.1.3 安装图识读实例 341

13.2 包装图 344

13.2.1 包装图样内容及要求 344

13.2.2 包装图画法 345

13.2.3 产品包装图画法实例 346

13.2.4 产品包装示意画法实例 350

13.3 捆绑加固图 352

13.3.1 捆绑加固图内容及要求 352

13.3.2 捆绑加固图画法实例 352

13.3.3 捆绑加固图识读实例 354

第14章 机构运动简图 356

14.1 机构运动简图用图形符号 356

14.1.1 机构构件运动的简图图形符号 356

14.1.2 运动副的简图图形符号 357

14.1.3 构件及其组成部分连接的简图图形符号 358

14.1.4 多杆构件及其组成部分的简图图形符号 358

14.1.5 多杆构件图形示例 360

14.1.6 摩擦机构与齿轮机构的简图图形符号 360

14.1.7 凸轮机构的简图图形符号 364

14.1.8 槽轮机构和棘轮机构的简图图形符号 365

14.1.9 联轴器、离合器及制动器的简图图形符号 366

14.1.10 其他机构及其组件简图图形符号 367

14.2 机构运动简图画法示例 370

第15章 电气工程图 371

15.1 电气符号 371

15.1.1 图形符号 371

15.1.2 文字符号 416

15.1.3 项目代号 417

15.1.4 回路标号 424

15.1.5 信号名助记符 424

15.2 电气工程图基础 426

15.2.1 电气工程图概念 426

15.2.2 电气技术文件种类 427

15.2.3 电气工程图特点 429

15.3 常见电气工程图画法 429

15.3.1 概略图 429

15.3.2 功能图 429

15.3.3 电路图 432

15.3.4 布线图 432

15.3.5 接线图和接线表 432

15.3.6 电缆图和电缆表 435

15.3.7 线束图 436

15.4 机械设备电气控制图识读方法 436

15.4.1 机械设备电气控制电路图 437

15.4.2 识读电路图的基本方法 440

15.4.3 电气控制电路图查线读图法 444

15.4.4 电气控制安装接线图识读方法 446

15.5 典型产品电路图识读 448

15.5.1 电子密码锁电路图 448

15.5.2 电冰箱多功能保护器电路图 449

15.5.3 汽车防盗报警器电路图 450

15.5.4 汽车电子燃油表电路图 451

15.5.5 微机控制的点火系统电路图 452

15.5.6 M7130型平面磨床电路图 457

15.5.7 TQ60/80型塔式起重机电气控制电路图 458

第16章 液压、气动系统图 463

16.1 液压、气动图形符号 463

16.1.1 流体传动系统元件图形符号液压应用实例 463

16.1.2 流体传动系统元件图形符号气动应用实例 472

16.2 液压系统图 479

16.2.1 液压基本回路图例 479

16.2.2 液压系统图画法 487

16.2.3 液压系统图识读实例 487

16.3 气动系统图 492

16.3.1 气动系统图画法 492

16.3.2 气动系统图识读实例 492

第17章 管路系统简图、管道布置图、管道轴测图 496

17.1 管路系统简图 496

17.1.1 绘制管路系统图的基本原则 496

17.1.2 管路的图形符号 496

17.1.3 管件的图形符号 498

17.1.4 阀门和控制元件的图形符号 499

17.1.5 管路系统简图 500

17.2 管道布置图 501

17.2.1 管道规定画法 501

17.2.2 管道布置图内容 502

17.2.3 管道布置图画法实例 504

17.2.4 管道布置图识读实例 507

17.3 管道轴测图 510

17.3.1 管道轴测图内容及要求 510

17.3.2 管路轴测图规定画法 510

17.3.3 管道轴测图画法实例 512

第18章 铸件图、锻件图 516

18.1 铸件图 516

18.1.1 铸件图概述 516

18.1.2 铸件合理结构 516

18.1.3 铸件设计参数及其标注 528

18.1.4 铸件图画法实例 537

18.2 锻件图 541

18.2.1 锻件图概述 541

18.2.2 锻件合理结构 541

18.2.3 锻件工艺结构及其表示法 544

18.2.4 锻造件尺寸标注 545

18.2.5 锻件图画法实例 546

第19章 钣金工作图 548

19.1 钣金的展开图 548

19.1.1 概述 548

19.1.2 平面立体的表面展开 549

19.1.3 可展曲面的展开 550

19.1.4 不可展曲面的近似展开 551

19.2 钣金的工艺结构 552

19.2.1 弯曲件的圆角 552

19.2.2 弯曲件的对称结构 553

19.2.3 弯曲件的孔 553

19.2.4 弯曲件弯边 554

19.2.5 弯曲件的工艺孔、槽或缺口 554

19.2.6 弯曲件带夹爪和切口翘脚 554

19.3 钣金制件图画法实例 555

19.3.1 钣金制件图的特点 555

19.3.2 RTL8139网卡固定架画法实例 555

19.3.3 控制器上盖画法实例 556

19.3.4 驾驶室右上护板画法实例 556

第20章 焊接图 559

20.1 焊缝的图示表示法 559

20.2 焊缝符号 559

20.3 焊缝符号在图样上的位置 562

20.3.1 基准线的画法 562

20.3.2 指引线的画法 563

20.3.3 箭头线与焊缝接头的相对位置 563

20.3.4 基本符号相对于基准线的标注位置 564

20.4 焊缝尺寸符号及其标注 564

20.4.1 焊缝尺寸符号 564

20.4.2 焊缝尺寸符号的标注 565

20.5 焊缝的简化标注 565

20.6 焊接图画法实例 566

20.6.1 画焊接图的基本要求 566

20.6.2 轴承挂架画法实例 567

20.6.3 高压容器盖体画法实例 567

20.6.4 工程车车架总成画法实例 568

第21章 模具图 570

21.1 模具基本结构 570

21.1.1 冷冲模基本结构 570

21.1.2 型腔模基本结构 570

21.2 模具零件的结构工艺性 571

21.2.1 模具设计时应考虑的问题 571

21.2.2 模具结构工艺性示例 571

21.3 模具零件图 577

21.3.1 模具零件图画法 577

21. 3.2 模具零件图识读 577

21.3.3 模具零件图实例 577

21.4 模具装配图 581

21.4.1 模具装配图画法 581

21.4.2 模具装配图识读 581

21.4.3 模具装配图实例 582

第22章 工序简图 585

22.1 定位、夹紧及其装置符号的画法 585

22.2 定位、夹紧和常用装置符号 586

22.3 定位、夹紧符号与装置符号综合标注示例 588

22.4 工序简图实例 591

第23章 螺纹及螺纹紧固件 593

23.1 螺纹 593

23.1.1 螺纹的基本知识 593

23.1.2 螺纹要素 594

23.1.3 螺纹种类 595

23.1.4 螺纹的规定画法 595

23.1.5 螺纹及螺纹副的规定标记及其标注 596

23.2 螺纹紧固件及其连接 598

23.2.1 螺纹紧固件的种类 598

23.2.2 螺纹紧固件的标记 599

23.2.3 螺纹紧固件及其连接画法示例 600

23.2.4 螺纹紧固件连接画法注意事项 602

23.3 国外标准中螺纹的画法 602

23.4 附录螺纹结构 604

23.4.1 普通螺纹的直径与螺距系列（GB/T 193—2003） 604

23.4.2 普通螺纹的基本尺寸（GB/T 196—2003） 607

23.4.3 普通螺纹收尾、间距、退刀槽、倒角（GB/T 3—1997） 611

23.4.4 常用梯形螺纹 613

第24章 键、花键、销、挡圈、弹簧 614

24.1 键 614

24.1.1 键的作用 614

24.1.2 键的型式、标记和连接画法 614

24.1.3 轴和轮毂上键槽的画法和尺寸标注 615

24.1.4 常用键尺寸 615

24.2 花键 619

24.2.1 矩形花键的画法及标注 619

24.2.2 渐开线花键的画法及标注 621

24.3 销及其连接 622

24.3.1 销的作用 622

24.3.2 销的种类、标记及连接画法示例 622

24.3.3 销孔标注注意事项 622

24.3.4 销的尺寸 623

24.4 挡圈 627

24.4.1 锁紧挡圈及钢丝锁圈（GB/T 883—1986、GB/T 884—1986、GB/T 885—1986、GB/T 921—1986） 627

24.4.2 轴端挡圈（GB/T 891—1986、GB/T 892—1986） 629

24.4.3 轴用弹性挡圈（GB/T 894—2017） 630

24.4.4 孔用弹性挡圈（GB/T 893—2017） 637

24.4.5 孔（GB/T 895.1 —1986）、轴（GB/T 895.2 —1986）用钢丝挡圈 645

24.5 弹簧 646

24.5.1 弹簧的作用及种类 646

24.5.2 弹簧的术语及代号 646

24.5.3 螺旋弹簧 647

24.5.4 碟形弹簧的画法 650

24.5.5 平面涡卷弹簧的画法 651

24.5.6 板弹簧的画法 651

24.5.7 装配图中弹簧的画法 651

第25章 传动轮、轴承、油杯 653

25.1 圆柱齿轮 653

25.1.1 标准直齿圆柱齿轮各部分名称和尺寸关系 653

25.1.2 单个齿轮的画法 655

25.1.3 齿轮副的啮合画法 655

25.1.4 圆柱齿轮工作图样的格式 655

25.2 锥齿轮 657

25.2.1 单个锥齿轮的画法 657

25.2.2 轴线正交的锥齿轮副的啮合画法 657

25.2.3 锥齿轮工作图样的格式 657

25.3 齿轮的轮体结构 658

25.4 蜗杆、蜗轮的画法 661

25.4.1 单个蜗杆、蜗轮的画法 661

25.4.2 圆柱蜗杆副的啮合画法 661

25.4.3 蜗杆、蜗轮工作图样的格式 661

25.5 链轮的画法 664

25.5.1 单个链轮的画法 664

25.5.2 链轮传动图的画法 664

25.6 V带轮 664

25.6.1 V带轮的典型结构 664

25.6.2 V带轮工作图样的画法 664

25.7 滚动轴承 666

25.7.1 滚动轴承的结构、分类和代号 667

25.7.2 滚动轴承标记 667

25.7.3 滚动轴承画法 668

25.7.4 装配图中滚动轴承画法图例 671

25.8 滑动轴承 672

25.8.1 滑动轴承座的类型及特点 672

25.8.2 滑动轴承座的结构尺寸 672

25.9 油杯结构尺寸 677

第26章 毡圈油封、放油螺塞、金属结构件表示法 679

26.1 毡圈油封 679

26.2 放油螺塞 680

26.3 金属结构件表示法 680

26.3.1 孔、螺栓及铆钉的表示方法 680

26.3.2 棒料、型材及其断面简化表示 682

26.3.3 金属结构件的简图表示 685

26.3.4 节点板的尺寸标注法 685

第27章 产品图样管理 686

27.1 产品及其图样文件术语 686

27.1.1 产品及其组成部分的术语 686

27.1.2 有关图样文件的术语 686

27.2 图样分类 686

27.2.1 按表达的对象分类 687

27.2.2 按完成的方法和使用特点分类 687

27.2.3 按设计过程分类 687

27.3 产品图样的基本要求 687

27.3.1 总则 688

27.3.2 零件图的要求 688

27.3.3 装配图及总图的要求 689

27.3.4 外形图的要求 689

27.3.5 安装图的要求 689

27.3.6 包装图的要求 689

27.3.7 表格图的要求 689

27.3.8 系统图的要求 690

27.3.9 原理图的要求 690

27.3.10 接线图的要求 690

27.3.11 技术要求 690

27.4 图样文件的格式 690

27.4.1 图样文件格式的内容 690

27.4.2 表格填写的一般要求 695

27.4.3 各表中通用栏目的填写要求 695

27.4.4 图册封面的印制要求 695

27.4.5 明细表的填写要求 695

27.4.6 图样目录的填写要求 695

27.4.7 复制图样折叠方式的规定与要求 695

27.4.8 图册装订要求 695

27.5 签署规则 695

27.5.1 签署人员的技术责任 696

27.5.2 签署的方法 696

27.6 产品图样及设计文件的编号方法 696

27.6.1 一般要求 696

27.6.2 分类编号 697

27.6.3 部分分类编号 697

27.6.4 隶属编号 697

27.6.5 部分隶属编号 698

27.7 产品图样的更改办法 701

27.7.1 更改原则 701

27.7.2 更改方法 701

27.7.3 更改程序 702

27.7.4 更改通知单的编号方法 702

27.8 图样复制技术简介 705

27.8.1 晒图 705

27.8.2 复印 705

27.8.3 缩微技术 706

附录 707

附录1 常用单位的换算 707

附录2 几何计算公式 710

附录3 常用材料 713

参考文献 717