自动化仪表与过程控制 第6版PDF电子书下载

上篇 自动化仪表 1

自动化仪表概述 3

0.1 自动化仪表及其发展概况 3

0.2 电动单元组合仪表及其控制系统的组成 4

0.3 仪表的基本技术指标 6

复习思考题 7

第1章 检测仪表 8

1.1 温度检测仪表 8

1.1.1 测量温度的主要方法 8

1.1.2 热电偶 9

1.1.3 热电阻 11

1.1.4 半导体热敏电阻 13

1.1.5 热电偶温度变送器的基本结构 13

1.1.6 DDZ—Ⅲ型热电偶温度变送器的实际线路 17

1.2 压力检测仪表 19

1.2.1 弹性式压力测量元件 20

1.2.2 力平衡式压力（差压）变送器 21

1.2.3 位移式差压（压力）变送器 23

1.2.4 固态测压仪表 26

1.3 流量检测仪表 27

1.3.1 节流式流量计 28

1.3.2 容积式流量计 31

1.3.3 涡轮流量计 32

1.3.4 电磁流量计 33

1.3.5 旋涡式流量计 34

1.4 液位检测仪表 36

1.4.1 浮力式液位计和静压式液位计 36

1.4.2 电容式液位计 37

1.4.3 超声波液位计 38

1.5 成分分析仪表 39

1.5.1 热导式气体分析仪 39

1.5.2 红外线气体分析仪 41

1.5.3 色谱分析仪 43

1.5.4 氧化锆氧分析仪 46

复习思考题 48

第2章 调节器 49

2.1 调节器的调节规律 49

2.2 PID运算电路 50

2.2.1 比例积分运算电路 51

2.2.2 比例微分运算电路 53

2.2.3 PID运算电路 55

2.3 PID调节器的阶跃响应和频率特性 56

2.3.1 PID调节器的阶跃响应 56

2.3.2 PID调节器的频率特性 57

2.4 PID调节器的完整结构 59

2.5 数字控制算法 61

2.5.1 基本PID的离散表达式 62

2.5.2 采样周期的选择 63

2.5.3 变形的PID控制算法 64

2.5.4 混合过程PID算法 67

2.5.5 字长的考虑 68

2.6 可编程序调节器 68

2.6.1 可编程序调节器的电路 69

2.6.2 数字调节器的工作时序 73

2.6.3 用户程序结构及数据格式 75

2.6.4 运算模块 76

2.6.5 控制模块及编程 84

2.6.6 程序的写入和调试 94

2.6.7 数字调节器的通信 96

复习思考题 97

第3章 集散控制系统与现场总线控制系统 98

3.1 集散控制系统的发展及其组成 98

3.1.1 集散控制系统的发展 98

3.1.2 CENTUM CS3000基本组成 103

3.1.3 CENTUM CS3000的现场总线网络 106

3.1.4 CENTUM CS3000子系统的一体化功能 109

3.2 DCS现场控制站的功能 110

3.2.1 反馈控制功能 111

3.2.2 顺序控制功能 120

3.3 DCS操作站的功能 129

3.4 现场总线通信技术 135

3.4.1 现场总线技术的发展 136

3.4.2 开放系统互连参考模型 137

3.4.3 HART通信技术 138

3.4.4 基金会现场总线通信技术 139

3.5 基金会现场总线的用户应用 148

3.5.1 用户应用模块 148

3.5.2 系统管理 159

3.5.3 设备信息文件 160

3.5.4 现场总线控制系统的设计 162

3.6 信息集成的连接桥梁——OPC技术 164

3.6.1 OPC技术简介 164

3.6.2 OPC技术规范 165

3.6.3 OPC技术应用 166

3.7 典型现场总线控制系统举例 168

3.7.1 现场总线控制系统System 302的组成 168

3.7.2 系统System 302中现场设备与网络的组态 172

3.7.3 系统System 302中人机界面的组态 174

3.8 过程控制系统的其他结构 174

小结 175

复习思考题 176

第4章 执行器和防爆栅 177

4.1 执行器 177

4.1.1 气动执行器 177

4.1.2 电—气转换器 182

4.1.3 阀门定位器 183

4.1.4 电动执行器 185

4.2 防爆栅 187

4.2.1 安全火花防爆系统的概念 187

4.2.2 安全火花防爆的等级 188

4.2.3 防爆栅的基本工作原理 189

4.2.4 隔离式防爆栅 190

复习思考题 194

下篇 过程控制 195

第5章 过程控制对象动态特性及其数学模型 197

5.1 单容对象动态特性及其数学描述 198

5.1.1 水槽水位的动态特性 198

5.1.2 对象的自衡特性 200

5.2 多容对象的特性、容量滞后、纯滞后 201

5.2.1 双容对象的特性 201

5.2.2 纯滞后 202

5.3 对象特性的实验测定、时域法 203

5.3.1 实验测定方法描述 203

5.3.2 测定动态特性的时域方法 204

5.4 测定动态特性的频域方法 207

5.4.1 正弦波方法 207

5.4.2 频率特性的相关测试法 208

5.4.3 闭路测定法 210

5.5 测定动态特性的统计方法 211

5.5.1 相关分析法识别对象动态特性的原理 211

5.5.2 基于M序列信号测定对象的动态特性 213

复习思考题 224

第6章 单回路调节系统的设计及调节器参数整定方法 225

6.1 概述 225

6.2 对象动态特性对调节质量的影响及调节方案的确定 227

6.2.1 干扰通道动态特性对调节质量的影响 227

6.2.2 调节通道动态特性对调节质量的影响 228

6.2.3 调节方案的确定 230

6.3 调节规律对系统动态特性的影响、调节规律的选择 232

6.3.1 在干扰作用下双容对象的比例调节 232

6.3.2 系统调节性能指标、PI、PD调节作用分析 236

6.3.3 调节规律的选择 241

6.4 调节器参数的实验整定方法 241

6.4.1 稳定边界法 242

6.4.2 反应曲线法 242

6.4.3 衰减曲线法 244

6.4.4 三种整定方法的比较 245

复习思考题 246

第7章 常用过程控制系统 247

7.1 串级调节系统 247

7.1.1 串级调节系统的组成 247

7.1.2 串级调节系统的特点和效果分析 249

7.1.3 调节器的选型和整定方法 251

7.2 比值调节系统 252

7.2.1 比值调节系统的组成原理 252

7.2.2 比值调节系统的整定 254

7.3 均匀调节系统 256

7.3.1 均匀调节系统的组成 256

7.3.2 调节器的选型和参数整定 257

7.4 前馈调节系统 259

7.4.1 前馈控制的工作原理 259

7.4.2 扰动补偿规律及其局限性 260

7.4.3 复合调节系统的特性分析 261

7.4.4 复合调节系统参数的选择 264

7.4.5 自治调节系统 265

7.4.6 自治调节系统解耦装置的综合 267

复习思考题 269

第8章 复杂过程控制系统 270

8.1 多变量解耦控制系统 270

8.1.1 多变量过程的基本描述 270

8.1.2 相对增益与相对增益矩阵 271

8.1.3 解耦控制系统的设计 274

8.1.4 解耦控制中的一些问题 276

8.2 推理控制系统 277

8.2.1 推理控制的基本原理 277

8.2.2 推理—反馈控制系统 279

8.2.3 辅助控制量的选择 279

8.2.4 控制作用的限幅 280

8.3 预测控制系统 280

8.3.1 预测模型 281

8.3.2 参考轨迹 283

8.3.3 控制算法 283

8.3.4 预测控制的优点及存在问题 284

8.3.5 基于Laguerre函数的预测控制方法 286

复习思考题 287

第9章 自动调节系统在生产过程中的应用举例 288

9.1 石油加工蒸馏装置的仪表控制系统 288

9.1.1 石油加工中的仪表控制系统概要 288

9.1.2 蒸馏塔的仪表控制系统 288

9.2 钢铁工业中加热炉的控制系统 294

9.2.1 钢铁生产过程概要 294

9.2.2 加热炉的燃烧控制 295

9.2.3 燃烧控制的串级比值调节系统 297

9.2.4 交叉限幅并联副回路的串级调节 298

9.3 锅炉的自动调节系统 301

9.3.1 汽包水位的调节 302

9.3.2 燃烧过程的调节 305

9.3.3 锅炉控制系统举例 307

9.4 火电机组的脱硝控制系统 309

9.4.1 火力电厂生产过程 309

9.4.2 烟气脱硝过程 310

9.4.3 烟气脱硝技术 312

9.4.4 基于模型预测控制的烟气脱硝控制系统 315

复习思考题 317

参考文献 318