新型隔爆电动机设计与应用PDF电子书下载

第1章 绪论 1

1.1防爆电动机与蒸发冷却技术历史简介 1

1.2隔爆电动机的定义 4

1.3隔爆电动机的冷却方式 5

1.4隔爆电动机的振动与噪声 7

1.4.1电动机振动与噪声的来源 7

1.4.2隔爆电动机振动噪声的严重性 8

参考文献 9

第2章 大型电机的蒸发冷却技术研究基础 11

2.1引言 11

2.2常规定子绝缘结构对蒸发冷却电机的限制 11

2.3蒸发冷却介质简介 13

2.4蒸发冷却定子绕组直线部分的绝缘与传热 14

2.5 1200kV·A全浸式自循环蒸发冷却汽轮发电机的研制及运行 17

2.5.1引言 17

2.5.2 1200kV·A全F-113自循环蒸发冷却汽轮发电机介绍 18

2.5.3发电机的试验及运行 19

2.5.4结论 20

2.6蒸发冷却电机定子绝缘结构的模拟试验及结论 21

2.6.1本次试验目的和要求 22

2.6.2试验装置 23

2.6.3试验数据整理及曲线 25

2.6.4试验结果分析 29

2.6.5结论 30

2.7定子绝缘材料的表面闪络试验 31

2.7.1试验目的和要求 31

2.7.2试验装置 32

2.7.3试验数据整理 33

2.7.4试验结果分析 34

2.7.5结论 34

2.8补充试验 35

2.8.1补充试验说明 35

2.8.2试验材料的具体信息 35

2.8.3试验数据整理 35

2.8.4结论 37

本章小结 37

参考文献 38

第3章 蒸发冷却电机定子绝缘体系及其传热的分析 40

3.1引言 40

3.2卧式蒸发冷却电机定子绝缘与传热系统的组成 41

3.3电机蒸发冷却技术方案的种类 43

3.4复合式绝缘系统的电场分布特点 43

3.4.1复合式绝缘系统的介电常数和电场强度遵循的规律 43

3.4.2提高耐电压水平的条件 45

3.5定子大空间与复合式绝缘结构的传热规律 45

3.5.1定子铁芯及绕组端部的传热 46

3.5.2定子绕组直线部分的传热 46

3.6卧式蒸发冷却电机定子绝缘结构的设计原则 47

本章小结 48

参考文献 48

第4章 大中型蒸发冷却隔爆电动机的电磁设计 50

4.1引言 50

4.2 1120kW蒸发冷却隔爆电动机概述 51

4.3 1120kW蒸发冷却隔爆电动机的样机电磁设计 51

4.3.1常规结构的1120kW隔爆电动机的电磁设计 51

4.3.2 1120kW蒸发冷却隔爆电动机的电磁设计 58

4.3.3新型隔爆电动机蒸发冷却空间的设计 82

4.4 1120kW隔爆电动机的新型结构与常规结构的比较 84

本章小结 86

参考文献 86

第5章 新型隔爆电动机定子温度场、电场与冷凝器工效的研究 87

5.1引言 87

5.2浸泡式蒸发冷却定子温度场的数值计算 88

5.2.1定子最热段三维温度场的仿真计算模型 88

5.2.2计算定子中的热源分布 90

5.2.3定子铁芯、绕组内涡流场与热场的耦合计算 91

5.2.4表面沸腾换热系数和等效热传导系数的确定 93

5.2.5浸泡式定子温度场的计算结果 94

5.2.6新型电动机启动及过载后的温度分布情况 97

5.3浸泡式定子槽内的电场数值计算 99

5.3.1定子槽内二维电场的建模 99

5.3.2浸泡式定子槽内的电场计算结果 101

5.4风冷凝管内外三维流体场温度的数值计算 102

5.4.1风冷管道流体场的建模 103

5.4.2风冷管道流体场的温度分布结果 104

本章小结 110

参考文献 110

第6章 蒸发冷却定子主绝缘减薄的局部放电试验研究 113

6.1引言 113

6.2蒸发冷却介质与绝缘质量的评定 114

6.3试验中的定子模型 115

6.4高压试验装置 117

6.5试验实施过程 118

6.6试验结果及现象的分析 118

6.6.1主绝缘厚度为4mm的局部放电试验记录 118

6.6.2主绝缘厚度为2mm的局部放电试验记录 120

6.6.3主绝缘厚度为1.8mm的局部放电试验记录 121

6.6.4主绝缘厚度为1.6mm的局部放电试验记录 122

6.7试验研究结论 123

本章小结 124

参考文献 124

第7章 浸泡式蒸发冷却定子模型传热试验的研究 126

7.1引言 126

7.2试验设备及组成 127

7.3传热试验过程与分析 129

7.3.1传热试验记录之一 130

7.3.2传热试验记录之二 132

7.3.3传热试验记录之三 134

7.3.4传热试验记录之四 135

7.3.5传热试验记录之五 136

7.4传热试验研究的结论 138

本章小结 140

参考文献 141

第8章 蒸发冷却隔爆电动机内置式冷凝结构 142

8.1引言 142

8.2现有冷凝器的弊端 143

8.3现有蒸发冷却结构的局限性 145

8.4内置式冷凝器的技术方案 145

8.4.1内置式冷凝与密封的原理 146

8.4.2内置式冷凝与密封的结构 147

8.5内置式冷凝器的优势 148

本章小结 149

参考文献 149

第9章 蒸发冷却隔爆电动机内置式冷凝的密封结构 150

9.1引言 150

9.2现有结构存在的问题 151

9.2.1现有结构介绍 151

9.2.2现有结构的弊端 152

9.3新型的定子内置式冷凝密封结构 152

9.3.1密封结构之一 152

9.3.2密封结构之二 153

9.3.3密封结构之三 156

9.4新型的定子内置式密封结构的优势 158

本章小结 158

参考文献 158

第10章 蒸发冷却隔爆电动机定子端部的密封 159

10.1引言 159

10.2现有结构存在的问题 160

10.3新型的定子端部密封结构 161

10.3.1密封技术的分析 161

10.3.2新型密封结构的技术原理 162

10.3.3具体实施方式 165

10.4新型的定子端部密封结构的优势 169

本章小结 170

参考文献 170

第11章 蒸发冷却隔爆电动机的转子冷却结构 171

11.1引言 171

11.2现有蒸发冷却电机转子冷却结构的弊端 172

11.3基于定子蒸发冷却的转子冷却结构 173

11.3.1原理与结构 173

11.3.2具体实施方式 175

11.4新型转子风冷却结构的优势 179

本章小结 179

参考文献 179

第12章 蒸发冷却隔爆电动机的优化设计 180

12.1引言 180

12.2常规结构优化设计的弊端 182

12.3基于蒸发冷却介质的优化原理 184

12.4基于蒸发冷却介质优化设计的完整技术方案 185

12.4.1基于蒸发冷却介质优化设计的过程 185

12.4.2基于蒸发冷却介质优化设计的适用范围 189

12.5基于蒸发冷却介质优化设计的优势 189

本章小结 189

参考文献 189

第13章 蒸发冷却隔爆电动机密封腔体内灌液面的控制 190

13.1引言 190

13.2密封腔体内灌液面控制的技术背景 190

13.3现有的密封腔体内灌液面控制方法的弊端 191

13.4蒸发冷却隔爆电动机密封腔体内灌液面控制的完整技术方案 192

13.4.1控制原理 192

13.4.2控制的实施过程 193

13.5密封腔体内灌液面控制方法的优势 196

本章小结 196

参考文献 197

第14章 新型隔爆电动机在工业驱动领域中的应用 198

14.1新型隔爆电动机样机 198

14.2新型隔爆电动机在驱动冶炼鼓风机中的应用 200

14.3新型隔爆电动机在矿山机械中的应用 202