转炉炼钢PDF电子书下载

第1章 概述 1

1.1 炼钢的基本任务 1

1.1.1 去除杂质 1

1.1.2 调整钢的成分 5

1.1.3 调整钢液温度 6

1.2 氧气顶吹转炉炼钢过程简述 6

1.2.1 吹炼过程的操作步骤 6

1.2.2 吹炼过程中元素变化规律和炉液成分的变化特点 7

第2章 转炉炼钢原辅材料使用技术 9

2.1 金属料 9

2.1.1 铁水 9

2.1.2 废钢 11

2.1.3 铁合金 14

2.2 造渣材料 17

2.2.1 石灰 17

2.2.2 萤石 19

2.2.3 白云石 19

2.2.4 合成造渣剂 20

2.3 其他物料 21

2.3.1 氧化剂 21

2.3.2 冷却剂 22

2.3.3 增碳剂 23

2.3.4 脱硫剂 24

2.3.5 脱硅剂 29

2.3.6 脱磷剂 30

2.3.7 保温剂 30

2.4 炼钢用气体 32

2.5 耐火材料 34

2.5.1 转炉炉衬用耐火材料 34

2.5.2 铁水预脱硫用耐火材料 39

第3章 转炉冶炼技术 41

3.1 铁水预处理工艺 41

3.1.1 铁水预脱硫工艺 41

3.1.2 铁水预脱硅工艺 49

3.1.3 铁水预脱磷工艺 52

3.1.4 铁水预处理提钒 59

3.1.5 铁水预处理提铌 61

3.2 装入制度 62

3.2.1 装入量的确定 62

3.2.2 装入制度的选择 63

3.2.3 装料次序 64

3.2.4 装料操作 64

3.3 造渣制度 67

3.3.1 炉渣的形成 68

3.3.2 影响石灰溶解速度的因素 69

3.3.3 造渣材料加入量的确定 70

3.3.4 造渣方法 72

3.3.5 造渣料的加入批数和时间 73

3.3.6 炉渣控制 75

3.3.7 吹损与喷溅 79

3.3.8 造渣过程中的冶炼特征 84

3.4 供氧制度 86

3.4.1 供氧制度中几个重要工艺参数的确定 87

3.4.2 氧枪操作 92

3.4.3 复合吹炼的底部供气 98

3.5 温度制度 106

3.5.1 热量来源和热量消耗 106

3.5.2 吹炼过程熔池温度控制 108

3.5.3 温度判断 109

3.5.4 冷却剂的种类及其特点 111

3.5.5 各种冷却剂的冷却效应 112

3.5.6 冷却剂加入量及其影响因素 114

3.5.7 出钢温度的确定 115

3.6 终点控制 119

3.6.1 终点的标志 119

3.6.2 终点控制方法 120

3.7 脱氧与合金化 127

3.7.1 脱氧原则 127

3.7.2 脱氧方法 131

3.7.3 脱氧操作 132

3.7.4 合金化的一般原理 133

3.8 出钢操作 138

3.8.1 挡渣出钢 138

3.8.2 下渣的形成原因 138

3.8.3 挡渣出钢的要求 139

3.8.4 挡渣出钢技术 139

3.8.5 其他出钢操作 145

第4章 转炉及附属设备的操作与维护技术 151

4.1 转炉炉体 152

4.1.1 转炉炉型 152

4.1.2 炉壳 154

4.1.3 炉体支承系统 156

4.1.4 倾动机构 159

4.1.5 转炉炉衬与长寿技术 165

4.2 原材料供应系统设备 176

4.2.1 铁水供应 176

4.2.2 废钢供应 178

4.2.3 散状材料供应 179

4.2.4 铁合金供应 184

4.3 供氧系统设备 186

4.3.1 氧气转炉炼钢车间供氧系统 186

4.3.2 氧枪 188

4.3.3 氧枪升降和更换机构 195

4.3.4 氧枪各操作点的控制位置 198

4.3.5 氧枪刮渣设备 200

4.4 副枪系统 201

4.4.1 对副枪的要求 202

4.4.2 副枪结构与类型 202

4.4.3 测试探头 203

4.4.4 副枪的传动及其控制系统 203

4.4.5 副枪测温、定碳 206

4.5 烟气净化及回收处理设备 207

4.5.1 烟气、烟尘的性质 208

4.5.2 烟气、烟尘净化回收系统主要设备 210

4.5.3 风机与放散烟囱 221

4.5.4 烟气及烟尘的综合利用 222

4.5.5 烟气净化回收的防爆与防毒 223

4.5.6 净化回收系统简介 225

4.5.7 二次除尘系统及厂房除尘 226

4.5.8 钢渣处理系统 230

4.5.9 含尘污水处理系统 235

4.6 转炉炼钢辅助设备 236

4.6.1 钢包车及渣罐车 236

4.6.2 修炉车 237

4.6.3 炉底车 240

4.6.4 喷补机 240

4.6.5 拆炉机 242

第5章 转炉炼钢技术经济指标 244

5.1 转炉炼钢技术经济指标 244

5.1.1 生产率 244

5.1.2 质量 246

5.1.3 品种 246

5.1.4 消耗 246

5.1.5 成本与利润 248

5.2 提高技术经济指标的措施 249

5.2.1 钢铁产业技术创新 249

5.2.2 转炉炼钢新技术的应用 250

5.2.3 发挥系统节能的作用 254

5.3 转炉炼钢工艺改进技术 259

5.3.1 少渣冶炼 259

5.3.2 复吹转炉的强化冶炼 265

5.3.3 转炉金属炉料的最佳配比 272

第6章 典型钢种的生产 275

6.1 氧气转炉的特点 275

6.2 型钢生产 276

6.2.1 重轨钢 276

6.2.2 线材用钢 284

6.3 钢板用钢 289

6.3.1 供冷轧用钢带卷用钢 290

6.3.2 冷成型用热轧高强度钢板用钢 291

6.3.3 硅钢 294

6.4 管线钢 300

6.4.1 对质量的要求 301

6.4.2 生产工艺流程 302

6.5 纯净钢生产 306

6.5.1 纯净钢先进生产技术 306

6.5.2 国内外纯净钢的研究和生产水平 309

6.5.3 我国纯净钢生产单项技术进步 310

参考文献 319