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制药工程
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工业技术

  • 电子书积分:16 积分如何计算积分?
  • 作 者:单熙滨主编
  • 出 版 社:北京医科大学;中国协和医科大学联合出版社
  • 出版年份:1994
  • ISBN:7810343173
  • 页数:527 页
图书介绍:
《制药工程》目录

绪论 1

第一章 流体流动 6

第一节 流体的有关物理性质 6

一、密度 6

二、比容 7

三、粘度 8

第二节 流体静力学 11

一、压强 11

二、流体静力学方程式 12

三、压强的测量 13

四、确定液封的高度 15

第三节 流体动力学 15

一、流量与流速 15

二、稳定流动与不稳定流动 16

三、流体稳定流动时的物料衡算--连续性方程 16

四、流体稳定流动时的能量衡算--柏努利方程 17

五、柏努利方程的应用 20

六、流体流动类型与雷诺准数 23

七、圆形管内层流与湍流的速度分布 24

第四节 流体流动的摩擦阻力 26

一、圆形直管阻力损失计算通式 27

二、圆形直管层流阻力损失计算式及摩擦系数 27

三、圆形直管湍流阻力损失计算及摩擦系数 27

四、非圆形直管摩擦阻力损失的计算 30

五、局部摩擦阻力损失计算 31

第五节 管路计算 34

一、简单管路计算 34

二、串、并联管路计算 38

一、孔板流量计 40

第六节 流量测量 40

二、转子流量计 43

三、电磁流量计 45

第二章 流体输送机械 50

第一节 液体输送设备 50

一、离心泵 50

二、其它类型泵 61

第二节 气体压缩和输送设备 65

一、离心式通风机、鼓风机及压缩机 65

二、往复压缩机 68

三、旋转压缩机 72

四、真空泵 73

第三章 非均相系的分离 77

第一节 气相非均相系的分离 77

一、重力沉降 77

二、离心沉降 80

三、旋风分离器 81

四、空气净制的其他方法 87

第二节 液相非均匀相分离 90

一、过滤 90

二、过滤速率方程式 91

三、恒压过滤 92

四、过滤机 93

五、离心机 97

六、其它种类的液相分离器 99

一、传热的基本方式 103

二、典型换热器的传热过程 103

第四章 传热 103

第一节 基本概念 103

第二节 热传导 104

一、基本概念及傅立叶定律 104

二、导热系数 105

三、单层及多层平壁的稳定热传导 106

四、单层及多层圆筒壁的稳定热传导 107

第三节 对流传热 109

一、基本概念及牛顿冷却定律 109

二、对流传热系数准数关联式 110

一、基本概念 117

第四节 热辐射 117

二、基本定律 118

三、两固体间的辐射传热 119

第五节 间壁式换热器传热计算 120

一、总传热速率方程 120

二、热量衡算 121

三、传热平均温度差 121

四、液体流向选择 124

五、总传热系数 126

六、壁温计算 130

一、管式换热器 131

第六节 换热器及载热体 131

二、板式换热器 135

三、新型换热器展望--热管 137

四、载热体 138

五、强化传热过程的途径 140

第五章 蒸发与结晶 144

第一节 蒸发 144

一、蒸发的种类 144

二、蒸发器的型式 147

四、蒸发器的附属设备 153

三、各类蒸发器的选择与比较 153

五、单效蒸发的计算 156

六、蒸发器的生产强度及其影响因素 157

七、蒸发器设计简介 158

第二节 结晶 161

一、基本概念 161

二、结晶的纯度和产量 163

三、结晶方法与设备 164

一、热力学第一定律 168

第一节 基本概念 168

第六章 冷冻 168

二、热力学第二定律 169

第二节 单级蒸汽压缩式制冷循环 169

一、逆向卡诺循环 170

二、制冷系数 170

三、单级蒸汽压缩制冷理论循环 171

四、单级蒸汽压缩制冷实际循环 172

五、蒸汽压缩制冷实际循环的性能指标 173

六、单级制冷机的工况 175

二、常用制冷剂 176

三、载冷剂 176

第三节 制冷剂和载冷剂 176

一、对制冷剂的要求 176

第四节 制冷系统及设备的选用 179

一、单级蒸汽压缩式制冷系统 179

二、制冷设备的构造原理 181

第七章 气体吸收 185

第一节 基本原理 186

一、吸收操作中的相平衡 186

二、扩散原理 190

三、吸收速率方程 194

第二节 填料吸收塔结构简介 201

一、填料类型及特性 202

二、填料塔附属结构 204

第三节 填料吸收塔工艺设计 206

一、吸收操作工艺流程 206

二、物料衡算及吸收操作线方程 207

三、吸收剂的选择及用量 208

四、填料塔直径 211

五、填料层的阻力 215

六、填料层高度 216

第八章 液体蒸馏 225

第一节 双组分溶液的汽液平衡 226

一、理想溶液的汽液平衡 226

二、非理想溶液的汽液平衡 229

第二节 蒸馏与精馏原理 231

一、简单蒸馏与平衡蒸馏 231

二、精馏原理 232

一、全塔物料衡算 235

第三节 双组分溶液连续精馏塔计算 235

二、精馏段操作线方程 236

三、提馏段操作线方程 238

四、进料状态对操作线的影响 239

五、精馏塔塔板数的计算 243

六、回流比的选择 248

七、理论板数的简捷计算法 254

八、精馏塔的热量衡算 255

九、精馏塔的操作分析 258

一、间歇蒸馏及计算 259

第四节 间歇蒸馏及精馏 259

二、间歇精馏及计算 260

第五节 多组分精馏简介 264

一、多组分精馏流程方案的选择 264

二、关键组分及各组分在塔顶在塔底产品中的分布 265

三、理论板数的确定步骤 266

第六节 添加组分的蒸馏 267

一、水蒸泊蒸馏 267

二、特殊蒸馏 269

一、塔板结构 273

第七节 板式塔 273

二、塔板的流体力学状况 274

三、塔板效率 277

五、塔径的计算 280

六、塔板负荷性能图 280

七、塔板型式 280

第八节 填料塔高度计算及新型高效填料简介 282

一、精馏塔填料层高度的计算 282

二、新型高效填料简介 283

四、塔高的确定 288

第九章 萃取 290

第一节 固--液萃取 291

一、费克定律与扩散系数 291

二、药材有效成分的浸出过程 294

三、浸出过程计算 297

四、提取过程其它因素的作用 306

五、浸出方法与设备 306

第二节 液--液萃取 311

一、液--液萃取流程 311

二、一部分互溶三元系的液--液萃取 313

三、完全不互溶物系萃取过程的计算 326

四、液--液萃取设备 329

第十章 干燥 336

第一节 湿空气的性质及湿度图 336

一、湿空气的性质 336

二、湿空气的湿度图 340

三、湿度图的应用 342

第二节 干燥器的物料和热量衡算 344

一、物料衡算 344

二、热量衡算 345

一、物料中所含水分的性质 348

第三节 干燥速率与干燥时间 348

二、干燥速率 349

三、干燥时间的计算 351

第四节 对流式干燥器 353

一、厢式干燥器 353

二、带式干燥器 354

三、气流干燥器 354

四、喷雾干燥器 357

一、流态化 361

第五节 流态化干燥 361

二、流化床干燥器 367

三、喷雾流化干燥 370

第六节 传导式干燥器 370

一、耙式真空干燥器 370

二、滚筒干燥器 371

三、冷冻干燥 371

第七节 其它干燥器 374

一、红外线干燥 374

二、微波干燥 376

三、干燥器的选型 378

第十一章 药厂车间设计简介 382

第一节 厂区总体布置 382

一、厂区划分 382

二、总平面布置的原则 382

三、建筑物及构筑物的布置 383

四、人流与货流 384

五、工程管线综合布置 384

一、生产环境区的划分 385

第二节 生产车间的布置 385

六、厂区绿化 385

二、制剂车间布置的特殊要求 386

三、片剂生产车间的布置 387

第三节 药厂洁净室 388

一、洁净室内空气的净化标准 388

二、空气净化系统和净化设备 389

三、洁净室的平面布置 392

第四节 制剂车间的工艺设计 394

四、洁净室的装修 394

一、方案设计 395

二、物料衡算和能量衡算 396

三、车间布置设计 397

四、车间管路设计 399

第十二章 粉碎 筛选 混合 402

第一节 粉碎 402

一、粉碎的含义和目的 402

二、粉碎的基本原理 402

三、粉碎的能量定律和影响粉碎的因素 403

四、粉碎方法 405

五、粉碎器械 406

第二节 筛选 416

一、筛选的含义和目的 416

二、分离效率 416

三、药筛的类型与粉末的分离 419

四、筛选设备 421

第三节 混合 424

一、固体间的混合 424

二、捏和 430

三、均化 432

第十三章 制剂设备 437

第一节 针剂设备 437

一、安瓿割圆机 439

二、安瓿灌水机 441

三、安瓿甩水机 442

四、配制灌 442

五、灌封设备 443

六、印字包装机 447

第二节 造粒设备 448

一、摇摆式颗粒机 449

二、沸腾制粒器 450

三、糖衣机 452

四、胶囊剂专用设备 455

第三节 压片机 463

一、单冲压片机 463

二、旋转式压片机 464

第四节 中药材炮制设备 475

一、净选设备 475

二、切制设备 481

三、炮灸设备 483

第五节 丸剂设备 484

一、捏和机 484

二、自动蜜丸机 485

第六节 灭菌 487

一、热力灭菌法 487

二、辐射灭菌法 491

三、过滤灭菌法 492

四、气体灭菌法 493

第七节 蒸馏水制备 495

二、塔式蒸馏水器 496

一、电热蒸馏水器 496

三、多效蒸馏水器 497

四、气压式蒸馏水器 500

附录 503

附录一 单位换算表 503

1.长度 503

2.面积 503

5.力 504

3.容积、体积 504

4.质量 504

6.压力 505

7.能量、热、功 505

8.功率 506

9.动力粘度 506

10.运动粘度、扩散系数 507

11.导热系数 507

12.传热系数,传热膜系数 507

1.某些液体的重要物理性质 508

附录二 各种重要数据 508

2.干空气的重要物理性质 509

3.水的重要物理性质 510

4.常用固体材料的重要性质 512

5.液体粘度共线图 513

6.某些液体的汽化潜热 515

7.某些液体的导热系数 516

8.常用固体在0℃~100℃时的导热系数 517

9.几种保温和耐火材料的导热系数与温度的关系 517

11.有机高温载热体的物理性质 518

10.某些水溶液的表面张力 518

12.T0=273K,P0=101.3kPa下气体与蒸气在空气中的扩散系数 519

13.298K,101.3kPa下气体与蒸汽在空气中的扩散系数 519

14.293K时,扩散入液体中的扩散系数 520

15.列管式固定管板换热器系列标准摘录(JB1145-73) 521

16.管子规格 522

17.离心泵规格 523

18.标准筛目 525

19.国产新型有机热载体的主要性能 526

20.饱和水蒸汽表 527

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