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第1章 唇端迫紧（Lip-Packing） 1

1.1 V迫紧（V packing） 1

1.1.1 设计与设计上的注意事项 1

1.1.2 性能 8

1.1.3 使用例 12

1.2 L迫紧（L packing） 20

1.2.1 设计与设计上的注意事项 21

1.2.2 性能 27

1.2.3 使用例 28

1.3 U迫紧（U packing） 34

1.3.1 设计与设计上的注意事项及使用例 37

1.3.2 性能 74

1.4 J迫紧 84

1.4.1 设计与设计上的注意事项及使用例 84

1.5 特殊形状迫紧 86

第2章 O形环（O-Ring） 88

2.1 O形环的密封作用 89

2.1.1 固定用O形环的密封作用 93

2.1.2 运动用O形环的密封作用 94

2.2 O形环的摩擦阻力 99

2.3.1 一般机器用O形环的设计 102

2.3 O形环的设计 102

2.3.2 飞机用O形环的设计 118

2.3.3 低摩擦用O形环的设计 119

2.3.4 真空装置用O形环的设计 125

2.3.5 管接头用O形环的设计 131

2.3.6 三角沟的设计 136

2.3.7 旋转用O形环的设计 136

2.4 使用O形环时的问题 142

2.4.1 媒体的压力 142

2.4.2 媒体的温度 144

2.4.3 扭曲损伤与其防止法 146

2.4.4 溢出损伤与其防止法 148

2.4.5 润滑剂与防尘 148

2.4.6 设计上的注意事项 150

2.4.7 O形环的保存法 152

2.4.8 O形环的寿命 152

2.5 特殊形状的环式迫紧 154

2.6 PTFE制O形环的问题 157

2.7 O形环使用例 158

2.7.1 在阀的使用例 158

2.7.2 在接头部的使用例 161

2.7.3 运动用O形环的使用例 163

3.1 填函填料的密封作用 165

第3章 填函填料（Gland Packings） 165

3.2 种类与适用 166

3.2.1 条带填料 167

3.2.2 金属质填料 170

3.2.3 积层填料 171

3.3 设计及构造 172

3.3.1 填函的尺寸 175

3.3.2 填函的深度及构造 175

3.4 使用例及使用上的注意事项 177

第4章 密合垫（Gaskets） 182

4.1.1 非金属质密合垫 184

4.1 密合垫的分类 184

4.1.2 半金属密合垫 192

4.1.3 金属密合垫 198

4.2 密合垫的密封机构 233

4.2.1 密封作用的基础 233

4.2.2 密合垫系数 235

4.2.3 最小锁紧压力 240

4.3 凸缘的设计与选择 242

4.3.1 凸缘的设计 247

4.3.2 密合垫的选择 249

4.3.3 密合垫处理上的注意事项 250

4.3.4 密合垫设计上的注意事项 252

第5章 油封与机械轴封（Oil Seal ＆ Mechanical Seal） 260

5.1 油封 260

5.1.1 形状与种类 260

5.1.2 密封作用与性能 263

5.1.3 设计及处理上的注意事项 271

5.1.4 旋转轴油封的特殊设计 280

5.1.5 使用例 287

5.2 机械轴封 288

5.2.1 构造与形式 289

5.2.2 滑动部份的材料 299

5.2.4 密封作用与性能 300

5.2.3 机械轴封的公称尺寸及装着部的主要尺寸（JISB 2405） 300

5.2.5 使用例 308

5.2.6 设计及使用上的注意事项 310

第6章 曲折填封（Labyrinth Packings） 320

第7章 膜板（Diapheagms） 324

第8章 液状密合垫（Liquid Gaskets） 329

8.1 液状密合垫的种类 329

8.2 液状密合垫的选择与防漏原理 336

8.2.1 依使用条件选择材质 336

8.2.2 使用法与使用上的注意事项 338

参考资料 341

日本工业规格JIS·迫紧及密合垫用语 341