当前位置:首页 > 工业技术
铜镍熔铸实践
铜镍熔铸实践

铜镍熔铸实践PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:10 积分如何计算积分?
  • 作 者:洛阳铜加工厂编
  • 出 版 社:北京:冶金工业出版社
  • 出版年份:1976
  • ISBN:
  • 页数:238 页
图书介绍:
《铜镍熔铸实践》目录

第一章 铜、镍及其合金概述 1

第一节 铜及其合金 1

一、紫铜 1

目录 1

二、黄铜 3

三、青铜 8

四、白铜 13

第二节 镍及其合金 13

一、新金属 20

二、旧料 20

第一节 金属原料 20

第二章 配料及化学成分调整 20

三、化学废料 21

四、中间合金 22

第二节 配料原则 22

第三节 配料计算 26

一、确定配料比 26

二、全部使用新金属时合金配料的计算 27

三、新金属和旧料混合使用时合金配料的计算 28

五、使用化学废料时合金配料的计算 29

四、使用中间合金时合金配料的计算 29

六、由一种合金旧料改作另一种合金配料时的计算 31

七、通过化学成分分析求得炉内熔体重量的方法 33

第四节 化学成分调整 34

一、补偿计算 34

二、冲淡计算 35

第三章 铜及其合金熔炼 38

第一节 装料与熔化顺序 38

第二节 熔体的保护 39

一、木炭覆盖 40

二、玻璃覆盖 42

第三节 熔体中的气体 43

一、气体的来源 43

二、气体溶解度 45

三、从熔体中除氢 46

四、脱氧 51

第四节 熔体中的杂质 54

一、混料 54

二、金属与炉衬之间的化学作用 54

四、添加剂的残余及其积累 55

三、金属与覆盖剂之间的化学作用 55

五、变料与洗炉 58

第五节 熔炼损失 59

一、金属的蒸发和氧化 59

二、减少熔损的途径 60

第六节 熔体质量检查 61

一、化学成分分析 61

二、含气量检查 62

三、温度测量 63

四、工艺性能试验 64

第七节 反射炉熔炼 65

第八节 感应电炉熔炼 68

一、紫铜的熔炼 68

二、无氧铜的熔炼 69

三、黄铜的熔炼 73

四、锡青铜的熔炼 74

五、铝青铜、硅青铜和铍青铜的熔炼 75

六、镉青铜、铬青铜和锆青铜的熔炼 76

七、白铜的熔炼 77

一、筑炉用耐火材料 78

第九节 熔炼用炉 78

二、反射炉 79

三、工频有芯感应电炉 81

四、无铁芯感应电炉 91

第四章 镍及其合金熔炼 100

第一节 概述 100

第二节 感应炉熔炼 101

一、N6的熔炼 102

二、NY2的熔炼 103

第三节 真空感应炉熔炼 104

三、NCu28-2.5-1.5的熔炼 104

一、真空熔炼概念 105

二、真空感应炉装置 106

三、真空系统操作 106

四、镍及其合金的真空熔炼 108

第四节 电渣熔炼 110

一、电渣熔炼的工作原理 110

二、电渣炉 112

三、主要工艺参数及其选择 112

四、NCu28-2.5-1.5的电渣熔炼 114

第五章 铁模及水冷模铸锭 117

第一节 铁模铸锭法 117

一、铸模 117

二、浇注方式及工艺条件选择 121

第二节 水冷模铸锭法 125

第三节 倾斜模铸锭法及无流铸锭法 129

一、倾斜模铸锭法 129

二、无流铸锭法 130

一、涂料的组成及涂料层的作用 133

第四节 涂料及其制备 133

二、涂料的制备及使用 136

第六章 半连续和连续铸锭 137

第一节 半连续铸造装置 137

一、结晶器和引锭托座 138

二、半连续铸造机 142

三、液流调节与分配装置 148

四、熔体的保护及铸锭的润滑 150

第二节 半连续铸锭原理及工艺条件的确定 157

一、半连续铸锭原理 157

二、铸锭工艺条件的确定 163

第三节 半连续铸锭的操作技术 168

一、准备工作 168

二、操作要点 169

第四节 铜及其合金半连续铸锭生产实践 173

一、用石墨结晶器铸造紫铜大型扁锭 173

二、黄铜圆锭的红锭铸造 177

三、故障排除 179

三、铝青铜圆锭的敞开式铸造 179

四、锡磷青铜锭的振动铸造 182

五、硅青铜锭的半连续铸造 185

第五节 铜合金锭的卧式连续铸造 187

一、卧式连铸装置 187

二、铜合金锭的卧式连续铸造 189

第七章 铸锭质量分析 191

第一节 铸锭的结晶组织 191

一、金属及合金的晶体结构 191

二、铸锭的结晶组织结构 192

三、结晶组织对铸锭的影响 193

四、变质处理 195

一、铁模铸锭中的气孔 197

第二节 气孔 197

二、半连续铸锭中的气孔 200

第三节 缩孔与疏松 201

一、缩孔 202

二、疏松 203

第四节 裂纹 205

一、表面纵向裂纹 205

二、表面横向裂纹 206

三、中心裂纹 207

四、晶间裂纹 208

五、劈裂 209

第五节 夹渣(杂) 210

一、表面夹渣 210

二、内部夹渣(杂) 212

第六节 冷隔 213

一、表面冷隔 213

二、内部冷隔 214

二、晶内偏析 215

三、区域偏析 215

一、比重偏析 215

第七节 偏析 215

第八节 化学成分废品 219

第九节 锭坯质量检查与验收 221

一、化学成分分析 221

二、表面质量检查 221

三、内部质量检查 222

四、锭坯外形尺寸检查 223

五、锭坯的验收 223

一、通风及温度调节 225

第一节 工业生产卫生 225

第八章 安全生产技术 225

二、除尘 226

第二节 安全生产技术 229

一、熔铸生产一般安全知识 229

二、感应电炉的安全操作技术 230

三、半连续铸锭生产的安全技术 231

附录一 常见元素的某些物理性质 233

附录二 常见金属的分类及化学成分 234

附录三 部分铜、镍及其合金的物理和工艺性质 234

附录四 部分铜合金铸锭理论重量表 237

相关图书
作者其它书籍
返回顶部