锻造冲压曲柄压力机PDF电子书下载

目录 1

前言 1

第一章 曲柄压力机概论 1

1.1 基本参数 7

1.2 曲柄压力机的基本要求 8

1.3 曲柄压力机的结构简图 10

第二章 执行机构的运动特性和动力特性 14

2.1 运动和动力参数的关系 14

2.2 输出构件运动的典型规律 17

2.3 传动机构的结构简图 20

2.4 不考虑摩擦力的曲柄滑块机构分析 27

2.5 滑动支承的弹性变形情况 31

2.6 考虑摩擦力计算主轴上的扭矩和构件上的力 38

2.7 考虑摩擦力计算曲柄滑块机构 43

2.8 多连杆执行机构的计算 48

2.9 计算扭矩 64

第三章 曲柄压力机的运动静力学和动力学 68

3.1 绝对刚性构件传动装置的动力学 70

3.2 外部载荷的理论和实际特性 75

3.3 动力学计算简图 89

3.4 完成工艺工序时传动装置动载荷的计算特点 93

3.5 曲柄压力机传动装置的工作特点 95

第四章 主执行机构 99

4.1 保证锻件精度的条件 99

4.2 连杆、滑块和主轴的分类以及结构特点 105

4.3 主轴的设计和计算 115

4.4 滑块的设计和计算 134

4.5 连杆的设计和计算 152

第五章 主传动装置 155

5.1 飞轮—电动机系统的计算 160

5.2 三角皮带传动 173

5.3 齿轮传动 177

5.4 传动轴和中间轴的计算 191

第六章 压力机的离合系统 198

6.1 离合器和制动器的区别性特征 200

6.2 片式离合器和制动器的结构 202

6.3 带式和闸瓦式制动器的结构 208

6.4 摩擦材料的选择 211

6.5 片式离合器的动力计算 214

6.6 片式制动器的动力计算 221

6.7 带式和闸瓦式制动器的动力计算 225

6.8 工作能力计算 230

6.9 压缩空气控制系统的工作特性 238

6.10 压缩空气操纵系统的计算 248

第七章 辅助装置 260

7.1 扩大设备工艺用途的装置 261

7.2 机器和模具的简便调整装置 273

7.3 提高设备操纵可靠性和改善劳动条件的装置 281

第八章 润滑系统 288

第九章 曲柄压力机机身 295

9.1 装配和设计的特点 302

9.2 计算基础 313

第十章 曲柄压力机基础 328

10.1 压力机基础计算的一般原理 332

10.2 离合器接合时单个基础的稳定性计算 335

10.3 在工艺工序进行时单个基础的稳定性计算 345

10.4 组合基础的稳定性计算 346

第十一章 曲柄压力机设计中相似理论的应用 349

11.1 曲柄压力机基本独立参数 349

11.2 相似准数 351

11.3 参数分析 353

11.4 相似机器的参数和尺寸的决定 356

第十二章 板料冲压压力机 361

12.1 开式板料冲压压力机 363

12.2 通用的和专用的单动闭式板料冲压压力机 368

12.3 双动压力机 374

12.4 弯曲和校正压力机 382

12.5 特种压力机，压力机-自动机 383

第十三章 热模锻压力机 392

13.1 热模锻曲柄压力机 394

13.2 水平锻造机（平锻机） 409

13.3 热模锻自动机 418

第十四章 冷锻压力机 428

14.1 单工位立式压力机 430

14.2 多工位压力机 436

14.4 自动机 440

第十五章 分离工序用压力机 452

15.1 利用模具的分离工序用压力机 455

15.2 剪切机（剪床） 466

附录 474