塑性成形工艺及设备PDF电子书下载

第一篇 模锻 1

第一章 概述 1

第二章 下料与加热 5

第一节 下料 5

第二节 加热 7

第三章 开式模锻工艺及模具设计 9

第一节 模锻件的分类及表示锻件复杂程度的参数 9

第二节 锻件图设计 13

第三节 终锻模膛设计 17

第四节 预锻模膛设计 19

第五节 制坯工步的选择及制坯模膛设计 22

第六节 锻模结构设计 31

第七节 切边与冲孔模设计 39

第四章 闭式模锻工艺及模具设计 41

第一节 闭式模锻的特点及锻件分类 41

第二节 闭式镦粗过程分析及成形力计算 44

第三节 模具设计特点 47

第五章 精密模锻工艺及精锻模设计特点 55

第一节 概述 63

第六章 冲压成形概论 63

第二篇 冲压工艺及冲模设计 63

第二节 冲压成形的基本理论 64

第七章 冲压成形工序 72

第一节 冲裁 72

第二节 弯曲 85

第三节 拉深 98

第八章 冲压成形材料 107

第一节 板料的冲压性能及试验方法 107

第二节 板料成形极限及潜塑性 111

第一节 冲模的基本形式与主要零件 113

第九章 冲压模具设计 113

第二节 冲模设计要点 121

第三节 冲模失效分析及提高模具寿命的措施 124

第十章 现代冲压成形 128

第一节 现代冲压成形新工艺、新技术 128

第二节 冲压技术的进步 141

第三篇 塑料成型工艺及模具设计 143

第十一章 塑料成型方法及注射成型工艺 143

第一节 塑料材料及其应用 143

第二节 塑料的可加工性 148

第三节 塑料的主要成型方法 152

第四节 热塑性塑料的工艺性能 153

第五节 注射工艺过程 156

第十二章 注射模浇注系统 160

第一节 注射模具的基本结构 160

第二节 浇注系统的流变学概念 162

第三节 普通流道浇注系统 164

第十三章 注射模成型部分的设计 178

第一节 成型零件工作尺寸的计算 178

第二节 凹模壁厚及底板厚度的计算 181

第三节 型腔布置和结构设计 185

第十四章 注射模导向、推出及侧抽机构 191

第一节 导向机构的设计 191

第二节 推出机构的结构 193

第三节 脱模力计算及推出零件尺寸确定 198

第四节 抽芯机构的分类与结构 202

第十五章 注射模温度调节系统 209

第一节 温度调节的必要性 209

第二节 冷却管道的工艺计算 211

第三节 冷却系统的设计原则 216

第四节 冷却回路的形式 219

第四篇 塑性成形设备 223

第十六章 液压机及液压系统 223

第一节 液压机的组成与工作原理 223

第二节 液压阀 225

第三节 通用液压机的液压系统 234

第四节 双动拉深液压机的液压系统 236

第十七章 曲柄压力机 240

第一节 概述 240

第二节 曲柄滑块机构的运动与受力分析 244

第三节 通用压力机主要零部件的结构 250

第十八章 螺旋压力机 265

第一节 螺旋压力机的工作原理和特点 265

第二节 液压螺旋压力机 270

第十九章 塑料注射成型机 273

第一节 注射成型机的分类与规格 273

第二节 注射模具与注射成型机的关系 276

第三节 卧式注射成型机 279

参考文献 284