数控机床及应用PDF电子书下载

第一章概述 1

1.1数控机床的作用 1

1.2数控机床的基本构成 2

1.3数控机床的分类及其应用范围 2

1.3.1数控车床 3

1.3.2数控铣床 3

1.3.3加工中心 4

1.3.4车削中心(车铣中心） 5

1.4数控机床的工作过程 6

1.5数控编程方法 7

1.6数控程序代码标准 8

1.7控制轴数与联动轴数 8

1.8数控机床的特点 10

思考题与习题 11

第二章计算机数控系统 12

2.1概述 12

2.1.1CNC系统的组成及其工作过程 12

2.1.2CNC系统的特点 13

2.1.3CNC系统可实现的功能 14

2.2CNC系统的硬件体系结构 15

2.2.1单微处理器结构 16

2.2.2多微处理器体系结构 17

2.2.3开放式CNC系统 19

2.3CNC系统的软件结构 21

2.3.1CNC系统软件概述 21

2.3.2CNC系统软件的结构特点 22

2.3.3CNC系统软件的结构模式 24

2.4数控系统的插补原理 28

2.4.1概述 28

2.4.2典型的插补方法 28

2.5.1刀具半径补偿 35

2.5数控系统的刀具补偿功能 35

2.5.2刀具长度补偿 38

2.6数控系统中的PC 40

2.6.1概述 40

2.6.2内装型PC和独立型PC 41

2.6.3PC在数控机床上的配置 42

2.6.4PC控制与数字控制的关系 43

思考题与习题 45

3.1.3伺服系统分类 46

3.1.2对伺服系统的基本要求 46

3.1伺服系统概述 46

3.1.1伺服系统的组成 46

第三章伺服系统及位置检测装置 46

3.2伺服驱动电动机 48

3.2.1步进电动机 48

3.2.2直流伺服电动机 51

3.2.3交流伺服电动机 52

3.2.4直线电动机 54

3.3位置检测装置 55

3.3.1位置检测装置简介 55

3.3.2磁尺位置检测装置 56

3.3.3光栅位置检测装置 58

3.3.4脉冲编码器 61

3.3.5旋转变压器 63

3.3.6感应同步器 64

3.3.7测速发电机 67

思考题与习题 69

第四章数控机床的机械结构 70

4.1数控机床机械结构的特点 70

4.2.2数控机床主轴的调速方法 73

4.2.1数控机床主传动系统的特点 73

4.2数控机床的主传动系统 73

4.2.3数控机床的主轴部件 74

4.3数控机床的进给传动系统 78

4.3.1数控机床进给传动的特点 78

4.3.2滚动丝杠螺母副 79

4.3.3直线电动机进给系统 83

4.3.4数控机床的导轨 85

4.3.5进给系统传动间隙的消除 93

4.4.1数控车床的自动转位刀架 96

4.4自动换刀装置 96

4.4.2加工中心自动换刀装置 100

4.5数控机床的回转工作台 110

4.5.1数控回转工作台 110

4.5.2分度工作台 112

思考题与习题 115

第五章数控加工技术基础 116

5.1数控加工基础知识 116

5.1.1数控机床的坐标系统 116

5.1.2零件的数控加工工艺 119

5.2.1数控加工程序的结构与格式 125

5.2数控加工程序 125

5.2.2数控加工常用的功能指令及其代码 128

5.3数控编程中的工艺处理 138

5.3.1零件装夹方法及对刀点的确定 138

5.3.2工步的划分与走刀路线的确定 140

5.3.3刀具及切削用量的选择 144

5.4数控编程中的数学处理 149

5.4.1基点坐标计算 149

5.4.2节点坐标计算 151

5.4.3刀位点坐标计算 158

思考题与习题 161

第六章数控编程 162

6.1概述 162

6.1.1数控编程的概念和方法 162

6.1.2数控编程的内容和步骤 162

6.2数控车床编程 163

6.2.1数控车床编程基础 163

6.2.2基本指令编程 165

6.2.3圆锥加工编程 170

6.2.4螺纹加工编程 171

6.2.5子程序 172

6.2.6循环加工编程 173

6.3数控铣床编程 175

6.3.1数控铣床编程基础 175

6.3.2基本指令编程 176

6.3.3刀具长度补偿 178

6.3.4刀具半径补偿 179

6.3.5镜象加工编程 183

6.3.6子程序调用 185

6.3.7转移加工 187

6.3.8零点偏置 189

6.3.9三轴联动功能简介 191

6.4加工中心编程 192

6.4.1加工中心的编程特点 192

6.4.2加工中心常用的指令编程 193

6.4.3刀具选择与刀具交换 194

6.4.4刀具偏置 195

6.4.5刀具长度补偿 197

6.4.6刀具半径补偿 199

6.4.7孔加工固定循环 201

6.4.8子程序 207

7.1.1Vturn-16数控车床应用实例 208

第七章数控机床应用实例 208

7.1数控车床应用实例 208

7.1.2TDNC150多功能数控机床应用实例 210

7.1.3CJK6032数控车应用实例 213

7.2LJ-10MC车铣中心应用实例 216

7.3数控铣床应用实例 220

7.3.1XKA5032A立式数控铣床应用实例 220

7.3.2TDNCX15A数控铣床应用实例 225

7.4加工中心应用实例 228

7.4.1Vcenter-65立式加工中心应用实例I 228

7.4.2Vcenter-65立式加工中心应用实例II 234

7.4.3ZH7640立式加工中心应用实例 240

第八章数控机床的使用与维护 247

8.1数控机床的选用 247

8.1.1确定典型加工工件 247

8.1.2数控机床规格的选择 248

8.1.3机床精度的选择 248

8.1.4数控系统的选择 249

8.1.5工时和节拍的估算 250

8.1.6自动换刀装置选择及刀柄配置 250

8.2.1数控设备的通用操作规程 253

8.1.7机床选择功能及附件的选择 253

8.2数控机床的基本操作规程 253

8.2.2数控设备专项操作规程 254

8.3数控机床的维护与保养 256

第九章数控机床的发展趋势 259

9.1数控机床的发展展望 259

9.1.1高速度,高精度化 259

9.1.2多功能化 260

9.1.3智能化 261

9.1.6更高的可靠性 262

9.1.5数控编程自动化 262

9.1.4控制系统小型化 262

9.2数控机床新技术 263

9.2.1模块化数控机床 263

9.2.2并联机床 264

9.3计算机辅助数控编程方法 266

9.3.1计算机辅助数控编程技术 266

9.3.2计算机辅助数控编程的特点与基本步骤 267

9.3.3计算机辅助数控编程软件及功能介绍 269

参考文献 271