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目录 1

第一篇 钳工知识 1

第一章 划线 1

第一节 概述 1

第二节 划线前的准备 1

第三节 划线基准的选择 3

第二章 钻孔、扩孔、铰孔 4

第一节 钻孔 4

第三节 铰孔 7

第二节 扩孔 7

第三章 攻丝和套扣 9

第一节 攻丝 9

第二节 套扣 13

第四章 装配和修理的基本知识 13

第一节 装配 13

第二节 修理 15

第二篇 热处理知识 17

第一章 金属材料 17

第一节 金属与合金 17

第二节 金属与合金的性能 17

第三节 金属材料的试验方法 21

第四节 钢的分类及其编号 24

第二章 钢的热处理 28

第一节 概述 28

第二节 退火与正火 30

第三节 淬火 32

第四节 回火 34

第五节 钢的化学热处理 36

第六节 钢的热处理常见缺陷 38

第三章 弹簧钢的热处理 40

第一节 常用弹簧钢的种类 40

第三节 弹簧钢的热处理 42

第二节 弹簧的成型 42

第三篇 设备 44

第一章 机械压力机 44

第一节 机械压力机的分类和型号 44

第二节 机械压力机的主要参数 49

第三节 开式双柱可倾压力机 51

第二章 其他 59

第一节 滚丝机 59

第二节 攻丝机 69

第一节 螺纹的概念 74

第四篇 制丝工艺 74

第一章 螺纹 74

第二节 螺纹的制造与测量 78

第二章 滚压螺纹 83

第一节 滚压螺纹的方法 83

第二节 滚压螺纹前的毛坯 83

第三章 滚压螺纹的工具 88

第一节 搓丝板 88

第二节 滚丝轮 90

第一节 冲压的基本工序 94

第二节 冲压生产的优越性 94

第一章 概述 94

第五篇 冲压工艺 94

第三节 冲压用设备 96

第二章 冲压用的材料 97

第一节 冲压用的材料种类及机械性能 97

第二节 材料的冲压工艺性能 98

第三节 剪切下料 101

第三章 冲裁工艺及模具 101

第一节 冲裁过程 102

第二节 冲裁件质量及凸凹模间隙的确定 103

第三节 凸模和凹模刃口部分尺寸的确定 104

第四节 冲裁力和卸料力 105

第五节 冲裁模结构 106

第六节 冲裁工件的尺寸精度 112

第四章 弯曲工艺及模具 114

第一节 弯曲变形过程 114

第二节 回弹 115

第三节 最小弯曲半径 117

第四节 弯曲力的计算 117

第五节 弯曲模具 118

第五章 热压成形工艺及模具 120

第一节 金属材料的加热 120

第二节 热压模具的设计及使用 122

第六章 冷镦工艺及模具 124

第一节 冷镦变形程度 125

第二节 冷镦力的计算 126

第三节 冷镦模具 127

第七章 冲压件的工艺性及工艺规程的编制 128

第一节 冲压件工艺性的分析 128

第二节 工艺规程的编制 129