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氩弧焊接培训教材
氩弧焊接培训教材

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工业技术

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  • 作 者:本书编写组编
  • 出 版 社:北京:水利电力出版社
  • 出版年份:1985
  • ISBN:
  • 页数:141 页
图书介绍:
《氩弧焊接培训教材》目录

目录前言第一章 氩弧焊的特点及其应用 1

第一节 氩弧焊的优越性和分类 1

一、什么是氩弧焊(1)二、氩弧焊的优越性 1

三、氩弧焊的分类 3

第二节 氩弧焊电弧燃烧的机理 4

一、焊接电弧的形成(4)二、焊接电弧的引燃条件 5

三、焊接电弧的静特性(8)四、氩气对电弧燃烧的影响 11

第三节 氩弧焊的特点 11

一、钨极氩弧焊的特点(11)二、熔化极氩弧焊的特点(12)三、脉冲氩弧焊的特点 12

第四节 氩弧焊的应用 15

一、简介(15)二、应用 16

思考题 16

第二章 氩弧焊的设备、工具和材料 17

第一节 焊接电源 17

一、焊接电源的分类(17)二、常用氩弧焊机的型号及技术规范(18)三、对焊接电源的要求(20)四、焊接电源的外特性(20)五、引弧装置(23) 六、稳弧装置(24)七、消除交流电弧直流分量的措施(24)八、焊接电源的选用(25)九、控制系统(26)十、氩 28

第二节 氩弧焊接用工具 29

一、氩气减压器(29)二、氩气流量计(29)三、电磁气阀(29)四、水压开关(29)五、氩弧焊枪 32

第三节 氩弧焊接用的焊接材料 36

一、氩气(36)二、钨棒(39)三、焊丝 43

思考题 51

第三章 管道钨极氩弧焊工艺 53

第一节 主要设备、器具的选择 53

一、市售直流钨极氩弧焊设备(53)二、简易直流钨极氩弧焊设备 56

第二节 管道焊口手工钨极氩弧焊打底操作技术 57

一、焊枪握法和运弧动作(58)二、起弧、收弧和接头(58)三、送丝动作(59)四、操作方法及其选择 60

五、困难位置的焊接 63

第三节 管道氩弧焊打底工艺 66

一、焊前清理(67)二、气体的保护效果(67)三、焊接规范的选择(70)四、其它注意事项 73

思考题 75

第四章 铝母线氩弧焊接 76

第一节 概述 76

一、材料性质(76)二、连接要求(78)三、焊接特点 80

第二节 铝母线手工钨极氩弧焊 83

一、电源(83)二、钨极(83)三、焊丝(84)四、对口型式 86

五、焊前清洗(86)六、预热(88)七、焊接规范(89)八、操作技术(89)九、实例 94

第三节 铝母线半自动熔化极脉冲氩弧焊 98

一、基本原理(98)二、焊接特点(100) 三、焊接工艺(102)四、管型铝母线焊接实例 103

思考题 108

第五章 焊工技术考核 109

第一节 考核要求 109

一、管道焊工的考核(109)二、管道氩弧焊打底焊工的考核(110)三、母线焊工的考核(110)四、申请考核的焊工资格 110

第二节 焊工考核的内容 111

一、理论知识考核的内容(111)二、钢材焊工操作技术考核的内容(111)三、母线焊工操作技术考核的内容 116

第三节 焊接接头检验项目、数量及试样规格 116

一、检验项目及数量(117)二、试样的切取部位 117

三、试样的规格 117

第四节 考核的质量标准 121

一、钢材焊工考核的质量标准(121)二、母线焊工考核的质量标准 123

思考题 125

第六章 焊缝质量标准 126

第一节 焊接接头的检查方法、范围及数量 126

一、锅炉受热面管子焊缝的割样和代样(126)二、锅炉本体管道焊缝的代样 128

第二节 母线焊接接头的检查方法及质量标准 131

一、检查方法(131)二、质量标准 131

第三节 钢材焊接接头的质量标准 132

一、外观检查(132)二、机械性能试验(132)三、折断面和金相宏观检验(132)四、金相微观检验(132)五、焊缝热处理后的硬度标准(132)六、无损探伤标准 134

思考题 135

第七章 焊接安全工作 136

第一节 氩弧焊的安全工作 136

一、氩弧焊的安全卫生要求(136) 二、安全防护措施 137

第二节 焊接安全用电 138

一、触电事故的原因(138)二、防止触电事故的措施 139

思考题 139

附录 常用规程、规范、标准的目录 140

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