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第一章 钳工与液压传动基础知识 1

1-1 什么叫划线？怎样正确划线？ 1

1-2 怎样确定丝孔的底孔直径？ 1

1-3 怎样装配滚动轴承？ 1

1-4 怎样进行齿轮与齿轮、蜗杆与蜗轮的装配？ 3

1-5 一般液压传动系统中主要由哪几部分组成？各部分的作用是什么？ 5

1-6 油泵和油马达的功用有何区别？ 6

1-7 内曲线油马达的主要参数是什么？如何计算？ 6

1-8 双作用油缸上、下腔的推，拉力如何计算？ 6

1-9 在综采设备中常用的密封件有几种？各自用途是什么？ 7

1-10 液压系统是如何分类的？怎样选用？ 8

1-11 齿轮泵有哪些优缺点？ 9

1-12 油泵的排油压力是怎样形成的？ 9

1-13 齿轮泵是如何进行工作的？流量如何计算？ 10

1-14 柱塞泵是如何进行工作的？ 11

1-15 轴向柱塞泵的理论流量如何计算？ 11

1-16 内曲线油马达是如何进行工作的？ 12

1-17 为什么内曲线油马达的排油口要保持一定的压力？ 12

1-18 什么是卸载阀？其作用和结构有何特点？ 12

1-19 安全阀是如何进行工作的？ 13

1-20 溢流阀和减压阀有何区别？ 14

第二章 机械制图与传动基础知识 15

2-1 机械制图中常见的剖面符号及其意义是什么？ 15

2-2 机械制图中视图、剖视各有几种？ 15

2-3 标准正齿轮有哪些主要参数？如何进行计算？ 16

2-4 什么是表面粗糙度？它与旧标准表面光洁度的标注近似对应关系是怎样的？ 16

2-5 什么是配合？配合分为几类？如何表示？ 17

2-6 优先配合应如何选用？其使用条件是什么？ 17

2-7 什么是零件工作图？零件工作图有哪其本内容？ 18

2-8 怎样阅读机械装配图？ 19

2-9 什么是传动装置？传动有哪几种？机械传动包括哪些内容？ 19

2-10 齿轮传动是怎样分类的？ 19

第三章 油液与润滑 20

3-1 什么是润滑油液的粘度？温度的变化对粘度有何影响？ 20

3-2 怎样在无仪器的情况下,判断油液粘度的大小？ 20

3-3 液压油有哪些理化性能？ 20

3-4 对液压油有哪些要求？使用时应注意些什么问题？ 21

3-5 在无化验的条件下，怎样判断液压油的优劣性？ 21

3-6 液压油的选用原则是什么？ 21

3-7 齿轮用油一般怎样选用？ 22

3-8 极压齿轮油有哪些优点？ 22

3-9 综采机械设备中常用的油脂品种及使用条件是什么？ 22

3-10 什么是乳化液？乳化液有什么特点？ 22

3-11 对乳化液的配液用水有何要求？ 22

3-12 对乳化液的浓度有何规定？怎样判断乳化液是否变质？ 23

第四章 规程与标准 24

4-1 液压支架的操作规程是什么？ 24

4-2 乳化液泵站的操作规程是什么？ 24

4-3 工作面刮板输送机、顺槽转载机的操作规程是什么？ 25

4-4 胶带输送机的操作规程是什么? 25

4-5 采煤机的操作规程是什么？ 26

4-6 刨煤机的操作规程是什么？ 26

4-7 掘进机的操作规程是什么？ 26

4-8 综采设备的运输有哪些安全规定？ 27

4-9 综采设备的安装有哪些安全技术规定？ 28

4-10 综采设备的拆除有哪些安全技术规定上？ 28

4-11 液压支架的完好标准是什么？ 29

4-12 乳化液泵站的完好标准是什么？ 29

4-13 采煤机的完好标准是什么？ 30

4-14 工作面刮板输送机和顺槽转载机的完好标准是什么？ 30

4-15 胶带输送机的完好标准是什么？ 31

4-16 综采机械化采煤应遵守哪些安全规定？ 31

4-17 刨煤机工作时必须遵守哪些安全规定？ 32

4-18 滚筒采煤机采煤必须遵守哪些安全规定？ 32

4-19 综采机电维修工操作安全规定是什么？ 32

第五章 液压支架特征、结构与工作原理 34

5-1 液压支架有哪些主要技术特征？ 34

5-2 液压支架是怎样分类的？各有什么特点？ 36

5-3 液压支架选型的主要依据是什么？如何选择液压支架架形？ 37

5-4 液压支架由哪几部分组成？各起什么作用？ 37

5-5 试述操纵阀的作用和主要结构 37

5-6 试述液控单向阀的作用和主要结构 39

5-7 试述安全阀的作用和主要结构？ 40

5-8 液压支架支柱的工作原理是什么？ 42

5-9 试解释下列名词：初撑力、工作阻力、支护强度、对底板比压、覆盖率、可缩性、恒阻性、梁端距 44

5-10 为什么不能随意调整支架安全阀的压力？ 44

5-11 以英国道梯公司4/450吨支架液压系统为例，说明支撑式支架的工作原理 44

5-12 以联邦德国威斯特伐利亚公司WS1.7-1.2/2.8支架液压为例，说明掩式支架的工作原理 46

5-13 支架推移装置的结构型式主要有几种？其推、拉力怎样计算？ 49

第六章 液压支架维护保养与检修试验 50

6-1 液压支架日检、周检包括哪些内容？ 50

6-2 液压支架支柱、千斤顶的检修质量标准是什么？ 50

6-3 怎样对支柱、千斤顶进行检修后的试验？ 51

6-4 怎样修复活塞杆(活柱)镀层脱落和伤痕？ 51

6-5 液压支架结构件检修质量要求是什么？ 52

6-6 对液压支架安全阀压力值的整定有何要求？ 52

6-7 对液压支架胶管扣压、试验有何要求？ 52

6-8 检修后的支架应如何进行检查和试验？ 53

第七章 液压支架常见故障的分析与处理 55

7-1 支架在工作过程中有哪些因素影响初撑力和工作阻力？ 55

7-2 支架支柱升不起来或活柱伸出太慢有几种原因？如何处理？ 55

7-3 支架支柱不能充分承载或支柱自动下降的原因有哪些？如何检查处理？ 55

7-4 支架推移千斤顶不能推溜或推溜速度太慢有哪些原因？如何检查处理？ 55

7-5 如何防止液压支架压死或倾倒？ 56

第八章 乳化液泵站特征、结构与工作原理 57

8-1 乳化液泵站的主要技术特征有哪些？ 57

8-2 乳化液泵的结构特点有哪些？ 57

8-3 绘出乳化液泵站的液压系统图，并说明其工作原理 58

8-4 乳化液泵的流量、压力是由哪些因素决定的？ 58

8-5 正确开、停泵的顺序是什么？ 59

8-6 怎样调节乳化液泵站的自动卸载阀？ 60

第九章 乳化液泵站维护保养、检修试验与常见故障分析处理 61

9-1 乳化液泵站日检、周检包括哪些内容？ 61

9-2 乳化液泵站在开泵前应做哪些准备工作? 61

9-3 乳化液泵站在运行中应注意些什么？ 61

9-4 乳化液泵站检修质量标准是什么？ 61

9-5 乳化液站无流量输出或流量过小是什么原因？如何处理？ 62

9-6 乳化液泵站无压力或压力不足是什么原因？如何处理？ 62

9-7 乳化液泵站压力突然增高是什么原因？如何处理？ 62

9-8 乳化液泵能否反转？为什么？ 62

9-9 乳化液泵站蓄能器的充气压力与泵站工作压力有何关系？ 62

第十章 输送设备特征、结构与工作原理 63

10-1 工作面刮板输送机的主要技术特征有哪些？ 63

10-2 顺槽桥式转载机的主要技术特征有哪些？ 63

10-3 可伸缩胶带输送机的主要技术特征有哪些？ 63

10-4 工作面刮板输送机由哪部分组成？各部分的作用是什么？ 65

10-5 顺槽桥式转载机主要由哪几部组成？各部分的作用是什么？ 66

10-6 可伸缩胶带输送机主要由哪几部分组成？其作用是什么？ 66

10-7 重型可弯曲刮板输送机有哪些主要特征？ 67

10-8 工作面刮板输送机传动装置布置型式有几种？各有什么特点？ 68

10-9 工作面刮板输送机刮板链的结构有几种？各有什么特点？ 68

10-10 液力联轴器在输送机上的作用是什么？ 69

10-11 综采设备使用的液力联轴器的主要技术特征有哪些？ 69

10-12 工作面刮板输送机的工作原理是什么？ 69

10-13 液力联轴器的工作原理是什么？ 69

10-14 绘出可伸缩胶带输送机的胶带传动示意图，并说明其工作原理 70

10-15 可伸缩胶带输送机储带部储带工作原理是什么？ 70

10-16 怎样计算胶带输送机所需功率？ 71

第十一章 输送设备维护保养、检修试验与常见故障分析处理 73

11-1 工作面刮板输送机在运转中应注意些什么问题？ 73

11-2 工作面刮板输送机日常维护包括哪些内容？ 73

11-3 胶带输送机在运转中应注意些什么问题？ 73

11-4 怎样正确使用专用工具装卸液力联轴器？ 73

11-5 工作面刮板输送机、顺槽转载机机头、尾检修质量标准是什么？ 74

11-6 工作面刮板输送机、顺槽转载机的刮板、溜槽检修质量标准是什么？ 74

11-7 胶带输送机滚筒、托辊检修质量标准是什么？ 74

11-8 胶带输送机机头、尾架、中间架、机尾承载段检修质量标准是什么？ 74

11-9 工作面刮板输送机发生断链的原因可能有哪些？ 75

11-10 工作面刮板输送机刮板掉道是什么原因造成的？如何排除？ 75

11-11 工作面刮板输送机刮板链与链轮咬合时，发生错牙(跳牙)是什么原因造成的？如何处理？ 75

11-12 工作面刮板输送机、顺槽转载机和胶带输送机减速器声音不正常是什么原因？怎样检查处理？ 75

11-13 工作面刮板输送机的电动机、减速器温度过高的可能原因是什么？如何处理？ 75

11-14 工作面刮板输送机在没有超载的情况下，两液力联轴器不传递额定转矩是何原因？如何处理？ 76

11-15 液力联轴器易熔合金塞熔化是何原因？如何处理 76

11-16 胶带输送机的胶带跑偏的原因是什么？怎样处理？ 76

11-17 怎样正确做胶带接头？ 76

第十二章 采煤机特征、结构与工作原理 77

12-1 国产与进口采煤机有哪些主要技术特征？ 77

12-2 双滚筒采煤机主要由哪几部分组成？各部分的主要作用是什么？ 79

12-3 采煤机牵引链张紧装置的形式有几种？各有什么特点？为什么要采用张紧装置？ 80

12-4 采煤机牵引部的牵引型式有几种？各有什么特点？ 80

12-5 采煤机主泵结构有什么特点 81

12-6 采煤机液压马达结构有什么特点？ 83

12-7 绘出法国SIRUS400型采煤机牵引部液压系统图，并叙述其工作原理 83

12-8 采煤机液压牵引部共有哪些保护？其工作原理是什么？ 87

第十三章 采煤要操作、维护与检修试验 88

13-1 采煤机有哪些操作手把和按钮？并说明其作用 88

13-2 怎样正确进行采煤机开、停机操作？ 89

13-3 操作液压牵引的采煤机应注意些什么问题？ 90

13-4 采煤机的日检内容有哪些？ 90

13-5 采煤机的周检内容有哪些？ 90

13-6 采煤机截割部、牵引部和电动机通常各加注什么油液？加油时应注意些什么事项？ 90

13-7 采煤机主泵、油马达检修后试验内容和要求是什么？ 91

13-8 采煤机液压阀的检修质量要求是什么？ 91

13-9 采煤机油缸的试验要求是什么？ 91

13-10 采煤机牵引部的检修质量要求是什么？ 92

13-11 采煤机牵引部检修后的试验要求是什么？ 92

13-12 采煤机截割部和摇臂的检修质量要求是什么？ 92

13-13 采煤机截割部和摇臂检修后的试验要求是什么? 92

13-14 采煤机附属装置的检修质量要求是什么？ 93

13-15 采煤机整机试验的要求是什么？ 93

第十四章 采煤机常见故障的分析与处理 94

14-1 MLS3—170型采煤机牵引力太小的原因及检查、处理方法是什么？ 94

14-2 MLS3—170型采煤机牵引速度过低的原因检查、处理方法是什么？ 94

14-3 MLS3—170型采煤机牵引链轮一转就停是何原因？怎样检查处理？ 94

14-4 MLS3—170型采煤机牵引力超载仍不停止牵引是何原因？怎样检查处理？ 94

14-5 MLS3—170型采煤机牵引部机头齿轮箱发热是何原因？怎样检查处理？ 94

14-6 MLS3—170型采煤机开车后摇臂立即升起或下降是何原因？怎样检查处理？ 95

14-7 MLS3—170型采煤机摇臂升不起来或升起来后自动下降是何原因？怎样检查处理？ 95

14-8 MLS3—170型采煤机截割部温度过高是何原因？怎样检查处理？ 95

14-9 MLS3—170型采煤机挡煤板翻转操作不灵或离合器手把操作特别费力是何原因？怎样检查处理？ 95

14-10 MLS3—170型采煤机电气设备在工作中可能出现哪些故障？其原因是什么？ 96

14-11 AM500型采煤机调高泵损坏会发生什么现象？ 96

14-12 DTS—300型采煤牵引都不能手动调速或自动调速失灵是什么原因？怎样检查处理？ 96

14-13 DTS—300型采煤机牵引力达到一定拉力后，牵引链突然松弛是何原因？怎样检查处理？ 96

14-14 KWB—3RDUW型采煤机因供水装置故障造成起动困难是什么原因？怎样处理？ 96

14-15 KWB—3RDUW型采煤机喷雾装置雾化不足是何原因？怎样处理？ 97

14-16 AB16FiDD(MK—Ⅱ)型采煤机用按钮或手动控制驱动离合器，采煤机不牵引是何原因？怎样处理? 97

14-17 AB16FiDD(MK—Ⅱ)型采煤机牵引经常出现打滑或变速换不上档是何原因？怎样处理？ 97

14-18 AB16FiDD(MK—Ⅱ)型采煤机按钮不能控制牵引速度或油压降低是何原因？怎样处理？ 97

14-19 采煤机液压系统噪音严重的主要原因有哪些？ 98

14-20 采煤机液压系统压力不足或完全无压力的主要原因有哪些？ 98

14-21 采煤机液压系统油温过高是什么原因造成的？ 99

14-22 采煤机正常工作时，牵引速度突然降到零是何原因？怎样处理？ 99

14-23 液压牵引采煤机初次起动时，怎样进行主泵调零和安全阀压力整定？ 100

附录Ⅰ 101

附图1-1 MLS2—150采煤机截割部传动系统 101

附表1-1 MLS2—150采煤机截割部齿轮特征 101

附表1-2 MLS2—150采煤机截割部轴承型号 101

附图1-2 AB16FiDD(MK—Ⅱ)采煤机截割部传动系统 102

附表1-3 AB16FiDD(MK—Ⅱ)采煤机截割部齿轮特征 102

附表1-4 AB16FiDD(MK—Ⅱ)采煤机截割部轴承型号 103

附图1-3 AM—500采煤机截割部传动系统 103

附表1-5 AM—500采煤机截割部齿轮特征 104

附表1-6 AM—500采煤机截割部轴承型号 104

附图1-4 EDW170—L采煤机截割部传动系统 105

附表1-7 EDW170—L采煤机截割部齿轮特征 105

附表1-8 EDW170—L采煤机截割部轴承型号 106

附图1-5 EDW600—L采煤机截割部传动系统 106

附表1-9 EDW600—L采煤机截割部齿轮特征 106

附表1-10 EDW600—L采煤机截割部轴承型号 107

附图1-6 DTS—300采煤机截割部传动系统 108

附表1-11 DTS—300采煤机截割部齿轮特征 108

附表1-12 DTS—300采煤机截割部轴承型号 108

附图1-7 SUPER DTS—300采煤机截割部传动系统 109

附表1-13 SUPER DTS—300采煤机截割部齿轮特征 109

附表1-14 SUPER DTS—300采煤机截割部轴承型号 109

附图1-8 SIRUS400采煤机截割部传动系统 110

附表1-15 SIRUS400采煤机截割部齿轮特征 110

附表1-16 SIRUS400采煤机截割部轴承型号 110

附图1-9 KWB—3RDUW采煤机截割部传动系统 111

附表1-17 KWB—3RDUW采煤机截割部齿轮特征 111

附表1-18 KWB—3RDUW采煤机截割部轴承型号 111

附图1-10 KⅢ1KT采煤机截割部传动系统 112

附表1-19 KⅢ1KT采煤机截割部齿轮特征 112

附表1-20 KⅢ1KT采煤机截割部轴承型号 112

附录Ⅱ 112

附图2-1 MLS2—150采煤机牵引部传动系统 113

附表2-1 MLS2—150采煤机牵引部齿轮特征 113

附表2-2 MLS2—150采煤机牵引部轴承型号 113

附图2-2 AB16FiDD(MK—Ⅱ)采煤机牵引部传动系统 114

附表2-3 AB16FiDD(MK—Ⅱ)采煤机牵引部齿轮特征 114

附表2-4 AB16FiDD(MK—Ⅱ)采煤机牵引部轴承型号 115

附图2-5 AM—500采煤机牵引部传动系统 115

附表2-5 AM—500采煤机牵引部齿轮特征 116

附图2-4 EDW170—L采煤机牵引部传动系统 117

附表2-7 EDW170—L采煤机牵引部齿轮特征 117

附表2-8 EDW170—L采煤机牵引部轴承型号 117

附图2-5 EDW600—L采煤机牵引部传动系统 118

附表2-9 EDW600—L采煤机牵引部齿轮特征 118

附表2-10 EDW600—L采煤机牵引部轴承型号 118

附图2-6 DTS—300采煤机牵引部传动系统 118

附表2-11 DTS—300采煤机牵引部齿轮特征 119

附表2-12 DTS—300采煤机牵引部轴承型号 119

附图2-7 KWB—3RDUW采煤机牵引部传动系统 120

附表2-13 KWB—3RDUW采煤机牵引部齿轮特征 120

附表2-14 KWB—3RDUW采煤机牵引部轴承型号 120

附图2-8 KⅢ1kT采煤机牵引部传动系统 120

附表2-15 KⅢ1KT采煤机牵引部齿轮特征 121

附表2-16 KⅢ1KT采煤机牵引部轴承型号 121

参考书目 122